CN204130716U - 外引式接地装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电力防护设施。为解决在部分地区因土壤问题导致接地效果不能满足要求的技术问题,本实用新型提供一种外引式接地装置,其包括一水平设置的接地体,该接地体为一圆钢体,其特征在于:所述的圆钢体上间隔设有若干个垂直接地杆,所述的垂直接地杆的顶端90°弯折形成连接部,该连接部通过连接件与圆钢体连接固定;所述的连接件包括一双腔铝管及楔芯杆,所述双腔铝管的两个管腔并排设置,两管腔之间通过扁平楔腔连接;所述的圆钢体及垂直接地杆顶部的连接部分别穿过双腔铝管的两个管腔,在扁平楔腔内塞进楔芯杆,圆钢体、垂直接地杆、双腔铝管及楔芯杆之间形成紧密接触。该外引式接地装置可充分满足线路杆塔的接地要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力防护设施,具体是指一种外引式接地装置。
背景技术
目前供电线路在运行过程中因雷击掉闸的次数经过统计占总掉闸次数的50%以上,其原因主要是线路杆塔易遭到雷击,为解决该问题,目前各供电公司都在容易遭到雷击的线路杆塔顶部加装氧化锌避雷器,同时对避雷器与大地之间的接地电阻阻值作出规定,如110KV线路接地电阻测量值应小于5Ω,确保线路雷击时,避雷器可迅速地把雷电流导入大地,避免该线路掉闸停电。目前使用的接地体多采用Φ10mm2的镀锌圆钢,将镀锌圆钢水平埋设在地表下0.7米,敷设长度30米以增强接地效果。但在丘陵地区,大多数杆塔位于山区郊野,其土壤中含有大量的乱石、砂石,导致阻值较大,经现场实际测量,多数杆塔土壤的电阻率>300Ω*m,有的甚至达到700-800Ω*m,水平埋设的接地体无法满足接地要求,欲满足接地要求则需要加大水平接地体的埋设深度,使接地体所处的土壤电阻率小于200Ω*m方可满足要求,这无疑加大了施工难度,导致埋设成本大幅上升。
发明内容
为解决在部分地区因土壤问题导致接地效果不能满足要求的技术问题,同时也为减轻在埋设接地体时的施工难度,本实用新型提供一种外引式接地装置。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案为:外引式接地装置,其包括一水平设置的接地体,该接地体为一圆钢体,其特征在于:所述的圆钢体上间隔设有若干个垂直接地杆,所述的垂直接地杆的顶端90°弯折形成连接部,该连接部通过连接件与圆钢体连接固定;所述的连接件包括一双腔铝管及楔芯杆,所述双腔铝管的两个管腔并排设置,两管腔之间通过扁平楔腔连接;所述的圆钢体及垂直接地杆顶部的连接部分别穿过双腔铝管的两个管腔,在扁平楔腔内塞进楔芯杆,圆钢体、垂直接地杆、双腔铝管及楔芯杆之间形成紧密接触。
为进一步增加接地体与垂直接地杆之间的接触密切度,在所述双腔铝管的表面压有交错设置的齿痕。
所述的垂直接地杆的长度为1-2.5m。
所述接地体及垂直接地杆的表面设有镀锌层。
该实用新型的有益效果为:在水平接地体上加装垂直接地杆,利用垂直接地杆的长度间接增加了接地体的埋设深度,利用深层土壤电阻率低的特点以满足接地要求。同时该外引式接地装置通过合理设计连接件可以灵活设置垂直接地杆与接地体之间的固定位置,方便在现场施工时将垂直接地杆固定在土壤电阻率较低的位置上。该外引式接地装置结构合理、装配简单,施工难度小,可充分满足线路杆塔的接地要求。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图2为本实用新型各部件分解后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如附图1所示,外引式接地装置,其包括一水平设置的接地体,该接地体为一圆钢体1,圆钢体的直径为10mm2 ,长度30m,其表面带有镀锌层,在圆钢体上间隔设有若干个垂直接地杆2。
如附图2所示,垂直连接杆2采用圆钢制作,其表面带有镀锌层,垂直接地杆2的顶端90°弯折形成连接部2-1,垂直连接杆2的垂直高度一般控制在1-2.5m之间。
如附图1所示,垂直连接杆2与圆钢体1通过连接件3连接固定。
如附图2所示,连接件3包括一双腔铝管3-1及楔芯杆3-2,双腔铝管的两个管腔3-1-1并排设置,两管腔之间通过扁平楔腔3-1-2连接。
结合附图1及附图2所示,圆钢体1及垂直接地杆顶部的连接部2-1分别穿过双腔铝管的两个管腔3-1-1,在扁平楔腔3-1-2内塞进楔芯杆3-2,圆钢体1、垂直接地杆2、双腔铝管3-1及楔芯杆3-2之间形成紧密接触。
现场施工时,将若干个双腔铝管3-1提前套在圆钢体1上,将圆钢体铺设在提前开挖的沟槽内,沟槽深度为0.7-1m,然后选择沟槽内一些土壤较为松软的点作为垂直接地杆的钉入点,在这些点位上依次将垂直接地杆钉下,将双腔铝管3-1滑动至垂直接地杆顶部并将垂直接地杆顶部的连接部2-1穿进双腔铝管3-1的另一个管腔内,然后在楔腔3-1-2内塞入楔芯杆3-2,利用液压压模钳两边齿形错开对双腔铝管3-1、圆钢体1、连接部2-1及楔芯杆依次压紧、压牢,使双腔铝管3-1的表面形成交错设置的齿痕(附图中未示出)。
当然如果采用焊接手段将垂直接地杆与接地体之间焊接也可实现满足接地要求的效果,但是在野外作业时,一是供电困难,焊机无法保证工作;二是焊接后对圆钢体及垂直接地杆的表面镀锌层造成破坏,焊点处在土壤中容易腐蚀生锈,随时间延长,焊点腐蚀锈掉,造成圆钢体与垂直接地杆之间分离,影响了接地效果。
采用本实用新型提供的外引式接地装置,经现场测试,每增加1根垂直接地体可有效降阻5-15Ω,极大提高了接地装置的接地效果,可使线路杆塔在遭受雷击时迅速将雷电流导入大地中,防止掉闸现象发生。
Claims (4)
1.外引式接地装置,其包括一水平设置的接地体,该接地体为一圆钢体,其特征在于:所述的圆钢体上间隔设有若干个垂直接地杆,所述的垂直接地杆的顶端90°弯折形成连接部,该连接部通过连接件与圆钢体连接固定;所述的连接件包括一双腔铝管及楔芯杆,所述双腔铝管的两个管腔并排设置,两管腔之间通过扁平楔腔连接;所述的圆钢体及垂直接地杆顶部的连接部分别穿过双腔铝管的两个管腔,在扁平楔腔内塞进楔芯杆,圆钢体、垂直接地杆、双腔铝管及楔芯杆之间形成紧密接触。
2.根据权利要求1所述的外引式接地装置,其特征在于:所述双腔铝管的表面压有交错设置的齿痕。
3.根据权利要求1所述的外引式接地装置,其特征在于:所述的垂直接地杆的长度为1-2.5m。
4.根据权利要求1所述的外引式接地装置,其特征在于:所述接地体及垂直接地杆的表面设有镀锌层。
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CN201420442764.1U CN204130716U (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 外引式接地装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111628304A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-04 | 国网河南省电力公司经济技术研究院 | 接地网系统构建方法 |
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