CN204129329U - 干熄焦炉内窥镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干熄焦炉内窥镜，其特征在于，包括窥镜部和与窥镜部连接的控制部，其中，窥镜部包括镜筒部件以及固定于镜筒部件筒内一端的镜头部件，镜筒部件包括至少三层依次套设的耐热管道单元，至少三层耐热管道单元包括外层耐热管、中层耐热管以及内层耐热管，外层耐热管与中层耐热管之间设有第一密闭间隙，中层耐热管与内层耐热管之间设有第二密闭间隙，第一密闭间隙和第二密闭间隙之间连通，第一密闭间隙与第二密闭间隙中的任意一个密闭间隙连通有出水口，第一密闭间隙与第二密闭间隙中的另一个密闭间隙连通有进水口。采用本实用新型的内窥镜可以适用于干熄焦炉的检测，十分具有实用价值。

Description

干熄焦炉内窥镜

技术领域

本实用新型涉及钢铁制造领域，尤其涉及钢铁制造的设备保护和检修，具体是指一种干熄焦炉内窥镜。

背景技术

各种干熄焦炉在钢铁行业发挥了基础性作用，但干熄焦炉在服役一段时间后，由耐火材料构成的炉衬会出现不同程度的损坏，尤其是斜道区(俗称“牛腿”)损坏最为严重和普遍，由此直接影响到干熄焦炉的寿命。由于干熄焦炉的特殊结构，人眼无法对其内衬，尤其是斜道区(俗称“牛腿”)进行有效观察，故无法掌握其实际破损情况。待发现问题时，往往破损已经很严重了，过了最佳维修时间，最终导致整个干熄焦炉被迫停产维修，损失巨大。由于干熄焦炉的主产品是焦炭，而焦炭是高炉炼铁的主要燃料，所以干熄焦炉停产，还会因为焦炭供应不上，致使整个后续工艺流程也受到影响，严重时高炉也被迫停产。

目前，由于干熄焦炉一般温度较高，容易损坏摄像机，所以还没有一种专门用于干熄焦炉的炉窑内窥镜，用来对干熄焦炉的内衬，特别是斜道区(俗称“牛腿”)进行检查，以确认其破损状况，以此作为对干熄焦炉及时进行维修的依据。

所以一种能够对干熄焦炉的内衬，尤其是斜道区(俗称“牛腿”)部位进行检查、作为干熄焦炉内衬是否进行维修的依据的、不会受热损坏的干熄焦炉专用内窥镜是十分具有实用价值的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够对干熄焦炉的内衬、尤其是斜道区部位进行检查、作为干熄焦炉内衬是否进行维修的依据的、不会受热损坏的干熄焦炉专用内窥镜。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种干熄焦炉内窥镜，具有以下特点：包括窥镜部和与所述的窥镜部连接的控制部，其中，所述的窥镜部包括镜筒部件以及固定于所述的镜筒部件筒内一端的镜头部件，所述的镜头部件与所述的镜筒部件之间设有出气口，所述的出气口与设于所述的镜筒部件上的进气口连通。

所述的镜筒部件包括至少三层依次套设的耐热管道单元，所述的至少三层耐热管道单元包括外层耐热管、中层耐热管以及内层耐热管，所述的外层耐热管与所述的中层耐热管之间设有第一密闭间隙，所述的中层耐热管与所述的内层耐热管之间设有第二密闭间隙，所述的第一密闭间隙和所述的第二密闭间隙之间连通，所述的第一密闭间隙与所述的第二密闭间隙中的任意一个密闭间隙连通有出水口，所述的第一密闭间隙与所述的第二密闭间隙中的另一个密闭间隙连通有进水口。

较佳地，所述的控制部包括与所述的进气口连通的压缩空气调节阀、与所述的出水口连接的出水温度显示计、与所述的进水口连通的冷却水调节阀、与所述的镜头部件连接的焦距调节阀。

较佳地，所述的镜头部件为微型摄像机。

更佳地，所述的微型摄像机外端设有窗口镜。

较佳地，所述的控制部与显示器连接。

较佳地，所述的耐热管道单元均为不锈钢耐热管。更佳地，所述不锈钢耐热管为不锈钢耐热硬管或不锈钢耐热波纹管。

更佳地，所述的压缩空气调节阀和所述的冷却水调节阀均采用不锈钢球阀。

较佳地，所述的出水口位于所述的第一密闭间隙的远离镜头部件的一端。

采用本实用新型的干熄焦炉专用内窥镜，打开水、电、气，将内窥镜头系统头部从中栓孔放入干熄焦炉内，调整水、气流量至最佳状态，观察所需要的位置，调整焦距，直至显示屏上出现清晰的炉内实时状况。转动内窥镜头系统尾部，其头部就跟随尾部同时旋转，工业微型摄像机就能360度全方位观察炉内状况，利用导线，将实时状况传输至显示屏或笔记本电脑，并能将炉内状况储存到笔记本电脑硬盘，从而清楚地掌握干熄焦炉内衬的破损情况，尤其是斜道区(俗称“牛腿”)部位的状况。且其具有水冷和气冷的功能，使得干熄焦炉内窥镜不会在高温的状态下发生损坏，十分具有实用价值。

