CN204127900U - 一种led灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED灯具,包括底盘、LED光源结构、透光罩,LED光源结构包括基板、布设于基板上的LED灯珠、与基板上的LED灯珠电连接的驱动装置,驱动装置置于驱动装置盒内,基板从侧面卡插伸入驱动装置盒内并与驱动装置盒内的导电弹簧电连接,基板上无需通过焊锡来通电,可以随时进行安装拆卸,操作简便,生产效率高,后期检查维修方便。而且,驱动装置盒包括壳体、可卡嵌固定入壳体内的底板、设于底板与底盘之间的由磁性金属制成的底片。壳体、底片、底盘上对应设有通孔,通过螺钉穿过通孔至底盘背面,并通过螺母进行安装固定。底片与底盘之间设有若干可把LED光源结构吸附于底盘上的磁铁,具有螺钉固定及磁铁贴附两种安装方式,安装方式灵活多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域,特别涉及一种LED灯具。
背景技术
现有的LED灯具一般包括灯体、设于灯体上的LED光源结构,LED光源结构一般包括LED基板、布设于LED基板上的LED光源、驱动装置。
其中,LED基板上一般设有焊锡点,而焊锡点与驱动装置之间通过导线连接通电。现有的结构中,LED基板一般通过螺钉安装到灯体上,而驱动装置一般容置在驱动装置盒内,驱动装置引出的导线延伸至驱动装置盒外,然后与LED基板的焊锡点连接。这样,导线与焊锡点都裸露在外,看上去并不简洁美观,而且容易发生触电事故,安全性能低,而且导线裸露在外容易因受到拉扯而脱落,不够经久耐用,焊锡操作时还需要额外的点焊工具,组装繁琐复杂。而且,由于焊锡连接为固定性连接,一旦焊接上即难以拆卸,也就是说,基板一旦安装上即难以拆卸,后期检修维护工作难以进行,一旦个别基板发生损坏需要更换,只能强硬地把基板与导线拉扯分离,拆卸十分不便。
另外,现有的驱动装置盒一般通过螺钉安装固定到底盘上,连接结构传统呆板,连接方式单一,缺乏灵活性。 而且螺钉固定的结构形式不便于消费者在使用灯具的过程中对出现问题的LED光源结构进行维修更换。LED光源在使用的过程中难免出现损坏,而且通常是在灯具其他零部件完好的情况下损坏,一旦光源出现损坏,消费者如果选择购买新灯,则费用偏高,如果选择维修更换光源,则会很难购买到螺钉安装孔与底盘完全一致的光源。市场上的光源安装孔孔位与底盘安装孔位千差万别,且经常变动,螺钉固定的结构形式就给消费者维修更换损坏光源的工作制造了很大的障碍,后期检修维护不方便。
因此,如何实现一种结构新颖合理、安装方式灵活多样,连接稳定可靠、无需焊锡、组装拆卸简便、生产效率高、检修维护方便、外表美观简洁、安全性高、经久耐用的LED灯具是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种LED灯具,旨在实现一种结构新颖合理、安装方式灵活多样,连接稳定可靠、无需焊锡、组装拆卸简便、生产效率高、检修维护方便、外表美观简洁、安全性高、经久耐用的LED灯具。
本实用新型提出一种LED灯具,包括底盘、LED光源结构、罩设于LED光源结构上的透光罩,底盘由磁性金属制成,LED光源结构包括基板、布设于基板上的LED灯珠、与基板上的LED灯珠电连接的驱动装置,驱动装置置于驱动装置盒内,基板从侧面卡插伸入驱动装置盒内,基板在伸入驱动装置盒内的部分上设有正负极导电点;驱动装置盒包括壳体、可卡嵌固定入壳体内的底板、设于底板与底盘之间的由磁性金属制成的底片;壳体、底片、底盘上对应设有通孔,通过螺钉穿过通孔至底盘背面,并通过螺母进行安装固定;底片与底盘之间设有若干可把LED光源结构吸附于底盘上的磁铁;壳体侧面上均匀布设有若干可供基板卡插入内的开口,基板上设有卡孔,壳体在开口上方设有可与卡孔卡合固定的卡柱,基板卡插入开口后通过卡孔与卡柱的卡合使基板安装固定于驱动装置盒侧面上;底板在正负极导电点的对应位置处设有内部空心的弹簧安装柱,弹簧安装柱内卡设有由导电材料制成的可与正负极导电点接触并通电的导电弹簧,导电弹簧之间通过导电线进行连接,壳体在导电弹簧对应的位置处设有可抵住基板、导电弹簧使正负极导电点与导电弹簧紧密接触并通电的压固框架。
优选地,壳体与底板之间通过卡合方式进行连接固定。
优选地,壳体上设有若干散热条孔。
优选地,壳体侧面上设有出线孔。
优选地,壳体、底板均由绝缘材料制成。
