CN102570069B - 护罩式接地装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了新型护罩式接地装置，其能解决传统接地装置中，由于各接地极与上部扁铁的垂直焊接质量不稳定，而导致的接地电阻高、接地效果差的问题，同时能大大减少现场施工难度、降低工人劳动强度、有效提高施工效率、从而降低施工成本。其包括接地角钢、上部扁铁和接地上引线压接板，其特征在于：接地角钢的上端两外侧面上连接有两块相互垂直的护罩式连接板，两块护罩式连接板之间由定位支撑板进行垂直定位，两块护罩式连接板上均开有用于连接上部扁铁和用于连接接地上引线压接板的固定孔。

Description

护罩式接地装置
技术领域
本发明涉及防雷、抗静电装置、安全接地技术领域，具体为新型护罩式接地装置。 
背景技术
现有的接地装置，多是在现场将各个接地极埋入预先挖好的基坑，接地极通过上部焊接的扁铁与接地上引线的压接板连接，或者与其它接地极相连接组成接地架组或接地群。其缺点在于：接地极与上部扁铁之间多为现场垂直焊接，由于垂直焊接是在焊接熔池垂直状态下进行的，易造成熔池的不连续性，从而导致断层、掉焊或者虚焊等现象的出现，而在接地线网的现场施工过程中，虚焊现象易造成地线钢筋结构架的脱架现象，使得接地电阻升高，接地质量下降，甚至达不到接地极的参数要求，因而接地电阻无法保障，接地效果差；而且各接地极之间全部通过上部扁铁焊接连接，特别是当各接地极连接成田字形接地网时，需要对地线网架内外的多个连接地极及扁铁作复杂的三个面以上的纵（垂直）横（水平）焊接，其焊接作业量大、焊接难度高、工人劳动强度大、劳动效率低；另外，现有传统的接地装置现场施工，多是采用人工布线、手工焊接的方式，其施工效率低、难度大、成本高。 
发明内容
针对上述问题，本发明提供了新型护罩式接地装置，其能解决传统接地装置中，由于各接地极与上部扁铁的垂直焊接质量不稳定，而导致的接地电阻高、接地效果差的问题，同时能大大减少现场施工难度、降低工人劳动强度、有效提高施工效率、从而降低施工成本。 
其技术构成方案是这样的，其包括接地角钢、上部扁铁与接地上引线压接板，其特征在于：所述接地角钢的上端两外侧面上连接有两块相互垂直的护罩式连接板，所述两块护罩式连接板之间由定位支撑板进行垂直定位，所述两块护罩式连接板上均开有用于连接上部扁铁和用于连接所述接地上引线压接板的固定孔。 
其进一步特征在于： 
所述两块护罩式连接板均为正方形，所述护罩式连接板的边长为所述接地角钢翼缘宽度的至少4倍；
所述两块护罩式连接板上的固定孔均开有六个；所述六个固定孔包括四个上部扁铁固定孔和两个接地上引线压接板固定孔；所述上部扁铁通过所述上部扁铁固定孔，并由螺栓与螺母固定于所述护罩式连接板的外侧面，所述接地上引线压接板通过所述接地上引线压接板固定孔，并由螺栓与螺母固定于所述护罩式连接板的内侧面；所述上部扁铁和所述接地上引线压接板通过所述上部扁铁固定孔，并由螺栓与螺母分别固定于所述护罩式连接板的外侧面与内侧面；
所述护罩式连接板与所述上部扁铁的表面均包含有经表面粗化处理的镀锌层，所述镀锌层为呈有不规则的微丘陵状粗化面；
所述接地角钢的上端还安装有承压支撑角铁，所述承压支撑角铁与所述接地角钢的上端拼合焊接；所述承压支撑角铁的长度与所述护罩式连接板的边长相同；
所述两块护罩式连接板的下部均焊接安装有曲形流线型保护翼；
所述接地角钢的翼缘连接部位、沿长度方向焊附固定有通长的支撑钢筋。
