CN204132886U - 插套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插套，包括座体，座体呈两端开口的长槽状并具有一底壁及两相对的侧壁，两侧壁上分别形成有向内凸伸的限位部，座体内设置有位于底壁与限位部之间的支撑部，支撑部与限位部之间形成滑动空间，座体内靠近一端开口处固定有凸伸的阻挡部，座体内还设有位于阻挡部靠近座体的另一端的一侧的锁定臂，锁定臂的一端与底壁固定，锁定臂的另一端向阻挡部延伸并倾斜向上进入滑动空间内，且锁定臂的末端上表面凸设有呈弧面状的锁点。通过将插套固定于沙发本体而不是将铰链的支架固定，铰链可以插装于插套中来实现头枕的角度调节，在铰链损坏后需要更换时，只需将铰链拔出插套即可，而无需拆除沙发外壳，拆装操作更加简便。

Description

插套

技术领域

本实用新型涉及家具配件技术领域，尤其涉及一种为铰链提供安装位置的插套。

背景技术

通常，为了使消费者能拥有更舒适的感受，汽车座椅或者沙发的头枕都采用角度可调整式的设计，实现这种设计的最直接方式就是在沙发内设置一连接头枕的铰链，头枕跟随铰链的转动而改变与沙发本体之间的角度，这种设计令消费者能够根据自身使用情况调整头枕的倾斜角度，从而取得最佳的舒适效果。

以图1中显示的铰链9为例，其结构上包括了第一支架91及第二支架92，第一支架91与第二支架92枢接并可相对枢转。安装时，第一支架91与沙发本体固定，而第二支架92与头枕固定，藉由第一支架91与第二支架92枢接关节处可相对枢转或定位的弹片卡齿结构，直接扳动头枕即能改变其与沙发本体的相对角度。

上述的铰链结构虽然可以实现头枕的角度调节，但是，铰链的安装方式是直接固定锁死在沙发内，安装后难以拆卸。由于铰链的关节处处于频繁活动状态，因此在长时间使用后容易出现磨损，导致角度调节困难或无法调节，而想要更换铰链，就要先将沙发的外皮拆除，该过程比较麻烦。

因此，有必要提供一种安装于沙发本体，并能够方便铰链拆装的插套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装于沙发本体后能够方便铰链拆装的插套。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种插套，包括座体，所述座体呈两端开口的长槽状并具有一底壁及两相对的侧壁，两所述侧壁上分别形成有向内凸伸的限位部，所述座体内设置有位于所述底壁与限位部之间的支撑部，所述支撑部与所述限位部之间形成滑动空间，所述座体内靠近一端开口处固定有凸伸的阻挡部，所述座体内还设有位于所述阻挡部靠近所述座体的另一端的一侧的锁定臂，所述锁定臂的一端与所述底壁固定，所述锁定臂的另一端向所述阻挡部延伸并倾斜向上进入所述滑动空间内，且所述锁定臂的末端上表面凸设有呈弧面状的锁点。

与现有技术相比，由于本实用新型中将所述插套的所述座体设置为可以容纳铰链的支架的长槽状，并在所述座体上设置了所述限位部与支撑部，需要在沙发本体上安装铰链时，先将所述插套固定到所述沙发本体上，再将铰链的支架从所述限位部与支撑部之间插入到所述滑动空间内，插入过程中呈倾斜状态的所述锁定臂被所述支架顶压变形靠近所述底壁，直至所述支架被所述阻挡部抵挡，此时所述锁定臂恢复且所述锁点卡入所述支架上开设的通孔中，同时所述支撑部及限位部也在支架的两侧形成包夹固定，从而将所述支架稳固地卡止在所述插套内。当想要拆卸铰链时，只需向上用力提起，由于所述锁点是呈弧面状的且锁定臂是一种悬臂结构，因此支架在受力达到一定程度后，便可以将锁定臂顶压变形，使锁点退出支架上的通孔，然后支架便可以从所述插套内脱出。通过将所述插套固定于沙发本体而不是将铰链的支架固定，在铰链损坏后需要更换时，只需将铰链拔出所述插套即可，而无需拆除沙发外壳，拆装操作更加简便。

较佳地，所述支撑部是由塑胶材料制成的支撑部。由于铰链一般是由金属材料制成的，而支撑部又与铰链直接接触并相互摩擦，假如使用常规手段，用金属来成型所述支撑部，则两种金属材料间会形成刚性接触，如果支架稍微移位或偏摆，则会与支撑部出现顶死的情况，难以将支架从插套中抽出。而使用塑胶材料成型支撑部，则可避免刚性接触，即使支架移位或偏摆，也能够藉由塑胶材料的特性使支撑部细微变形而顺利从插套中拔出。

