CN204130651U - 一种制片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制片机,包括极片放卷组件、极片收卷组件、极片牵引组件、贴胶装置及机架,极片放卷组件、极片收卷组件、极片牵引组件、贴胶装置都固定在机架上,贴胶装置包括切胶组件和贴胶组件,贴胶组件包括贴胶板和贴胶板驱动机构,贴胶装置还包括压胶装置、送胶组件和贴胶单元,压胶装置包括压胶支座、压胶板和压胶板驱动机构,压胶支座支撑胶带的一部分,压胶板驱动机构驱动压胶板将胶带的一部分压紧在压胶支座上,送胶组件驱动压胶装置拉动胶带,贴胶板驱动机构驱动贴胶板在第一、二工作位之间转动,贴胶板处于第一工作位时,贴胶端与胶带相粘,贴胶板处于第二工作位时,胶带被贴胶板输送至贴胶单元与极片相粘。本设备贴胶平整。

Description

一种制片机
【技术领域】
本实用新型涉及锂电池制片设备领域,具体涉及一种制片机。 
【背景技术】
锂电池制作过程中,在极片涂布之后,极片卷绕成电芯之前,极片需要焊极耳,且需要在涂布层终端处及极耳两面贴胶带,现有的制片设备大多采用吸附块吸附胶纸后,切刀切断胶纸,吸附块将胶纸贴到极片上,此种贴胶机构贴胶不够平整。 
【发明内容】
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种制片机,可以将胶带平整地贴到在竖直方向上的极片上。 
一种制片机,包括极片放卷组件、极片收卷组件、极片牵引组件、贴胶装置及机架,所述极片放卷组件、极片收卷组件、极片牵引组件、贴胶装置都固定在所述机架上,所述贴胶装置包括切胶组件和贴胶组件,所述贴胶组件包括贴胶板和贴胶板驱动机构,其特征是,所述贴胶装置还包括压胶装置、送胶组件和贴胶单元,所述压胶装置包括压胶支座、压胶板和压胶板驱动机构,所述压胶支座用于支撑胶带的一部分,所述压胶板驱动机构用于驱动所述压胶板将所述胶带的一部分压紧在所述压胶支座上,所述送胶组件用于驱动所述压胶装置运动以拉动所述胶带,所述贴胶板驱动机构驱动所述贴胶板在第一工作位和第二工作位之间转动,所述贴胶板处于第一工作位的状态下,所述贴胶板的贴胶端与位于压胶支座上的胶带相粘,所述贴胶板处于所述第二工作位的状态下,所述胶带被所述贴胶板输送至所述贴胶单元,所述贴胶单元用于将所述胶带与极片相粘。 
优选地,所述贴胶单元包括贴胶支座、连接支座、极片辊、贴胶辊和压辊,所述贴胶辊和压辊用于将胶带压紧在通过所述贴胶辊与压辊之间的所述极片上;所述贴胶装置还包括备胶组件和牵引组件,所述备胶组件用于存放所述胶带,所述牵引组件用于引导被放卷的胶带到所述压胶支座上。 
优选地,所述贴胶装置包括极片贴胶装置和极耳贴胶装置,在所述极片贴胶装置中,所述牵引组件、切胶组件、送胶组件、贴胶组件均为两个;在所述极耳贴胶装置中,所述牵引组件、切胶组件、送胶组件、所述贴胶组件的贴胶板和贴胶板驱动机构以及所述贴胶单元的贴胶辊和压辊均为两个,所述贴胶单元的贴胶支座、连接支座和 极片辊为一个,且所述极耳贴胶装置的牵引组件、切胶组件、送胶组件、贴胶组件关于所述极耳贴胶装置的所述贴胶支座对称设置。 
优选地,所述极片贴胶装置包括第一极片贴胶装置、第二极片贴胶装置、第三极片贴胶装置以及第四极片贴胶装置,所述极耳贴胶装置设置在所述第二极片贴胶装置与所述第三极片贴胶装置之间,所述第一极片贴胶装置、所述第二极片贴胶装置、所述极耳贴胶装置、所述第三极片贴胶装置及所述第四极片贴胶装置呈直线排列。 
优选地,在所述极耳贴胶装置与所述极片贴胶装置之间还包括缓存机构。 
