CN110485617A - 一种智能吊顶安装结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能吊顶安装结构及其安装方法,涉及智能吊顶技术领域。本发明包括吊顶龙骨、智能集成吊顶,还包括内连接框和外连接框,内连接框和外连接框均套设安装于智能集成吊顶周侧面;内连接框下方滑动有压板,压板外侧设有向上倾斜的斜面,压板底端设有用于压紧吊顶龙骨的压紧平面,压板内侧与内连接框之间固定有弹簧。本发明通过在智能集成吊顶周侧安装位于吊顶龙骨底端卡槽口上下两边的连接框,内连接框设置可滑动的压板结构,在安装时可受力向内移动,在安装后会弹出产生自锁,从而将吊顶龙骨底端卡槽口稳定卡合夹持,安装步骤简单、方便、稳定,可提高安装效率。
Description
技术领域
本发明属于智能吊顶技术领域,特别是涉及一种智能吊顶安装结构,以及一种智能吊顶安装结构的安装方法。
背景技术
智能吊顶又称集成吊顶、组合吊顶、整体吊顶,是在整体浴室和整体厨房出现后,厨卫上层空间吊顶装饰的最新产品,它代表着当今厨卫吊顶装饰的最顶尖的技术。集成吊顶打破了原有传统吊顶一成不变的模式,真正做到了产品的模块化、组件化、实用化,让用户可以自由的选择吊顶材料、换气照明及取暖模块,做到自由搭配,效果一目了然,购物一步到位。
现有技术中,智能吊顶的安装时先将龙骨固定在墙面或者屋顶上,然后将吊顶面板镶嵌在龙骨下侧的卡槽中固定,使其形成一个完整的吊顶平面。
现有技术中的智能吊顶安装,一般先将龙骨卡槽口尺寸设置的比智能吊顶卡合边小,再将智能吊顶卡合边嵌在龙骨卡槽口上方,再在上方利用螺栓定位夹紧,这种安装方式操作困难,连接不牢固,安装不灵活。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能吊顶安装结构及其安装方法,以解决现有智能吊顶安装方式操作困难,连接不牢靠的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种智能吊顶安装结构及其安装方法,一种智能吊顶安装结构,包括吊顶龙骨、智能集成吊顶,还包括内连接框和外连接框,所述内连接框和外连接框均套设安装于智能集成吊顶周侧面;所述内连接框下方滑动有压板,所述压板外侧设有向上倾斜的斜面,所述压板底端设有用于压紧吊顶龙骨的压紧平面,所述压板内侧与内连接框之间固定有弹簧;所述外连接框上端面固定有调节螺杆,所述调节螺杆顶端贯穿至内连接框顶部,并且螺纹连接有调节螺栓;所述内连接框上端面与压板的压紧平面之间形成可夹持吊顶龙骨的夹缝。
进一步地,所述智能集成吊顶周侧面设有凸缘,所述内连接框与凸缘之间通过螺栓固定安装。
进一步地,所述内连接框底端面开设有水平滑槽,所述压板顶端固定有与水平滑槽滑动配合的滑块。
进一步地,所述外连接框上端面还设有压槽,并且外连接框上端面固定有定位螺杆,所述压槽为直角条状结构,所述压槽开设有用于贯穿定位螺杆的通槽,所述定位螺栓顶端通过连接螺栓将压槽与外连接框固定。
进一步地,所述内连接框周侧面固定有用于固定弹簧的弹簧固定杆,所述压板内侧面开设有与弹簧固定杆相对的弹簧固定槽。
所述的一种智能吊顶安装结构的安装方法,包括以下步骤:
-将内连接框套设于智能集成吊顶周侧面,通过螺栓将内连接框与凸缘固定;
-测量吊顶龙骨底端的厚度和吊顶龙骨底端口的长宽尺寸;
-将外连接框套设于智能集成吊顶周侧面,并且位于内连接框下方,将调节螺杆顶端贯穿至内连接框顶部,并且连接上调节螺栓,将内连接框上端面与压板底端之间的夹缝宽度调整至与吊顶龙骨底端的厚度相同;
-通过定位螺栓和螺母将压槽与外连接框固定,并使外连接框周侧的压槽外侧面垂直间距与吊顶龙骨底端口的长宽尺寸相同;
-从吊顶龙骨底端口下方将智能集成吊顶竖直向上推,使吊顶龙骨底端口向内挤压压板,推至外连接框上端面与吊顶龙骨底端面齐平,吊顶龙骨完全位于所述夹缝内,压板在弹簧作用下复位,将吊顶龙骨压紧夹持,即完成安装。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过在智能集成吊顶周侧安装位于吊顶龙骨底端卡槽口上下两边的连接框,内连接框设置可滑动的压板结构,在安装时可受力向内移动,在安装后会弹出产生自锁,从而将吊顶龙骨底端卡槽口稳定卡合夹持,安装步骤简单、方便、稳定,可提高安装效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种智能吊顶安装结构的结构示意图;