本实用新型LED灯具的驱动装置盒包括壳体、可卡嵌固定入壳体内的底板、设于底板与底盘之间的由磁性金属制成的底片。壳体、底片、底盘上对应设有通孔,通过螺钉穿过通孔至底盘背面,并通过螺母进行安装固定。底片与底盘之间设有若干可把LED光源结构吸附于底盘上的磁铁。本实用新型的LED光源结构可以通过螺钉安装到底盘上,还可以通过磁铁贴附到底盘上,具有螺钉固定及磁铁贴附两种安装方式,安装方式灵活多样,可根据实际需要进行选择,且设置有两种安装结构可使LED光源结构与底盘之间双重连接固定,连接稳定可靠。另外,基板可从侧面卡插伸入驱动装置盒内并与驱动装置电连接,组装时,把驱动装置置入壳体内,然后把底板卡嵌入壳体内,再把基板卡插入到壳体侧面的开口内,且使壳体上的卡柱卡合入基板的卡孔内进行卡合固定,此时,基板的正负极导电点与底板上的导电弹簧正好接触连接,壳体内的压固框架可抵住基板、导电弹簧使正负极导电点与导电弹簧紧密接触并通电。这样的结构新颖合理,基板上无需通过焊锡来通电,只需组装起来即可使基板与导电弹簧电连接并通电,可以随时进行安装拆卸,无需额外的点焊工具,节省材料,且操作十分简便,有效减少加工组装工序,生产效率高,后期检查维修方便,可以根据需要随时进行安装拆卸,基板的更换十分简易方便。另外,基板上的正负极导电点、导电弹簧、导电线等构件均隐藏到壳体内而不外露,外表简洁美观,可避免触电事故的发生,安全性能高,而且导电线不会因裸露在外而容易受到拉扯而脱落,经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型一种LED灯具的一实施例的俯视结构示意图;
图2为本实用新型一种LED灯具的一实施例中LED光源结构的仰视结构示意图;
图3为本实用新型一种LED灯具的一实施例中LED光源结构的俯视结构分解放大示意图,其中,底片未示出;
图4为本实用新型一种LED灯具的一实施例中LED光源结构的仰视结构分解放大示意图,其中,底片未示出。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4,提出本实用新型的一种LED灯具的一实施例,包括底盘100、LED光源结构、罩设于LED光源结构上的透光罩。
底盘100由磁性金属制成。
LED光源结构包括基板201、布设于基板201上的LED灯珠202、与基板201上的LED灯珠202电连接的驱动装置,驱动装置置于驱动装置盒内,基板201从侧面卡插伸入驱动装置盒内,基板201在伸入驱动装置盒内的部分上设有正负极导电点。
驱动装置盒包括壳体300、可卡嵌固定入壳体300内的底板400、设于底板400与底盘100之间的由磁性金属制成的底片500。
壳体300、底片500、底盘100上对应设有通孔600,通过螺钉601穿过通孔600至底盘100背面,并通过螺母进行安装固定。底片500与底盘100之间设有若干可把LED光源结构吸附于底盘100上的磁铁700。本实用新型的LED光源结构可以通过螺钉601安装到底盘100上,还可以通过磁铁700贴附到底盘100上,具有螺钉固定及磁铁贴附两种安装方式,安装方式灵活多样,可根据实际需要进行选择,且设置有两种安装结构可使LED光源结构与底盘100之间双重连接固定,连接稳定可靠。而且,通过吸附式的安装方式安装拆卸十分简便,无需拧螺钉,结构简单,可以简易快捷地进行安装或拆卸,LED灯具后期的维修更换十分方便。
壳体300侧面上均匀布设有若干可供基板201卡插入内的开口301。基板201上设有卡孔203,壳体300在开口301上方设有可与卡孔203卡合固定的卡柱302,基板201卡插入开口301后通过卡孔203与卡柱302的卡合使基板201安装固定于驱动装置盒侧面上,卡孔203与卡柱302对基板201具有定位固定作用。底板400在正负极导电点的对应位置处设有内部空心的弹簧安装柱401,弹簧安装柱401内卡设有由导电材料制成的可与正负极导电点接触并通电的导电弹簧402,导电弹簧402之间通过导电线403进行连接。壳体300在导电弹簧402对应的位置处设有可抵住基板201、导电弹簧402使正负极导电点与导电弹簧402紧密接触并通电的压固框架303。组装时,把驱动装置置入壳体300内,然后把底板400卡嵌入壳体300内,再把基板201卡插入到壳体300侧面的开口301内,且使壳体300上的卡柱302卡合入基板201的卡孔203内进行卡合固定,此时,基板201的正负极导电点与底板400上的导电弹簧402正好接触连接,壳体300内的压固框架303可抵住基板201、导电弹簧402使正负极导电点与导电弹簧402紧密接触并通电。
这样的结构新颖合理,基板201上无需通过焊锡来通电,只需组装起来即可使基板201与导电弹簧402电连接并通电,可以随时进行安装拆卸,无需额外的点焊工具,节省材料,且操作十分简便,有效减少加工组装工序,生产效率高,后期检查维修方便,可以根据需要随时进行安装拆卸,基板201的更换十分简易方便。另外,基板201上的正负极导电点、导电弹簧402、导电线403等构件均隐藏到壳体300内而不外露,外表简洁美观,可避免触电事故的发生,安全性能高,而且导电线403不会因裸露在外而容易受到拉扯而脱落,经久耐用。
壳体300与底板400之间通过卡合方式进行连接固定。
壳体300上设有若干散热条孔304,这样,壳体300内的驱动装置及基板201产生的热量可以及时迅速地传递到外部空气中,散热效率高。