优选地,所述缓存机构采用电机缓存,包括缓存电机、丝杆、极片过辊以及辊座,所述辊座连接在所述丝杆上,所述极片过辊包括固定在所述辊座上的两个极片过辊和固定在所述机架上的一个极片过辊,固定在所述辊座上的两个极片过辊和固定在所述机架上的一个极片过辊相对间隔设置,所述丝杆与所述缓存电机连接,由所述缓存电机驱动所述丝杆转动,所述丝杆转动带动所述辊座及其上的所述极片过辊移动。 
优选地,在所述辊座处还包括限位装置,对固定在其上的两个所述极片过辊的位置进行限位。 
优选地,在所述极片放卷组件和所述极片收卷组件处还包括刷粉装置。 
优选地,在所述极片放卷组件和所述极片收卷组件处还包括压带装置及测长装置。 
优选地,所述极片牵引组件包括驱动装置、张力调节装置、纠偏装置及若干个极片辊,所述驱动装置包括驱动辊、压辊、驱动电机、驱动轴及压辊气缸,所述驱动电机驱动所述驱动轴转动,所述驱动轴带动所述驱动辊转动,所述压辊气缸驱动所述压辊靠近或远离所述驱动辊,与所述驱动辊一起驱动极片前进,所述驱动辊采用空心辊,与所述驱动轴之间采用连接法兰连接。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用翻版式贴胶,更适合竖贴,且胶辊和压辊配合滚压,使得贴胶更平整。 
【附图说明】
图1是本实用新型一种实施例的制片机的主视图; 
图2是图1的制片机的示意图; 
图3是图1的制片机的局部示意图; 
图4是图1的贴胶装置的立体示意图; 
图5是图1的贴胶装置的主视图; 
图6是图1的贴胶装置的后示图; 
图7是图1的贴胶装置的局部示意图; 
图8是图1的贴胶装置的局部示意图。 
【具体实施方式】
以下对实用新型的较佳实施例作进一步详细说明。 
如图1至8所示,一种贴胶平整且效率高的制片设备,包括极片放卷组件1,极片收卷组件2,焊极耳装置3,牵引组件,拍极耳装置4,贴胶装置,极片牵引组件及机架7。极片放卷组件1、极片收卷组件2、焊极耳装置3、贴胶装置与张力调节装置6均固定在机架7上,贴胶装置有极耳贴胶装置8和极片贴胶装置9。优选的,极片贴胶装置9共有四个,分别为第一极片贴胶装置901,第二极片贴胶装置902,第三极片贴胶装置903,第四极片贴胶装置904,所述极耳贴胶装置8设置在第二、第三极片贴胶装置之间,与其呈直线排列,焊极耳装置3设置在极片放卷组件1与拍极耳装置4之间,拍极耳装置4设置在焊极耳装置3与极片贴胶装置9之间,使极片检测更容易。 
拍极耳装置4包括第一拍板41、第二拍板42、第一拍板气缸43、第二拍板气缸44以及气缸座45,第一拍板气缸43、第二拍板气缸44伸缩端分别与第一拍板41、第二拍板42固定连接,左右相对设置,且均固定在气缸座45上,气缸座45固定在机架7上。 
在两贴胶机构之间设置缓存机构12,优选的,采用电机缓存,包括缓存电机121、丝杆122、极片过辊123以及辊座124。辊座124连接在丝杆122上,极片过辊123有三个,其中两个固定在辊座124上,另一个固定在机架上,与辊座上的两个相对间隔设置,丝杆122与与缓存电机121连接,由缓存电机121驱动丝杆122转动,丝杆122转动带动辊座124及其上的极片过辊123移动,来调节极片的张力。优选的,在辊座124处设置限位装置,对固定在其上的两极片过辊123的位置进行限位。 
优选的,在极片放卷组件1和极片收卷组件2处各设置刷粉装置15。 
优选的,在所述极片放卷组件1和极片收卷组件2处设置有压带装置10及测长装置11,以免极片用完或断带时,重新穿带及检测极片穿过的长度。 
