CN204128729U - 冲击波超压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲击波超压测试装置，测试爆炸物爆炸后在空气自由场内冲击波超压的真实值，为爆炸物设计和生产提供依据和检测办法。冲击波超压测试装置主要包括包括隔光药剂、压力传感器、带屏蔽层的信号线、传感器底座，其中传感器底座为钢铁底座，质量大于20kg。本实用新型的目的是设计合理的冲击波超压测试装置，测试爆炸物爆炸后在空气自由场内冲击波超压的真实值，为爆炸物设计和生产提供依据和检测办法。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种爆炸物产生冲击波的压力测试装置，尤其适用于有强光产生的爆炸物。
背景技术
普通的压力测试装置能够测试到瞬态爆炸压力参数，但对于特殊的爆炸物，需要测试爆炸物在空气自由场爆炸后冲击波超压峰值，受强光干扰，冲击波超压峰值的信号已经不能分辨，本实用新型设计一套冲击波超压测试装置，消除强光干扰，采集爆炸物冲击波超压峰值。
发明内容
本实用新型的目的是设计合理的冲击波超压测试装置，测试弹丸爆炸后在空气自由场内冲击波超压的真实值，为弹丸设计和生产提供依据和检测办法。
实现上述目的的技术方案如下：
冲击波超压测试装置主要包括压力传感器、带屏蔽层的信号线、传感器底座。其中传感器底座为钢铁底座，质量大于20kg。本实用新型的目的是设计合理的冲击波超压测试装置，测试爆炸物爆炸后在空气自由场内冲击波超压的真实值，为爆炸物设计和生产提供依据和检测办法。
实现上述目的的技术方案如下：
冲击波超压测试装置主要包括包括隔光药剂、压力传感器、带屏蔽层的信号线、传感器底座，其中传感器底座为钢铁底座，质量大于20kg。传感器表面和底座表压力传感器到电荷放大器带屏蔽层的信号线长度不得超过100米，减小信号衰减；电荷放大器到采集计算机的信号线使用数字传输线，长度可以超过100米。
测试过程中，由于传感器距离爆炸点非常近，强光产生的干扰信号和超压信号混杂在一起，难以分辨，必须解决强光对传感器的干扰，才能测试到真实的超压值。测试超压的自由场超压测试装置有特殊要求：压力传感器频率响应为500KHz以上，整套测试系统响应频率大于300KHz。传感器表面贴上锡箔纸用于解决强光干扰问题，整套测试系统用激波管测试时发现响应频率已经降到100KHz以下，不能满足测试要求。经过多次的探索试验，用油脂类（黄油或润滑油）和吸光材料（石墨或碳粉）按体积比1：1均匀混合为隔光药剂。将隔光药剂均匀涂覆在压力传感器敏感面，厚度不超过1毫米时能遮蔽强光，解决强光干扰问题，整套测试系统的响应频率也大于300KHz，满足测试要求。
附图说明
图1 是冲击波超压测试装置传感器及底座示意图。
具体实施方式
如图1所示，将压力传感器3安装在钢铁的传感器底座2上，然后按照预先定位点挖坑将传感器底座2放置在坑内，压力传感器3敏感面和地面平齐。根据需要测试的有效数据来布置测试点，一般不少于6个测试点。带屏蔽层的信号线4穿过空心钢管，在地面挖沟槽将空心钢管放入槽内回土填平。试验场地清除杂物，地面平整，除压力传感器3外其他测试器材不裸露在地面外，试验中保护器材不受损。压力传感器3表面贴上锡箔纸，或将油脂类（黄油或润滑油）和吸光材料（石墨或碳粉）按体积比1：1均匀混合的隔光药剂1均匀涂覆在压力传感器4表面的锡箔纸上，厚度不超过1mm。带屏蔽层的信号线4连接到信号放大器上，再将放大器输出的数字信号用数字传输线连接到采集记录电脑。检测整套测试装置，完全正常才可以准备试验。将采集到的超压值存储在采集记录电脑，并进行分析处理。
Claims (5)
1.冲击波超压测试装置，包括隔光药剂（1）、压力传感器（3）、带屏蔽层的信号线（4）、传感器底座（2），其特征在于传感器底座（2）为钢铁底座，质量大于20kg。
2.根据权力要求1所述冲击波超压测试装置，其特征在于压力传感器（3）表面贴上锡箔纸。
3.根据权力要求1所述冲击波超压测试装置，其特征在于压力传感器（3）表面用油脂和吸光材料按体积比1：1均匀混合的隔光药剂（1）涂覆。
4.根据权力要求1所述冲击波超压测试装置，其特征在于压力传感器（3）表面涂覆所用油脂为黄油或润滑油。
5.根据权力要求1所述冲击波超压测试装置，其特征在于压力传感器（3）表面涂覆所用吸光材料为石墨或碳粉。
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