CN204128979U - 一种纽扣连续检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纽扣制造技术领域,尤其涉及一种纽扣连续检测装置;本实用新型的纽扣连续检测装置,包括转筒、主转盘和转轴,还包括从动盘、凸起、凹槽、罩子、出料桶、执行机构、转动部件、手柄、第一传感器、第二传感器和固定在所述出料桶的侧壁的外部的主控装置;所述第一传感器和所述第二传感器分别对纽扣的两侧的颜色进行检测,并根据检测的结果发送相应的信号到所述主控装置,所述主控装置根据发送来的结果决定该纽扣是否合格,从而决定是否将其通过出口输送出去;从而保证连续检测,快速输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣制造技术领域,尤其涉及一种纽扣连续检测装置。
背景技术
纽扣在制造过程中需要对其表面进行涂色,但是现有的纽扣检测和生产设备很难对纽扣表面涂色的质量进行有效的监控,从而很难保证产品的质量。如果将生产出来的纽扣产品单独的进行表面颜色的质量检测,虽然可以保证产品的质量,但是检测效率太低,影响整体的生产效率。因此,需要研制一种能够连续的对纽扣表面的涂色质量进行检测的设备,以保证纽扣产品的质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纽扣连续检测装置,解决传统的设备不能够对纽扣进行连续的检测的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种纽扣连续检测装置,包括转筒、与所述转筒同轴的设置于所述转筒的底板的上端的主转盘和沿着所述转筒的轴向穿设于所述转筒的底板和所述主转盘内的转轴,还包括套设于所述主转盘的外圆周上的从动盘、沿着所述从动盘的径向凸设于所述动盘的外圆周上的凸起、凹于相邻两个所述凸起之间的凹槽、罩设于所述转筒的侧壁的上端的罩子、设置于所述罩子上的出料桶、可移动的设置于所述出料桶的内腔的执行机构、穿设于所述出料桶的侧壁上的转动部件、一端固定在所述转动部件上的手柄、设置于所述转筒的侧壁上且处于所述出料桶与所述罩子的接触处的下方且处于所述出料桶的侧壁的内侧的第一传感器、设置于所述罩子的侧壁的内侧且处于所述出料桶与所述罩子的接触处的上方的第二传感器和固定在所述出料桶的侧壁的外部的主控装置;所述第一传感器与所述主控装置电连接, 所述第二传感器与所述主控装置电连接;所述主控装置与所述执行机构电连接;所述主转盘为扁平的圆柱,在所述主转盘的外壁与所述转筒的内壁之间形成一与所述主转盘的轴向垂直的第一环形空间,所述从动盘可转动设置于所述第一环形空间内;在所述主转盘的外圆周上凸设有第一安装导向板,在所述从动盘的内壁上沿着其径向凹设有第一安装导向槽,安装后所述第一安装导向板与所述第一安装导向槽卡接在一起,所述从动盘可随着所述主转盘绕着所述转轴一起旋转;所述凸起的顶面为圆柱状的曲面,且安装后的所述顶面与所述转筒的内壁之间的距离大于等于0.5毫米,其小于等于1毫米;所述从动盘的侧壁从所述顶面向所述凹槽延伸,所述凹槽的侧壁与所述从动盘的侧壁相切;所述罩子垂直于所述转筒端面设置于所述转筒的侧壁的上端,所述罩子的侧壁从其上端沿着曲线向下延伸到所述罩子的底部;所述出料桶穿设于所述罩子的侧壁上。
其中,所述第一传感器和所述第二传感器均为颜色传感器,所述第一传感器和所述第二传感器分别对被检测的产品的两侧的表面进行检测;所述主控装置用于将所述第一传感器传递进来的信号和所述第二传感器传递进来的信号进行比较判断,确定被检测的物品的表面的颜色是否符合要求。
其中,常规情况下所述执行机构由所述主控装置发出的执行指令来驱动。