图2为图1左部的局部放大图;
图3为图1右部的局部放大图;
图4为本发明一种智能吊顶安装结构在安装过程中的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-吊顶龙骨,2-智能集成吊顶,3-内连接框,4-外连接框,5-压板,501-斜面,502-滑块,503-弹簧固定槽,6-弹簧,7-调节螺杆,8-调节螺栓,9-凸缘,10-水平滑槽,11-压槽,12-定位螺杆,13-通槽,14-弹簧固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明的一种智能吊顶安装结构,包括吊顶龙骨1、智能集成吊顶2,还包括内连接框3和外连接框4,内连接框3和外连接框4均为矩形框,内连接框3和外连接框4均套设安装于智能集成吊顶2周侧面;内连接框3下方滑动有压板5,内连接框3底端面开设有水平滑槽10,压板5顶端固定有与水平滑槽10滑动配合的滑块502,压板5外侧设有向上倾斜的斜面501,压板5底端设有用于压紧吊顶龙骨1的压紧平面,压板5内侧与内连接框3之间固定有弹簧6;外连接框4上端面固定有调节螺杆7,调节螺杆7顶端贯穿至内连接框3顶部,并且螺纹连接有调节螺栓8;内连接框3上端面与压板5的压紧平面之间形成可夹持吊顶龙骨1的夹缝。
其中,智能集成吊顶2周侧面设有凸缘9,内连接框3与凸缘9之间通过螺栓固定安装。
其中,外连接框4上端面还设有压槽11,并且外连接框4上端面固定有定位螺杆12,压槽11为直角条状结构,压槽11开设有用于贯穿定位螺杆12的通槽13,定位螺栓12顶端通过连接螺栓将压槽11与外连接框4固定,压槽11的竖直直角边用于抵住吊顶龙骨1底端口内壁,可防止智能集成吊顶2产生小幅度的水平移动,安全性更高。
其中,内连接框3周侧面固定有用于固定弹簧6的弹簧固定杆14,压板5内侧面开设有与弹簧固定杆14相对的弹簧固定槽503。
本发明的一种智能吊顶安装结构的安装方法,包括以下步骤:
-将内连接框3套设于智能集成吊顶2周侧面,通过螺栓将内连接框3与凸缘9固定;
-测量吊顶龙骨1底端的厚度和吊顶龙骨1底端口的长宽尺寸;
-将外连接框4套设于智能集成吊顶2周侧面,并且位于内连接框3下方,将调节螺杆7顶端贯穿至内连接框3顶部,并且连接上调节螺栓8,将内连接框3上端面与压板5底端之间的夹缝宽度调整至与吊顶龙骨1底端的厚度相同;
-通过定位螺栓12和螺母将压槽11与外连接框4固定,并使外连接框4周侧的压槽11外侧面垂直间距与吊顶龙骨1底端口的长宽尺寸相同;
-如图4所示,从吊顶龙骨1底端口下方将智能集成吊顶2竖直向上推(如图4中箭头所指方向),使吊顶龙骨1底端口向内挤压压板5,推至外连接框4上端面与吊顶龙骨1底端面齐平,吊顶龙骨1完全位于夹缝内,压板5在弹簧6作用下复位,将吊顶龙骨1压紧夹持,即完成安装。
通过上述安装步骤可知,智能集成吊顶2在装入吊顶龙骨1的底端矩形口中时,在完成准备步骤后,仅通过下方上推即可通过具有自锁功能的卡合结构完成稳定安装,安装更加方便、稳定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种智能吊顶安装结构,包括吊顶龙骨(1)、智能集成吊顶(2),其特征在于:还包括内连接框(3)和外连接框(4),所述内连接框(3)和外连接框(4)均套设安装于智能集成吊顶(2)周侧面;所述内连接框(3)下方滑动有压板(5),所述压板(5)外侧设有向上倾斜的斜面(501),所述压板(5)底端设有用于压紧吊顶龙骨(1)的压紧平面,所述压板(5)内侧与内连接框(3)之间固定有弹簧(6);所述外连接框(4)上端面固定有调节螺杆(7),所述调节螺杆(7)顶端贯穿至内连接框(3)顶部,并且螺纹连接有调节螺栓(8);所述内连接框(3)上端面与压板(5)的压紧平面之间形成可夹持吊顶龙骨(1)的夹缝。
2.根据权利要求1所述的一种智能吊顶安装结构,其特征在于,所述智能集成吊顶(2)周侧面设有凸缘(9),所述内连接框(3)与凸缘(9)之间通过螺栓固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种智能吊顶安装结构,其特征在于,所述内连接框(3)底端面开设有水平滑槽(10),所述压板(5)顶端固定有与水平滑槽(10)滑动配合的滑块(502)。
