CN204128576U - 一种编码器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于编码器领域，尤其涉及一种编码器安装结构，其特征在于：所述小轴的一端穿设于空心轴中并且其另一端通过螺栓把合于转轴上，所述支撑装置包括托盘、弹簧、顶杆，所述托盘的上端安装于编码器的下部，所述托盘的下端固定有圆套筒，所述顶杆包括端杆、螺纹扣、扁头，所述端杆、螺纹扣的上端位于所述保护罩壳体的内部，所述螺纹扣的直径大于所述端杆、弹簧的直径，所述螺纹扣与所述保护罩壳体把合，所述扁头位于所述保护罩壳体的下方，所述弹簧套设于所述端杆的外部，所述圆套筒套入所述弹簧、顶杆的上端。既能调整支撑装置高度，又有一定的减震效果，避免由于加工及装配时造成的同轴度偏差，而损坏编码器。

Description

一种编码器安装结构

技术领域

本实用新型属于编码器领域，尤其涉及一种编码器安装结构。

背景技术

热轧带钢生产线上的液压活套一般都带有编码器，编码器对活套摆动角度进行测量和反馈。由于编码器没有把合固定的位置，所以在编码器的下方必须做一个支撑，防止编码器由于自重而使小轴弯曲。现有的编码器支撑装置包括上滑块、下滑块、螺栓，下滑块固定在保护罩壳体上，上滑块可沿斜面在下滑块上滑动，通过螺栓调整并固定上滑块位置，以便调整支撑装置的高度。但是，这种编码器支撑装置没有减震功能，长期使用会损坏编码器。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种具有减震功能的编码器安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种编码器安装结构，其特征在于：包括保护罩壳体、编码器、转轴、轴承、小轴、螺栓、支撑装置，所述编码器位于所述保护罩壳体的内部，所述编码器的上固定有空心轴，所述轴承位于所述保护罩壳体的外部一侧，所述转轴位于所述保护罩壳体的外部并且其套设于所述轴承的内部，所述小轴的一端穿设于所述空心轴中并且其另一端通过螺栓把合于所述转轴上，所述支撑装置包括托盘、弹簧、顶杆，所述托盘位于所述保护罩壳体的内部，所述托盘的上端安装于所述编码器的下部，所述托盘的下端固定有圆套筒，所述顶杆由上到下依次包括端杆、螺纹扣、扁头，所述端杆、螺纹扣、扁头依次连接，所述端杆、螺纹扣的上端位于所述保护罩壳体的内部，所述螺纹扣的直径大于所述端杆、弹簧的直径，所述螺纹扣与所述保护罩壳体把合，所述扁头位于所述保护罩壳体的下方，所述弹簧套设于所述端杆的外部，所述圆套筒套入所述弹簧、顶杆的上端。

所述编码器位于所述保护罩壳体的中部。

所述空心轴位于所述编码器的中部。

本实用新型的有益效果为：

1、编码器位于保护罩壳体的内部，有效保护编码器；

2、编码器的上固定有空心轴，轴承位于保护罩壳体的外部一侧，转轴位于保护罩壳体的外部并且其套设于轴承的内部，小轴的一端穿设于空心轴中并且其另一端通过螺栓把合于转轴上，编码器、转轴安装结构简单、实用；

3、支撑装置包括托盘、弹簧、顶杆，托盘位于保护罩壳体的内部，托盘的上端安装于编码器的下部，托盘的下端固定有圆套筒，顶杆由上到下依次包括端杆、螺纹扣、扁头，增加了弹簧减震结构，既能调整支撑装置高度，又有一定的减震效果，避免由于加工及装配时造成的同轴度偏差，而损坏编码器，制造工艺简单、成本低、使用方便、结构简单、实用可靠；

4、编码器位于保护罩壳体的中部，结构美观；

5、空心轴位于编码器的中部，支撑力度强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中顶杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-保护罩壳体，2-编码器，3-转轴，4-轴承，5-小轴，6-螺栓，7-支撑装置，8-空心轴，9-托盘，10-弹簧，11-顶杆，12-圆套筒，13-端杆，14-螺纹扣，15-扁头。

实施例

如图1-2所示，一种编码器安装结构，包括保护罩壳体1、编码器2、转轴3、轴承4、小轴5、螺栓6、支撑装置7，编码器2位于保护罩壳体1的内部，编码器2的上固定有空心轴8，轴承4位于保护罩壳体1的外部一侧，转轴3位于保护罩壳体1的外部并且其套设于轴承3的内部，小轴5的一端穿设于空心轴8中并且其另一端通过螺栓6把合于转轴3上，支撑装置7包括托盘9、弹簧10、顶杆11，托盘9位于保护罩壳体1的内部，托盘9的上端安装于编码器2的下部，托盘9的下端固定有圆套筒12，顶杆11由上到下依次包括端杆13、螺纹扣14、扁头15，端杆13、螺纹扣14、扁头15依次连接，端杆13、螺纹扣14的上端位于保护罩壳体1的内部，螺纹扣14的直径大于端杆13、弹簧10的直径，螺纹扣14与保护罩壳体1把合，扁头15位于保护罩壳体1的下方，弹簧10套设于端杆13的外部，圆套筒12套入弹簧10、顶杆11的上端。

编码器2位于保护罩壳体1的中部。

空心轴8位于编码器2的中部。

工作原理

如图1-2所示，增加了弹簧减震结构，既能调整支撑装置7高度，又有一定的减震效果，避免由于加工及装配时造成的同轴度偏差，而损坏编码器2，制造工艺简单、成本低、使用方便、结构简单、实用可靠。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种编码器安装结构，其特征在于：包括保护罩壳体、编码器、转轴、轴承、小轴、螺栓、支撑装置，所述编码器位于所述保护罩壳体的内部，所述编码器的上固定有空心轴，所述轴承位于所述保护罩壳体的外部一侧，所述转轴位于所述保护罩壳体的外部并且其套设于所述轴承的内部，所述小轴的一端穿设于所述空心轴中并且其另一端通过螺栓把合于所述转轴上，所述支撑装置包括托盘、弹簧、顶杆，所述托盘位于所述保护罩壳体的内部，所述托盘的上端安装于所述编码器的下部，所述托盘的下端固定有圆套筒，所述顶杆由上到下依次包括端杆、螺纹扣、扁头，所述端杆、螺纹扣、扁头依次连接，所述端杆、螺纹扣的上端位于所述保护罩壳体的内部，所述螺纹扣的直径大于所述端杆、弹簧的直径，所述螺纹扣与所述保护罩壳体把合，所述扁头位于所述保护罩壳体的下方，所述弹簧套设于所述端杆的外部，所述圆套筒套入所述弹簧、顶杆的上端。

2.根据权利要求1所述的一种编码器安装结构，其特征在于：所述编码器位于所述保护罩壳体的中部。

3.根据权利要求1所述的一种编码器安装结构，其特征在于：所述空心轴位于所述编码器的中部。