使用本实用新型能对干熄焦炉内衬进行在线检查，无需对干熄焦炉进行降温，只需将料线降低，使需要检查的内衬表面没有物料覆盖，完全暴露即可。

附图说明

图1为本实用新型实施例的干熄焦炉内窥镜结构示意图。

图2为本实用新型实施例的镜筒部件的局部放大图。

图3为采用本实用新型实施例的干熄焦炉的整体结构示意图。

图4为采用本实用新型的干熄焦炉内窥镜检查干熄焦炉的示意图。

其中，

1  窗口镜

2  工业微型摄像机

3  出气口

4  外层耐热不锈钢管

5  中层耐热不锈钢管

6  内层耐热不锈钢管

7  导线

8  进水口

9  出水口

10 进气口

11 压缩空气调节阀

12 焦距调节阀

13 冷却水调节阀

14 出水温度显示计

15 控制箱

16 显示器

17 中栓孔

18 斜道区

19 炉口

20 椎体

21 预存段

22 环形气道

23 冷却段

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本实施例主要组件的材质和尺寸如下：

窗口镜：钢化玻璃或着色玻璃，厚度2～3毫米

工业微型摄像机：市售普通有线型微型摄像机

出气口：间隙为1～2毫米的缝隙

外层耐热不锈钢管：耐热不锈钢，直径80～100毫米

中层耐热不锈钢管：耐热不锈钢，直径60～80毫米

内层耐热不锈钢管：耐热不锈钢，直径20～50毫米

导线：工业数据线，长度根据实际情况确定

进水口：耐热不锈钢，直径30～40毫米

出水口：耐热不锈钢，直径30～50毫米

进气口：耐热不锈钢，直径20～30毫米

压缩空气调节阀：不锈钢球阀，4分、6分或1寸

焦距调节阀：调节工业微型摄像机的焦距，确保显示器清晰度

冷却水调节阀：不锈钢球阀，1寸或1.5寸

出水温度显示计：数显温度仪

控制箱：普通不锈钢，2毫米厚

显示器：工业显示屏或笔记本电脑等存储设备

由于各个干熄焦炉的容积有所不同，故需要开发不同尺寸的高温内窥镜来适应不同的炉窑，具体是内窥镜头系统的长度不同，一般情况下，其长度为8～12米，控制系统和显示系统的参数可保持不变。

由于内窥镜系统的长度较长，一般在8～12米，故携带和运输极不方便，故三层不锈钢金属管除了可以用金属硬管外，还可以用不锈钢波纹软管来制作。携带和运输时，可以将不锈钢波纹软管盘成同心圆形状，既可以减少占地面积，又能有效保护设备不受损坏。使用时将其打开，拉直，即可使用。

图1为本实用新型实施例的干熄焦炉内窥镜结构示意图。图2为本实用新型实施例的镜筒部件的局部放大图。图3为采用本实用新型实施例的干熄焦炉的整体结构示意图。图4为采用本实用新型的干熄焦炉内窥镜检查干熄焦炉的示意图。

请参阅图1、图2所示，包括窥镜部和与窥镜部连接的控制部，其中，窥镜部包括镜筒部件以及固定于镜筒部件筒内一端的镜头部件，镜头部件与镜筒部件之间设有冷却空气出气口3，用于防止高温对镜头部件的破坏，冷却空气出气口3与设于镜筒部件上的进气口10连通，镜筒部件包括至少三层依次套设的不锈钢耐热管道单元，至少三层不锈钢耐热管道单元包括外层耐热不锈钢管4、中层耐热不锈钢管5以及内层耐热不锈钢管6，外层耐热不锈钢管4与中层耐热不锈钢管5之间设有第一密闭间隙，中层耐热不锈钢管5与内层耐热不锈钢管6之间设有第二密闭间隙，第一密闭间隙和第二密闭间隙之间连通，第一密闭间隙与第二密闭间隙中的任意一个密闭间隙连通有出水口9，第一密闭间隙与第二密闭间隙中的另一个密闭间隙连通有进水口8。

控制部为设在控制箱15内的与进气口10连通的压缩空气调节阀11、与出水口9连接的出水温度显示计14、与进水口8连通的冷却水调节阀13、与镜头部件通过导线7连接的焦距调节阀12。压缩空气调节阀11用于调节压缩空气流量。冷却水调节阀13用于调节进水流量。出水温度显示计14用于观察出水温度。