其中,所述手柄与所述转动部件固定在一起;旋转所述手柄可以带动所述转动部件一起转动,进而带动所述执行机构相对于所述出料桶的侧壁转动;沿着垂直于所述出料桶的轴向的方向横向移动所述手柄可以带动所述转动部件移动,进而带动所述执行机构沿着垂直于所述出料桶的轴向的方向横向移动。
其中,还包括旋设于所述出料桶的延伸到所述罩子的外部的一端上的 壶口;所述壶口的中间部分为球状,其两端分别为圆台状的第一接口和圆台状的第二接口,所述第一接口与所述出料桶旋接在一起。
其中,还包括出口,所述出口为圆柱状,所述所述出口通过凹设于其端面上的卡槽与所述第二接口卡接在一起。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的纽扣连续检测装置,包括转筒、与所述转筒同轴的设置于所述转筒的底板的上端的主转盘和沿着所述转筒的轴向穿设于所述转筒的底板和所述主转盘内的转轴,还包括套设于所述主转盘的外圆周上的从动盘、沿着所述从动盘的径向凸设于所述动盘的外圆周上的凸起、凹于相邻两个所述凸起之间的凹槽、罩设于所述转筒的侧壁的上端的罩子、设置于所述罩子上的出料桶、可移动的设置于所述出料桶的内腔的执行机构、穿设于所述出料桶的侧壁上的转动部件、一端固定在所述转动部件上的手柄、设置于所述转筒的侧壁上且处于所述出料桶与所述罩子的接触处的下方且处于所述出料桶的侧壁的内侧的第一传感器、设置于所述罩子的侧壁的内侧且处于所述出料桶与所述罩子的接触处的上方的第二传感器和固定在所述出料桶的侧壁的外部的主控装置;所述第一传感器与所述主控装置电连接,所述第二传感器与所述主控装置电连接;所述主控装置与所述执行机构电连接;所述主转盘为扁平的圆柱,在所述主转盘的外壁与所述转筒的内壁之间形成一与所述主转盘的轴向垂直的第一环形空间,所述从动盘可转动设置于所述第一环形空间内;在所述主转盘的外圆周上凸设有第一安装导向板,在所述从动盘的内壁上沿着其径向凹设有第一安装导向槽,安装后所述第一安装导向板与所述第一安装导向槽卡接在一起,所述从动盘可随着所述主转盘绕着所述转轴一起旋转;所述凸起的顶面为圆柱状的曲面,且安装后的所述顶面与所述转筒的内壁之间的距离大于等于0.5毫 米,其小于等于1毫米;所述从动盘的侧壁从所述顶面向所述凹槽延伸,所述凹槽的侧壁与所述从动盘的侧壁相切;所述罩子垂直于所述转筒端面设置于所述转筒的侧壁的上端,所述罩子的侧壁从其上端沿着曲线向下延伸到所述罩子的底部;所述出料桶穿设于所述罩子的侧壁上;所述第一传感器和所述第二传感器分别对纽扣的两侧的颜色进行检测,并根据检测的结果发送相应的信号到所述主控装置,所述主控装置根据发送来的结果决定该纽扣是否合格,从而决定是否将其所述出口输送出去;从而保证连续检测,快速输送。
附图说明
图1是本实用新型的纽扣连续检测装置的主视图。
图2是本实用新型的纽扣连续检测装置的俯视图。
1-转筒;2-第一传感器;3-第二传感器;4-罩子;5-出料桶;6-壶口;7-出口;8-手柄;9-转动部件;10-执行机构;11-主控装置;12-主转盘;13-凸起;14-凹槽;15-转轴;16-从动盘。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1和图2对本实用新型的纽扣连续检测装置进行详细说明。