壳体300侧面上设有出线孔305。
壳体300、底板400均由绝缘材料制成。
本实用新型LED灯具的驱动装置盒包括壳体300、可卡嵌固定入壳体300内的底板400、设于底板400与底盘100之间的由磁性金属制成的底片500。壳体300、底片500、底盘100上对应设有通孔600,通过螺钉601穿过通孔600至底盘100背面,并通过螺母进行安装固定。底片500与底盘100之间设有若干可把LED光源结构吸附于底盘100上的磁铁700。本实用新型的LED光源结构可以通过螺钉601安装到底盘100上,还可以通过磁铁700贴附到底盘100上,具有螺钉固定及磁铁贴附两种安装方式,安装方式灵活多样,可根据实际需要进行选择,且设置有两种安装结构可使LED光源结构与底盘100之间双重连接固定,连接稳定可靠。另外,基板201可从侧面卡插伸入驱动装置盒内并与驱动装置电连接,组装时,把驱动装置置入壳体300内,然后把底板400卡嵌入壳体300内,再把基板201卡插入到壳体300侧面的开口301内,且使壳体300上的卡柱302卡合入基板201的卡孔203内进行卡合固定,此时,基板201的正负极导电点与底板400上的导电弹簧402正好接触连接,壳体300内的压固框架303可抵住基板201、导电弹簧402使正负极导电点与导电弹簧402紧密接触并通电。这样的结构新颖合理,基板201上无需通过焊锡来通电,只需组装起来即可使基板201与导电弹簧402电连接并通电,可以随时进行安装拆卸,无需额外的点焊工具,节省材料,且操作十分简便,有效减少加工组装工序,生产效率高,后期检查维修方便,可以根据需要随时进行安装拆卸,基板201的更换十分简易方便。另外,基板201上的正负极导电点、导电弹簧402、导电线403等构件均隐藏到壳体300内而不外露,外表简洁美观,可避免触电事故的发生,安全性能高,而且导电线403不会因裸露在外而容易受到拉扯而脱落,经久耐用。本实用新型实现了一种结构新颖合理、安装方式灵活多样,连接稳定可靠、无需焊锡、组装拆卸简便、生产效率高、检修维护方便、外表美观简洁、安全性高、经久耐用的LED灯具。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种LED灯具,包括底盘、LED光源结构、罩设于所述LED光源结构上的透光罩,其特征在于,所述底盘由磁性金属制成,所述LED光源结构包括基板、布设于所述基板上的LED灯珠、与所述基板上的LED灯珠电连接的驱动装置,所述驱动装置置于驱动装置盒内,所述基板从侧面卡插伸入所述驱动装置盒内,所述基板在伸入所述驱动装置盒内的部分上设有正负极导电点;所述驱动装置盒包括壳体、可卡嵌固定入所述壳体内的底板、设于所述底板与所述底盘之间的由磁性金属制成的底片;所述壳体、所述底片、所述底盘上对应设有通孔,通过螺钉穿过所述通孔至所述底盘背面,并通过螺母进行安装固定;所述底片与所述底盘之间设有若干可把所述LED光源结构吸附于所述底盘上的磁铁;所述壳体侧面上均匀布设有若干可供所述基板卡插入内的开口,所述基板上设有卡孔,所述壳体在所述开口上方设有可与所述卡孔卡合固定的卡柱,所述基板卡插入所述开口后通过所述卡孔与所述卡柱的卡合使所述基板安装固定于所述驱动装置盒侧面上;所述底板在所述正负极导电点的对应位置处设有内部空心的弹簧安装柱,所述弹簧安装柱内卡设有由导电材料制成的可与所述正负极导电点接触并通电的导电弹簧,所述导电弹簧之间通过导电线进行连接,所述壳体在所述导电弹簧对应的位置处设有可抵住所述基板、所述导电弹簧使所述正负极导电点与所述导电弹簧紧密接触并通电的压固框架。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯具,其特征在于,所述壳体与所述底板之间通过卡合方式进行连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种LED灯具,其特征在于,所述壳体上设有若干散热条孔。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯具,其特征在于,所述壳体侧面上设有出线孔。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯具,其特征在于,所述壳体、所述底板均由绝缘材料制成。
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CN110529753A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-03 | 广东翔龙新能源有限公司 | 一种led直发光面板灯 |
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