较佳地，所述支撑部的数量为偶数个，并对称地分布于所述底壁的两侧。均匀分布地设置所述支撑部，是为了对所述铰链的支架起到平衡稳定的支撑作用。

具体地，所述插套还包括支撑件，所述支撑件包括一顶壁及两侧臂，两所述侧臂分别相对地固定于所述顶壁的两端，且所述侧臂的末端向内弯折形成所述支撑部，所述支撑件开口朝内地被夹持固定于所述座体内且两所述侧臂分别与所述座体的两所述侧壁抵顶。在所述插套中设置所述支撑件，并在所述支撑件的所述侧臂末端形成所述支撑部，目的是为了方便所述支撑部在所述座体内的定位及安装，而无需通过开孔等手段来固定所述支撑部。另外，所述支撑件的所述顶壁也能够对插入所述插套内的所述支架起到一定的限位作用。

更具体地，所述支撑部由所述侧臂的末端向内弯折并同时向上倾斜而形成。将所述侧臂的末端弯折后倾斜设置，相较于将支撑部平行于所述底壁设置，能减小与铰链支架的接触面积，在保证支撑作用的同时减小摩擦力，方便支架的插拔。

较佳地，所述侧壁的上端向内弯折并凸伸形成所述限位部。所述限位部的作用是与支撑部共同夹持支撑铰链的支架，并限制支架不会意外脱离插套，而将所述侧壁的上端直接弯折来形成所述限位部，则是一种便利的成型方式，无需其他工序将限位部成型后固定于所述侧壁，也无需通过改良模具在所述侧壁内侧成型复杂的凸出结构。

较佳地，所述阻挡部是形成于所述底壁并向上拱起的拱形结构。拱形结构的阻挡部能有效保持自身强度，确保对铰链支架的挡止。

较佳地，所述锁定臂向上倾斜后末端弯折成与所述底壁平行。将所述锁定臂设置为这种形状，是为了使所述锁定臂上的所述锁点能够完全地卡入支架上的通孔中，也容易在支架受力后从通孔中滑出。

较佳地，所述插套还包括锁定件，所述锁定件的一端固定于所述底壁，所述锁定件的另一端形成所述锁定臂。由所述锁定件形成所述锁定臂并将所述锁定件固定到所述底壁，则所述锁定臂在损坏或弹性减弱后可以进行更换，如果在所述底壁上直接冲压成型所述锁定臂，则无法更换。

较佳地，所述底壁开设有至少一安装孔。所述安装孔的作用是供螺丝等连接件穿过并将所述插套固定至沙发本体上。

附图说明

图1是现有技术中采用的铰链的结构示意图。

图2是本实用新型插套的立体图。

图3是本实用新型插套的分解图。

图4是本实用新型插套的侧视图。

图5是插套与铰链的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

如图2所示，本实用新型提供了一种插套1，可以固定于沙发本体内，并供如图1中所示的安装于沙发头枕的铰链9的第一支架91插入。所述第一支架91插入所述插套1后，沙发头枕被定位于沙发本体上方，并可藉由所述铰链9的关节结构相对沙发本体枢转至多个使用角度。

结合图2至图4所示，所述插套1包括座体10，所述座体10呈两端开口的长槽状并具有一底壁101及两相对的侧壁102，两所述侧壁102上分别形成有向内凸伸的限位部103，所述座体10内设置有位于所述底壁101与限位部103之间的支撑部112，所述支撑部112与所述限位部103之间形成滑动空间a，所述座体10内靠近一端开口处固定有凸伸的阻挡部104，所述座体10内还设有位于所述阻挡部104靠近所述座体10的另一端的一侧的锁定臂121，所述锁定臂121的一端与所述底壁101固定，所述锁定臂121的另一端向所述阻挡部104延伸并倾斜向上进入所述滑动空间a内，且所述锁定臂121的末端上表面凸设有呈弧面状的锁点121a。

具体的，本实施例中所述插套1还包括了两个支撑件11及一个锁定件12。所述限位部103及支撑部112的数量均为四个。以下将分别对所述座体10、支撑件11与锁定件12的具体结构及连接关系进行介绍。