与传统的接地装置相比较，本发明的有益效果在于：其接地角钢上端安装有相互垂直的两块护罩式连接板，且护罩式连接板上开有固定孔，现场施工时接地角铁上的两块护罩式连接板以及连接板上的固定孔与接地母线，或接地上引线的压接板通过螺栓螺母连接，也或者接地角铁上的两块护罩式连接板及连接板上的固定孔，通过螺栓与上部扁铁连接实现与其它接地角钢之间的任意组合连接，从而可以按需组合成任意形状的接地组、接地群、接地网，其不再需要在现场进行垂直焊接，就可以有效解决因垂直焊接质量不稳定而引起的接地电阻高、接地效果差的问题，并大大减小现场施工难度、提高施工效率、降低工人劳动强度、减小施工成本。护罩式连接板与上部扁铁的表面均包含有经表面粗化处理的镀锌层，所述镀锌层为呈有不规则的微丘陵状粗化面，其能起到有效增加接触面积，减少接触电阻的作用，进一步起到有效降低接地电阻的作用。另外，在对接地角钢作机械压力注入施工时，与接地角钢上端拼合焊接的承压支撑角铁能起到有效的承压作用，从而减少对接地角钢以及护罩式连接板冲压破坏；两块护罩式连接板的下部均焊接安装有曲形流线型保护翼，其能在接地角钢作压力注入施工时对护罩式连接板起到保护作用；当作较长深度机械压入时，接地角钢的翼缘连接部位、沿长度方向焊附固定的支撑钢筋能起到有效的提高接地角钢刚度的作用。 
附图说明
图1为本发明护罩式接地装置结构示意图； 
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图2的A向结构示意图；
图4为本发明护罩式接地装置与上部扁铁、接地上引线连接板连接安装示意图；
图5为本发明护罩式接地装置与上部扁铁连接结构示意图；
图6为单个本发明护罩式接地装置连接安装俯视结构示意图；
图7为两个本发明护罩式接地装置连接安装俯视结构示意图；
图8为本发明四个护罩式接地装置连接安装俯视结构示意图；
图9为多个图7中四个护罩式接地装置组合成田字形网状接地群组的结构示意图；
图10为本发明护罩式接地装置与接地母线连接结构示意图。
具体实施方式
本发明包括接地角钢1，上部扁铁9与接地上引线压接板5，接地角钢1的上端两外侧面上连接有两块相互垂直的护罩式连接板2，两块护罩式连接板2之间由定位支撑板3进行垂直定位，两块护罩式连接板2上均开有用于连接上部扁铁9或用于连接接地上引线压接板5的固定孔。两块护罩式连接板2均为正方形，护罩式连接板2的边长a为接地角钢翼缘宽度d的至少4倍；两块护罩式连接板2上的固定孔4均开有六个，六个固定孔包括四个上部扁铁固定孔41和两个接地上引线压接板固定孔42，其中上部扁铁固定孔41包括上固定孔411与下固定孔412（见图1、图2和图3）；上部扁铁通过上部扁铁固定孔41，并由螺栓与螺母固定于护罩式连接板2的外侧面，接地上引线压接板5通过接地上引线压接板固定孔42，并由螺栓12与螺母13固定于护罩式连接板2的内侧面（见图4，图4中14为接地线）；上部扁铁9和接地上引线压接板5也可以通过上部扁铁固定孔41，并由螺栓与螺母分别固定于护罩式连接板2的外侧面与内侧面；护罩式连接板2与上部扁铁9的表面包含镀锌层，镀锌层经表面粗化处理后包含有不规则的微丘陵状粗化面；接地角钢1的上端还安装有承压支撑角铁6，承压支撑角铁6与接地角钢1的上端拼合焊接；承压支撑角铁6的长度与护罩式连接板2的边长a相同；两块护罩式连接板2的下部均焊接安装有曲形流线型保护翼7；接地角钢1的翼缘连接部位、沿长度方向固定有通长的支撑钢筋8。 