本实用新型的纽扣连续检测装置,包括转筒1、与所述转筒1同轴的设置于所述转筒1的底板的上端的主转盘12和沿着所述转筒1的轴向穿设于所述转筒1的底板和所述主转盘12内的转轴15,还包括套设于所述主转盘12的外圆周上的从动盘16、沿着所述从动盘16的径向凸设于所述动盘16的外圆周上的凸起13、凹于相邻两个所述凸起13之间的凹槽14、罩设于所述转筒1的侧壁的上端的罩子4、设置于所述罩子4上的出料桶5、可移 动的设置于所述出料桶5的内腔的执行机构10、穿设于所述出料桶5的侧壁上的转动部件9、一端固定在所述转动部件9上的手柄8、设置于所述转筒1的侧壁上且处于所述出料桶5与所述罩子4的接触处的下方且处于所述出料桶5的侧壁的内侧的第一传感器2、设置于所述罩子4的侧壁的内侧且处于所述出料桶5与所述罩子4的接触处的上方的第二传感器3和固定在所述出料桶5的侧壁的外部的主控装置11;所述第一传感器2与所述主控装置11电连接,所述第二传感器3与所述主控装置11电连接;所述主控装置11与所述执行机构10电连接;所述主转盘12为扁平的圆柱,在所述主转盘12的外壁与所述转筒1的内壁之间形成一与所述主转盘12的轴向垂直的第一环形空间,所述从动盘16可转动设置于所述第一环形空间内;在所述主转盘12的外圆周上凸设有第一安装导向板,在所述从动盘16的内壁上沿着其径向凹设有第一安装导向槽,安装后所述第一安装导向板与所述第一安装导向槽卡接在一起,所述从动盘16可随着所述主转盘12绕着所述转轴15一起旋转;所述凸起13的顶面为圆柱状的曲面,且安装后的所述顶面与所述转筒1的内壁之间的距离大于等于0.5毫米,其小于等于1毫米;所述从动盘16的侧壁从所述顶面向所述凹槽14延伸,所述凹槽14的侧壁与所述从动盘16的侧壁相切;所述罩子4垂直于所述转筒1端面设置于所述转筒1的侧壁的上端,所述罩子4的侧壁从其上端沿着曲线向下延伸到所述罩子4的底部;所述出料桶5穿设于所述罩子4的侧壁上。
所述第一传感器2和所述第二传感器3均为颜色传感器,所述第一传感器2和所述第二传感器3分别对被检测的产品的两侧的表面进行检测;所述主控装置11用于将所述第一传感器2传递进来的信号和所述第二传感器3传递进来的信号进行比较判断,确定被检测的物品的表面的颜色是否 符合要求。
常规情况下所述执行机构10由所述主控装置11发出的执行指令来驱动。
所述手柄8与所述转动部件9固定在一起;旋转所述手柄8可以带动所述转动部件9一起转动,进而带动所述执行机构10相对于所述出料桶5的侧壁转动;沿着垂直于所述出料桶5的轴向的方向横向移动所述手柄8可以带动所述转动部件9移动,进而带动所述执行机构10沿着垂直于所述出料桶5的轴向的方向横向移动。
还包括旋设于所述出料桶5的延伸到所述罩子4的外部的一端上的壶口6;所述壶口6的中间部分为球状,其两端分别为圆台状的第一接口和圆台状的第二接口,所述第一接口与所述出料桶5旋接在一起。
还包括出口7,所述出口7为圆柱状,所述所述出口7通过凹设于其端面上的卡槽与所述第二接口卡接在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种纽扣连续检测装置,包括转筒(1)、与所述转筒(1)同轴的设置于所述转筒(1)的底板的上端的主转盘(12)和沿着所述转筒(1)的轴向穿设于所述转筒(1)的底板和所述主转盘(12)内的转轴(15),其特征在于:还包括套设于所述主转盘(12)的外圆周上的从动盘(16)、沿着所述从动盘(16)的径向凸设于所述动盘(16)的外圆周上的凸起(13)、凹设于相邻两个所述凸起(13)之间的凹槽(14)、罩设于所述转筒(1)的侧壁的上端的罩子(4)、设置于所述罩子(4)上的出料桶(5)、可移动的设置于所述出料桶(5)的内腔的执行机构(10)、穿设于所述出料桶(5)的侧壁上的转动部件(9)、一端固定在所述转动部件(9)上的手柄(8)、设置于所述转筒(1)的侧壁上且处于所述出料桶(5)与所述罩子(4)的接触处的下方且处于所述出料桶(5)的侧壁的内侧的第