所述底壁101开设有至少一个安装孔101a，本实施例中安装孔101a具体的数量是两个，两个所述安装孔101a沿所述底壁101的长度方向排列，且所述安装孔101a的直径沿所述底壁101的厚度方向渐变，这使得所述安装孔101a能达到与沉头孔相近的效果。所述安装孔101a的作用是供螺丝或螺钉等连接件穿过，从而可以将所述座体10固定到沙发本体上，即将所述插套1固定至沙发本体。

所述阻挡部104是形成于所述底壁101并向上拱起的拱形结构，所述阻挡部104的位置相比与其临近的一个所述安装孔101a更靠近所述座体10的开口，所述阻挡部104的具体成型方式可以是由下而上冲压所述底壁101，使所述底壁101的部分分裂并向上拱起而形成所述阻挡部104。拱形结构的所述阻挡部104能有效保持自身强度，确保对所述第一支架91的挡止。

两所述侧壁102分别固定于所述底壁101的两侧并垂直于所述底壁101，实际产生中，所述侧壁102与底壁101是同一板材，并通过弯折后得到的。所述侧壁102的上端成型为非平整的结构，而是呈具有间隔的几个板片，其中两个间隔的板片向内弯折并凸伸形成所述限位部103，两所述侧壁102上的所述限位部103的设置方式是相同的，即四个所述限位部103分别于两所述侧壁102上成两两对称设置。所述限位部103向内部凸伸的长度并不做限制。

所述限位部103的作用是与支撑部112共同夹持支撑铰链9的所述第一支架91，并限制所述第一支架91不会意外脱离插套1，而将所述侧壁102的上端直接弯折来形成所述限位部103，则是一种便利的成型方式，无需其他工序将限位部103成型后固定于所述侧壁102，也无需通过改良模具在所述侧壁102内侧成型复杂的凸出结构。

所述支撑件11包括一顶壁110及两侧臂111，两所述侧臂111分别相对地固定于所述顶壁110的两端并与所述顶壁110垂直，两所述侧臂111的外侧面间的距离大致等同于所述座体10的两所述侧壁102的内侧面间的距离。所述侧臂111的末端向内弯折并向上倾斜形成所述支撑部112，之所以倾斜设置所述支撑部112，是为了在保证支撑作用的同时减小与所述第一支架91的接触面积从而减小摩擦力，方便所述第一支架91的插拔。

所述支撑件11开口朝内地被夹持固定于所述座体10内且两所述侧臂111分别与所述座体10的两所述侧壁102抵顶。所述支撑件11的具体固定方式是，在所述侧臂111的外侧面形成卡块111a，所述卡块111a的下端是由外而内向下倾斜的斜面，而在所述侧壁102上不弯折的板片上开设有供所述卡块111a卡入的扣眼102a，固定所述支撑件11时，只需将所述支撑件11的两所述侧臂111上的所述卡块111a对准扣眼102a，然后将所述支撑件11压入所述座体10内即可。

两所述支撑件11在所述座体10上也呈间隔设置，即在两所述支撑件11存在一对所述限位部103，而另一对所述限位部103则位于两所述支撑件11靠近所述阻挡部104的一侧。其中一所述支撑件11的位置靠近所述座体10远离所述阻挡部104的一端的开口处。当所述支撑件11固定至所述座体10后，两所述支撑部112对称地分布于所述底壁101的两侧，从而可以为所述第一支架91提供平衡稳定的支撑。

在所述插套1中设置所述支撑件11，并在所述支撑件11的所述侧臂111末端形成所述支撑部112，目的是为了方便所述支撑部112在所述座体10内的定位及安装，而无需通过开孔等手段来固定所述支撑部112。另外，所述支撑件11的所述顶壁110也能够对插入所述插套1内的所述第一支架91起到一定的限位作用。

作为一种更优选的实施方式，使用塑胶材料来制成所述支撑件11，即所述支撑部112是塑胶材质。由于铰链9一般是由金属材料制成的，而支撑部112又与铰链9直接接触并相互摩擦，假如使用常规手段，用金属来成型所述支撑部112，则两种金属材料间会形成刚性接触，如果所述第一支架91稍微移位或偏摆，则会与支撑部112出现顶死的情况，难以将所述第一支架91从插套1中抽出。而使用塑胶材料成型支撑部112，则可避免刚性接触，即使所述第一支架91移位或偏摆，也能够藉由塑胶材料的特性使支撑部112细微变形而顺利从插套1中拔出。

所述锁定件12的一端平展并固定于所述底壁101，所述锁定件12的另一端收缩形成所述锁定臂121，并且所述锁定臂121向上倾斜后末端弯折成与所述底壁101平行。所述锁定件12的位置大概位于靠近所述阻挡部104的一所述支撑件11的下方，且所述锁定臂121倾斜后进入所述滑动空间a，即所述锁定臂121的末端的位置高于所述支撑部112。