优选的,极片牵引组件包括:在贴胶装置之前设置的驱动装置163、张力调节装置162、纠偏装置161及若干个极片辊164,其中,驱动装置163包括驱动辊1631、压辊1632、驱动电机1633、驱动轴1634及压辊气缸1635,驱动电机1633驱动驱动轴1634转动,驱动轴1634带动驱动辊1631转动,压辊气缸1635驱动压辊1632靠近或远离驱动辊1631,与驱动辊1631一起驱动极片前进。在本实用新型的一个实施例中,驱动辊1631采用空心辊,驱动装置转动部件重量变轻,驱动速度变快,与驱动轴1634之间采用连接法兰1636连接,容易安装且安装平稳。 
极片贴胶装置9包括备胶组件91、送胶组件92、贴胶组件93、切胶组件94以及 胶纸牵引组件95。 
备胶组件91包括备胶盘911,备胶盘安装板912,所述备胶盘911可转动的固定在备胶安装板912上。 
贴胶组件93包括贴胶底座931、贴胶板932、贴胶单元及贴胶板驱动机构935,其中,贴胶板驱动机构935包括齿条9351、齿轮9352、转轴9353和贴胶齿条驱动气缸9354,贴胶单元包括贴胶辊驱动气缸9355、压辊驱动气缸9356、贴胶辊安装板936、压辊安装板937、贴胶支座938、极片辊939、连接支座9310、第一贴胶辊933、第二贴胶辊9341、第一压辊9331和第二压辊934,第二压辊934和第一贴胶辊933上下设置,第二贴胶辊9341和第一压辊9331上下设置,第一贴胶辊933和第一压辊9331相对设置,第二贴胶辊9341和第二压辊934相对设置,第一贴胶辊933可转动的固定在贴胶辊安装板936上,第二压辊934可转动的固定在压辊安装板937上,所述贴胶辊安装板936设置在压辊安装板937下方,贴胶辊安装板936和压辊安装板937通过滑轨连接,可相对滑动,贴胶辊驱动气缸9355伸缩端和压辊驱动气缸9356伸缩端分别与贴胶辊安装板936和压辊安装板937连接,分别驱动第一贴胶辊933和第二压辊934伸出及收回,所述压辊驱动气缸9356固定在压辊驱动气缸座93561上,压辊驱动气缸座93561固定在机架上。 
贴胶齿条驱动气缸9354伸缩端与齿条9351连接,侧端面固定在贴胶支座938上,齿条9351与贴胶支座938通过滑轨可滑动连接,齿轮9352、贴胶板932均与转轴9353之间固定连接,由齿条9351带动齿轮9352及贴胶板932转动,翻转贴胶。 
转轴9353、第一压辊9331、第二贴胶辊9341及极片辊939依次由下往上可转动的固定在贴胶支座938上。 
送胶组件92包括送胶气缸921,送胶气缸连接座923,送胶气缸921伸缩端固定在送胶气缸连接座923上,送胶气缸连接座923与压胶装置固定连接,送胶气缸921驱动压胶装置左右移动,从而拉动胶带至贴胶板932的下方。 
优选的,送胶组件92还包括调节装置,来调节送胶行程。调节装置包括调节螺钉9231,螺钉固定块9233,调节螺钉9231一端可转动的固定在螺钉固定块9233上,螺钉固定块9233固定在贴胶底座931上,另一端与送胶气缸连接座923连接。 
优选的,送胶组件92还包括限位装置925,限制胶纸偏离。限位装置925包括限位辊9251,限位套9252以及限位辊座9253,限位套9252套设在限位辊9251上,限位辊9251固定在限位辊座9253上,限位辊座9253与压胶支座9222连接,随其移动。 
压胶装置包括第二压胶板9221,压胶支座9222,第二压胶气缸9223,压胶固定支架9224,所述第二压胶板9221的两边具有90度的弯折,一边的弯折与第二压胶气缸 9223伸缩端连接,第二压胶气缸9223驱动第二压胶板9221上下移动,从而使另一边的弯折压紧或松开胶带,压胶固定支架9224通过滑轨与贴胶底座931连接,可相对其滑动,第二压胶气缸9223伸缩端的侧端面固定在所述压胶固定支架9224上。 