一传感器(2)、设置于所述罩子(4)的侧壁的内侧且处于所述出料桶(5)与所述罩子(4)的接触处的上方的第二传感器(3)和固定在所述出料桶(5)的侧壁的外部的主控装置(11);所述第一传感器(2)与所述主控装置(11)电连接,所述第二传感器(3)与所述主控装置(11)电连接;所述主控装置(11)与所述执行机构(10)电连接;所述主转盘(12)为扁平的圆柱,在所述主转盘(12)的外壁与所述转筒(1)的内壁之间形成一与所述主转盘(12)的轴向垂直的第一环形空间,所述从动盘(16)可转动设置于所述第一环形空间内;在所述主转盘(12)的外圆周上凸设有第一安装导向板,在所述从动盘(16)的内壁上沿着其径向凹设有第一安装导向槽,安装后所述第一安装导向板与所述第一安装导向槽卡接在一起,所述从动盘(16)可随着所述主转盘(12)绕着所述转轴(15)一起旋转;所述凸起(13)的顶面为圆柱状的曲面,且安装后的所述顶面与所述转筒(1)的内壁之间的距离大于等于0.5毫米,其小于等于1毫米;所述从动盘(16)的侧壁从 所述顶面向所述凹槽(14)延伸,所述凹槽(14)的侧壁与所述从动盘(16)的侧壁相切;所述罩子(4)垂直于所述转筒(1)端面设置于所述转筒(1)的侧壁的上端,所述罩子(4)的侧壁从其上端沿着曲线向下延伸到所述罩子(4)的底部;所述出料桶(5)穿设于所述罩子(4)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣连续检测装置,其特征在于:所述第一传感器(2)和所述第二传感器(3)均为颜色传感器,所述第一传感器(2)和所述第二传感器(3)分别对被检测的产品的两侧的表面进行检测;所述主控装置(11)用于将所述第一传感器(2)传递进来的信号和所述第二传感器(3)传递进来的信号进行比较判断,确定被检测的物品的表面的颜色是否符合要求。
3.根据权利要求1所述的一种纽扣连续检测装置,其特征在于:常规情况下所述执行机构(10)由所述主控装置(11)发出的执行指令来驱动。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣连续检测装置,其特征在于:所述手柄(8)与所述转动部件(9)固定在一起;旋转所述手柄(8)可以带动所述转动部件(9)一起转动,进而带动所述执行机构(10)相对于所述出料桶(5)的侧壁转动;沿着垂直于所述出料桶(5)的轴向的方向横向移动所述手柄(8)可以带动所述转动部件(9)移动,进而带动所述执行机构(10)沿着垂直于所述出料桶(5)的轴向的方向横向移动。
5.根据权利要求1所述的一种纽扣连续检测装置,其特征在于:还包括旋设于所述出料桶(5)的延伸到所述罩子(4)的外部的一端上的壶口(6);所述壶口(6)的中间部分为球状,其两端分别为圆台状的第一接口和圆台状的第二接口,所述第一接口与所述出料桶(5)旋接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种纽扣连续检测装置,其特征在于:还包括出口(7),所述出口(7)为圆柱状,所述所述出口(7)通过凹设于其 端面上的卡槽与所述第二接口卡接在一起。
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CN116772942A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-09-19 | 成都汉度科技有限公司 | 用于端设备的数据采集装置 |
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