4.根据权利要求1所述的一种智能吊顶安装结构,其特征在于,所述外连接框(4)上端面还设有压槽(11),并且外连接框(4)上端面固定有定位螺杆(12),所述压槽(11)为直角条状结构,所述压槽(11)开设有用于贯穿定位螺杆(12)的通槽(13),所述定位螺栓(12)顶端通过连接螺栓将压槽(11)与外连接框(4)固定。
5.根据权利要求1所述的一种智能吊顶安装结构,其特征在于,所述内连接框(3)周侧面固定有用于固定弹簧(6)的弹簧固定杆(14),所述压板(5)内侧面开设有与弹簧固定杆(14)相对的弹簧固定槽(503)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种智能吊顶安装结构的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
-将内连接框(3)套设于智能集成吊顶(2)周侧面,通过螺栓将内连接框(3)与凸缘(9)固定;
-测量吊顶龙骨(1)底端的厚度和吊顶龙骨(1)底端口的长宽尺寸;
-将外连接框(4)套设于智能集成吊顶(2)周侧面,并且位于内连接框(3)下方,将调节螺杆(7)顶端贯穿至内连接框(3)顶部,并且连接上调节螺栓(8),将内连接框(3)上端面与压板(5)底端之间的夹缝宽度调整至与吊顶龙骨(1)底端的厚度相同;
-通过定位螺栓(12)和螺母将压槽(11)与外连接框(4)固定,并使外连接框(4)周侧的压槽(11)外侧面垂直间距与吊顶龙骨(1)底端口的长宽尺寸相同;
-从吊顶龙骨(1)底端口下方将智能集成吊顶(2)竖直向上推,使吊顶龙骨(1)底端口向内挤压压板(5),推至外连接框(4)上端面与吊顶龙骨(1)底端面齐平,吊顶龙骨(1)完全位于所述夹缝内,压板(5)在弹簧(6)作用下复位,将吊顶龙骨(1)压紧夹持,即完成安装。
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CN201910676685.4A CN110485617A (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种智能吊顶安装结构及其安装方法 |
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CN110485617A true CN110485617A (zh) | 2019-11-22 |
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CN201910676685.4A Withdrawn CN110485617A (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种智能吊顶安装结构及其安装方法 |
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CN (1) | CN110485617A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112376779A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-19 | 金螳螂精装科技(苏州)有限公司 | 一种可内置灯具的装配式吊顶安装结构 |
CN115795634A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-03-14 | 万得福实业集团有限公司 | 一种节能装饰吊顶的智能化制造方法及系统 |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201910676685.4A patent/CN110485617A/zh not_active Withdrawn
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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