镜头部件为工业微型摄像机2

工业微型摄像机2外端设有窗口镜1。窗口镜1用于过滤红外线以及保护工业微型摄像机。

控制部与显示器16连接。显示器16用于实时显示或记录观察到的情况。

压缩空气调节阀11和冷却水调节阀13均采用不锈钢球阀。

出水口9位于第一密闭间隙的远离镜头部件的一端。

如图3、4所示，干熄焦炉包括中栓孔17、斜道区18、炉口19、椎体20、预存段21、环形气道22、冷却段23。

采用内窥镜检查干熄焦炉步骤如图4所示，如下：

连接水、电、气等各种介质，具体为：将导线7连接焦距调节阀，用耐高温橡胶软管将进水口8和冷却水调节阀13连接，用耐高温橡胶软管将出水口9和出水温度显示计14连接，用高压橡胶软管将进气口10和压缩空气调节阀11连接。

调节工艺参数至合理区间，具体为：调节冷却水调节阀13，确保水压在0.5～1.2MPa之间；调节压缩空气调节阀11，确保冷却空气压力在0.4～1.0MPa之间；打开显示器，调节焦距阀，直至显示器上显示清晰的图像。

将内窥镜系统头部从中栓孔17插入干熄焦炉内，将内窥镜镜头对准需要观察的部位，特别是重点观察斜道区18(俗称“牛腿”)。旋转内窥镜系统尾部，可以使工业微型摄像机对干熄焦炉内衬360度全方位检查。

炉内状况可以在显示器上实时观察，也可以将其记录在笔记本电脑内。

使用本实用新型能对干熄焦炉内衬进行在线检查，无需对干熄焦炉进行降温，只需将料线降低，使需要检查的内衬表面没有物料覆盖，完全暴露即可。

采用本实用新型的干熄焦炉专用内窥镜，打开水、电、气，将内窥镜头系统头部从中栓孔放入干熄焦炉内，调整水、气流量至最佳状态，观察所需要的位置，调整焦距，直至显示屏上出现清晰的炉内实时状况。转动内窥镜头系统尾部，其头部就跟随尾部同时旋转，工业微型摄像机就能360度全方位观察炉内状况，利用导线，将实时状况传输至显示屏或笔记本电脑，并能将炉内状况储存到笔记本电脑硬盘，从而清楚地掌握干熄焦炉内衬的破损情况，尤其是斜道区(俗称“牛腿”)部位的状况。且其具有水冷和气冷的功能，使得干熄焦炉内窥镜不会在高温的状态下发生损坏，十分具有实用价值。

上述实施例为本专利较佳的实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，本领域的技术人员在未脱离本实用新型原理的前提下，所作的改进、变化、组合、替代等，均属于本实用新型权利要求所要求保护的范围之内。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种干熄焦炉内窥镜，其特征在于，包括窥镜部和与所述的窥镜部连接的控制部，其中，所述的窥镜部包括镜筒部件以及固定于所述的镜筒部件筒内一端的镜头部件，所述的镜头部件与所述的镜筒部件之间设有出气口，所述的出气口与设于所述的镜筒部件上的进气口连通， 

所述的镜筒部件包括至少三层依次套设的耐热管道单元，所述的至少三层耐热管道单元包括外层耐热管、中层耐热管以及内层耐热管，所述的外层耐热管与所述的中层耐热管之间设有第一密闭间隙，所述的中层耐热管与所述的内层耐热管之间设有第二密闭间隙，所述的第一密闭间隙和所述的第二密闭间隙之间连通，所述的第一密闭间隙与所述的第二密闭间隙中的任意一个密闭间隙连通有出水口，所述的第一密闭间隙与所述的第二密闭间隙中的另一个密闭间隙连通有进水口。 

2.根据权利要求1所述的干熄焦炉内窥镜，其特征在于，所述的控制部包括与所述的进气口连通的压缩空气调节阀、与所述的出水口连接的出水温度显示计、与所述的进水口连通的冷却水调节阀、与所述的镜头部件连接的焦距调节阀。 

3.根据权利要求1所述的干熄焦炉内窥镜，其特征在于，所述的镜头部件为微型摄像机。 

4.根据权利要求3所述的干熄焦炉内窥镜，其特征在于，所述的微型摄像机外端设有窗口镜。 

5.根据权利要求1所述的干熄焦炉内窥镜，其特征在于，所述的控制部与显示器连接。 

6.根据权利要求1所述的干熄焦炉内窥镜，其特征在于，所述的耐热管道单元均为不锈钢耐热管。 

7.根据权利要求2所述的干熄焦炉内窥镜，其特征在于，所述的压缩空气调节阀和所述的冷却水调节阀均采用不锈钢球阀。 

8.根据权利要求1所述的干熄焦炉内窥镜，其特征在于，所述的出水口位于所述的第一密闭间隙的远离镜头部件的一端。