由所述锁定件12形成所述锁定臂121并将所述锁定件12固定到所述底壁101，则所述锁定臂121在损坏或弹性减弱后可以进行更换，如果在所述底壁101上直接冲压成型所述锁定臂121，则无法更换。而将所述锁定臂121末端设置为与所述底壁101平行的这种形状，是为了使所述锁定臂121上的所述锁点121a能够完全地卡入所述第一支架91上的通孔910中，也容易在所述第一支架91受力后从通孔910中滑出。

请参照图5，所述铰链9插入本实用新型所述插套1的过程如下：所述插套1安装后，其设置有所述阻挡部104的一端向下，将所述铰链9的所述第一支架91对准所述插套1的上端开口并向下插入所述支撑件11的两所述支撑部112与所述限位部103之间，所述第一支架91向下穿过两个所述支撑件11并在所述限位部103的限制下顶压所述锁定臂121，使所述锁定臂121变形并靠近所述底壁101，直至所述第一支架91被所述阻挡部104抵挡，此时所述锁定臂121藉由弹性恢复且所述锁点121a卡入所述第一支架91上开设的通孔910中，同时所述支撑部112及限位部103也在所述第一支架91的两侧形成包夹固定，从而将所述第一支架91稳固地卡止在所述插套1内。想要拆卸所述铰链9时，只需向上用力提起，由于所述锁点121a是呈弧面状的且锁定臂121是一种悬臂结构，因此所述第一支架91在受力达到一定程度后，便可以将所述锁定臂121顶压变形，使所述锁点121a退出所述第一支架91上的通孔910，然后所述第一支架91便可以从所述插套1内脱出。

本实施例中图示的所述铰链9的所述第一支架91与第二支架92结构不同，并且只给出了所述第一支架91与所述插套1的插接关系，理所当然的，所述第二支架92也可以设置为与所述第一支架91类似的结构并在头枕中也设置所述插套1，使得所述铰链9可以同时与沙发本体及沙发头枕拆卸分离。

本实用新型与现有技术相比，通过将所述插套1固定于沙发本体而不是将所述铰链9的所述第一支架91固定，在铰链9损坏后需要更换时，只需将所述第一支架91拔出所述插套1即可，而无需拆除沙发外壳，拆装操作更加简便。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种插套，其特征在于：包括座体，所述座体呈两端开口的长槽状并具有一底壁及两相对的侧壁，两所述侧壁上分别形成有向内凸伸的限位部，所述座体内设置有位于所述底壁与限位部之间的支撑部，所述支撑部与所述限位部之间形成滑动空间，所述座体内靠近一端开口处固定有凸伸的阻挡部，所述座体内还设有位于所述阻挡部靠近所述座体的另一端的一侧的锁定臂，所述锁定臂的一端与所述底壁固定，所述锁定臂的另一端向所述阻挡部延伸并倾斜向上进入所述滑动空间内，且所述锁定臂的末端上表面凸设有呈弧面状的锁点。

2.如权利要求1所述的插套，其特征在于：所述支撑部是由塑胶材料制成的支撑部。

3.如权利要求1所述的插套，其特征在于：所述支撑部的数量为偶数个，并对称地分布于所述底壁的两侧。

4.如权利要求3所述的插套，其特征在于：所述插套还包括支撑件，所述支撑件包括一顶壁及两侧臂，两所述侧臂分别相对地固定于所述顶壁的两端，且所述侧臂的末端向内弯折形成所述支撑部，所述支撑件开口朝内地被夹持固定于所述座体内且两所述侧臂分别与所述座体的两所述侧壁抵顶。

5.如权利要求4所述的插套，其特征在于：所述支撑部由所述侧臂的末端向内弯折并同时向上倾斜而形成。

6.如权利要求1所述的插套，其特征在于：所述侧壁的上端向内弯折并凸伸形成所述限位部。

7.如权利要求1所述的插套，其特征在于：所述阻挡部是形成于所述底壁并向上拱起的拱形结构。

8.如权利要求1所述的插套，其特征在于：所述锁定臂向上倾斜后末端弯折成与所述底壁平行。

9.如权利要求1所述的插套，其特征在于：所述插套还包括锁定件，所述锁定件的一端固定于所述底壁，所述锁定件的另一端形成所述锁定臂。

10.如权利要求1所述的插套，其特征在于：所述底壁开设有至少一安装孔。