优选的,在贴胶底座931一侧设置有刻度尺924,对送胶气缸921的行进距离进行测量,使送胶更精准。 
切胶组件设置在送胶组件92和备胶组件91之间,包括切刀941和切胶气缸942,切刀941与切胶气缸942伸缩端固定连接,切胶气缸942固定在贴胶底座931上。优选的,在切胶组件处设置导向块,使其更换更方便。 
胶纸牵引组件95采用摆臂缓存,包括缓存气缸951、牵引辊、摆臂953、第一压胶板954、第一压胶气缸955。牵引辊有多个,包括备胶盘牵引辊9531和摆臂牵引辊952,备胶盘牵引辊9531固定在备胶盘安装板912上,摆臂牵引辊952固定在摆臂953上,摆臂953一端通过牵引辊可摆动的固定在备胶盘安装板912上,缓存气缸951与摆臂953受力点相对设置,胶纸蛇形穿过极片辊,缓存气缸951驱动摆臂953上下摆动来实现胶纸的缓存。胶带从备胶盘911经过备胶盘牵引辊9531、摆臂牵引辊952、以及第一压胶板954的上方至压胶支座9222,第一压胶气缸955用于驱动第一压胶板954将胶带压紧在摆臂牵引辊952上,第一压胶板954与第一压胶气缸955伸缩端连接,设置在摆臂953与备胶盘安装板912固定一端牵引辊的下方,第一压胶气缸955固定在备胶盘安装板912上。 
优选的,在摆臂953上加调节螺栓,来调节胶纸长度。 
优选的,极耳贴胶装置8包括备胶组件、送胶组件、贴胶组件、切胶组件、牵引组件,其中,送胶组件,切胶组件,牵引组件与极片贴胶装置9相同且均有两个,贴胶组件包括与极片贴胶装置9不同之处在于:所述贴胶支座,极片辊,连接支座均为一个,其余组成部件均为两个,且关于贴胶支座对称设置。 
制片机工作过程如下: 
极片经极片放卷组件1放出后,经牵引组件到达焊极耳装置3,焊极耳装置3在设定位置对极片焊接极耳,再经牵引组件送至拍极耳装置4,拍极耳装置4将焊极耳时产生的毛刺等处理完成,再经牵引组件到达第一极片贴胶装置901,对极片的第一面设定的位置贴胶,经缓存装置12到达第二极片贴胶装置902,在极片的第二面设定位置贴胶,经牵引组件牵引送至极耳贴胶位置,对已焊接在极片上的极耳两面贴胶,经缓存装置12到达第三极片贴胶装置903,在极片的第二面设定位置贴胶,再经牵引送至第四极片贴胶装置904,对极片的第一面设定位置贴胶,经刷粉装置15刷粉,最后由极片收卷组件2收卷。 
贴胶时,极片依次穿过第一贴胶辊933与第一压辊9331之间的缝隙、第二贴胶辊9341与第二压辊934之间的缝隙,胶纸经备胶盘911放卷,经备胶盘牵引辊9531、摆臂牵引辊952,这时送胶气缸921驱动第二压胶板9221向右移动,胶纸经第一压胶板954向左移动,第二压胶板9221移动到特定距离时,第二压胶气缸驱动第二压胶板9221向下移动,压紧胶纸的一边,送胶气缸921驱动第二压胶板9221向左移动返回原位,贴胶齿条驱动气缸9354驱动齿条9351向下移动,带动齿轮9352及贴胶板932转动,贴胶板932压紧胶纸的另一边,第二压胶气缸9223驱动第二压胶板9221向上移动,松开胶纸,同时,第一压胶气缸955驱动第一压胶板954向上移动,压紧胶纸,切胶气缸942驱动切刀941切断胶纸,贴胶齿条驱动气缸9354驱动齿条9351向上移动,带动齿轮9352及贴胶板932反向转动,贴胶板932将与贴胶板932上相粘的胶带一边贴至设置在第一贴胶辊933与第一压辊9331之间的极片上,第一贴胶辊933与第一压辊9331共同辊压极片贴胶带处,极片向上运动,被上方的第二贴胶辊9341和第二压辊934再一次辊压极片贴胶带处,使胶带与极片贴合地更稳固。 
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。 

Claims (10)