本发明护罩式接地装置可以根据实地安装使用要求进行单个或多个组合施工安装；当采用单个本发明护罩式接地装置进行接地连接时，其护罩式连接板4可以与接地母线11、接地上引线压接板5直接连接（见图6）；当需要多个本发明装置通过上部扁铁9相互连接时，可以将接地角钢1上部的两块护罩式连接板2与上部扁铁9通过固定孔4，由螺栓与螺母连接固定，再将接地角钢1与上部扁铁9的顶部用水平焊接方式焊接以减小接地电阻；在将护罩式连接板2与上部扁铁9螺栓连接时（见图4，图4中14为接地线）；护罩式连接板2上固定孔411与下固定孔412可以分别固定两个不同方向的上部扁铁9用于两个上部扁铁9交错安装（见图5）；若上部扁铁9不需要交错连接或者是采用分段长度的扁铁，可以用4个固定孔41同时固定一块扁铁，以适应各种安装方式。在实际使用过程中，为了有效降低接地电阻，可以将多个本发明接地装置相互连接组合成整体，其可以将用于连接的上部扁铁9放置在相邻两个本发明护罩式接地装置10的护罩式连接板之间用螺栓、螺母固定（见图7），也可以直接通过螺栓与螺母将四个本发明护罩式接地装置10连接组合成一个整体（见图8）；当需要多个接地装置相互连接形成田字形网状接地群，可用4个接地装置组合为一个整体并通过上部扁铁9连接（见图9），亦可选用3个或者单个接地装置来做网状接地群，多个接地装置组合为一个整体可以降低接地极的电阻，还可以用接地母线11来直接连接各个接地装置（见图10）。 
本发明接地装置可以在现场用机械设备（压力机）直接在其顶部注入压力（对地挤压注入）打桩，如用作接地群的连接时，可以在现场挖一个规范深度的浅沟，用注入法将各单个接地极压入地下,再用上引扁铁与接地母线作连压板式的连接。本发明接地装置用机械施工作业程式是：施工时先判断接地场合的土壤电阻率是否满足接地要求，若满足可以直接将本发明的护罩式接地装置用机械方式压入地下，而成为作接地的等电位放电用接地极（棒）。若接地场合土壤电阻率不能满足接地要求，就使用降阻剂的方法作接地极的施工，首先先用机械方法压制一个按接地要求的坑穴，其次再将降阻剂填满夯实于接地极的深坑中，最后再将护罩式接地装置用压力法注入填满夯实降阻剂的接地极深坑中，即可成一个有效实用的、高质量的地线接地体。 

Claims (9)

1.护罩式接地装置，其包括接地角钢、上部扁铁和接地上引线压接板，其特征在于：所述接地角钢的上端两外侧面上连接有两块相互垂直的护罩式连接板，所述两块护罩式连接板之间由定位支撑板进行垂直定位，所述两块护罩式连接板上均开有用于连接所述上部扁铁和用于连接所述接地上引线压接板的固定孔；所述接地角钢的上端还安装有承压支撑角铁，所述承压支撑角铁与所述接地角钢的上端拼合焊接；所述承压支撑角铁的长度与所述护罩式连接板的边长相同。
2.根据权利要求1所述的护罩式接地装置，其特征在于：所述两块护罩式连接板均为正方形，所述护罩式连接板的边长为所述接地角钢翼缘宽度的至少4倍。
3.根据权利要求1或2所述的护罩式接地装置，其特征在于：所述两块护罩式连接板上的固定孔均开有六个。
4.根据权利要求3所述的护罩式接地装置，其特征在于：所述六个固定孔包括四个上部扁铁固定孔和两个接地上引线压接板固定孔。
5.根据权利要求4所述的护罩式接地装置，其特征在于：所述上部扁铁通过所述上部扁铁固定孔，并由螺栓与螺母固定于所述护罩式连接板的外侧面，所述接地上引线压接板通过所述接地上引线压接板固定孔，并由螺栓与螺母固定于所述护罩式连接板的内侧面。
6.根据权利要求4所述的护罩式接地装置，其特征在于：所述上部扁铁和所述接地上引线压接板通过所述上部扁铁固定孔，并由螺栓与螺母分别固定于所述护罩式连接板的外侧面与内侧面。
7.根据权利要求1所述的护罩式接地装置，其特征在于：所述护罩式连接板与所述上部扁铁的表面均包含有经表面粗化处理的镀锌层，所述镀锌层为呈有不规则的微丘陵状粗化面。
8.根据权利要求1所述的护罩式接地装置，其特征在于：所述两块护罩式连接板的下部均焊接安装有曲形流线型保护翼。
9.根据权利要求1所述的护罩式接地装置，其特征在于：所述接地角钢的翼缘连接部位，沿长度方向焊附固定有通长的支撑钢筋。
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