1.一种制片机,包括极片放卷组件、极片收卷组件、极片牵引组件、贴胶装置及机架,所述极片放卷组件、极片收卷组件、极片牵引组件、贴胶装置都固定在所述机架上,所述贴胶装置包括切胶组件和贴胶组件,所述贴胶组件包括贴胶板和贴胶板驱动机构,其特征是,所述贴胶装置还包括压胶装置、送胶组件和贴胶单元,所述压胶装置包括压胶支座、压胶板和压胶板驱动机构,所述压胶支座用于支撑胶带的一部分,所述压胶板驱动机构用于驱动所述压胶板将所述胶带的一部分压紧在所述压胶支座上,所述送胶组件用于驱动所述压胶装置运动以拉动所述胶带,所述贴胶板驱动机构驱动所述贴胶板在第一工作位和第二工作位之间转动,所述贴胶板处于第一工作位的状态下,所述贴胶板的贴胶端与位于压胶支座上的胶带相粘,所述贴胶板处于所述第二工作位的状态下,所述胶带被所述贴胶板输送至所述贴胶单元,所述贴胶单元用于将所述胶带与极片相粘。 
2.如权利要求1所述的制片机,其特征是,所述贴胶单元包括贴胶支座、连接支座、极片辊、贴胶辊和压辊,所述贴胶辊和压辊用于将胶带压紧在通过所述贴胶辊与压辊之间的所述极片上;所述贴胶装置还包括备胶组件和牵引组件,所述备胶组件用于存放所述胶带,所述牵引组件用于引导被放卷的胶带到所述压胶支座上。 
3.如权利要求2所述的制片机,其特征是,所述贴胶装置包括极片贴胶装置和极耳贴胶装置,在所述极片贴胶装置中,所述牵引组件、切胶组件、送胶组件、贴胶组件均为两个;在所述极耳贴胶装置中,所述牵引组件、切胶组件、送胶组件、所述贴胶组件的贴胶板和贴胶板驱动机构以及所述贴胶单元的贴胶辊和压辊均为两个,所述贴胶单元的贴胶支座、连接支座和极片辊为一个,且所述极耳贴胶装置的牵引组件、切胶组件、送胶组件、贴胶组件关于所述极耳贴胶装置的所述贴胶支座对称设置。 
4.如权利要求3所述的制片机,其特征是,所述极片贴胶装置包括第一极片贴胶装置、第二极片贴胶装置、第三极片贴胶装置以及第四极片贴胶装置,所述极耳贴胶装置设置在所述第二极片贴胶装置与所述第三极片贴胶装置之间,所述第一极片贴胶装置、所述第二极片贴胶装置、所述极耳贴胶装置、所述第三极片贴胶装置及所述第四极片贴胶装置呈直线排列。 
5.如权利要求3所述的制片机,其特征是,在所述极耳贴胶装置与所述极片贴胶装置之间还包括缓存机构。 
6.如权利要求5所述的制片机,其特征是,所述缓存机构采用电机缓存,包括缓存电机、丝杆、极片过辊以及辊座,所述辊座连接在所述丝杆上,所述极片过辊包括 固定在所述辊座上的两个极片过辊和固定在所述机架上的一个极片过辊,固定在所述辊座上的两个极片过辊和固定在所述机架上的一个极片过辊相对间隔设置,所述丝杆与所述缓存电机连接,由所述缓存电机驱动所述丝杆转动,所述丝杆转动带动所述辊座及其上的所述极片过辊移动。 
7.如权利要求6所述的制片机,其特征是,在所述辊座处还包括限位装置,对固定在其上的两个所述极片过辊的位置进行限位。 
8.如权利要求1所述的制片机,其特征是,在所述极片放卷组件和所述极片收卷组件处还包括刷粉装置。 
9.如权利要求1所述的制片机,其特征是,在所述极片放卷组件和所述极片收卷组件处还包括压带装置及测长装置。 
10.如权利要求1所述的制片机,其特征是,所述极片牵引组件包括驱动装置、张力调节装置、纠偏装置及若干个极片辊,所述驱动装置包括驱动辊、压辊、驱动电机、驱动轴及压辊气缸,所述驱动电机驱动所述驱动轴转动,所述驱动轴带动所述驱动辊转动,所述压辊气缸驱动所述压辊靠近或远离所述驱动辊,与所述驱动辊一起驱动极片前进,所述驱动辊采用空心辊,与所述驱动轴之间采用连接法兰连接。 
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