CN204127877U - 一种反射片、背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种反射片、背光模组和显示装置，涉及显示技术领域，可为反射片的受热膨胀预留变形空间，防止反射片发生变形，从而避免出光不均。所述反射片包括反射片本体和位于所述反射片本体上且用于使发光体穿过的开孔；所述开孔包括第一开孔和第二开孔；其中，所述第一开孔用于使穿过所述第一开孔的发光体和所述反射片本体之间相对固定，所述第二开孔用于为穿过所述第二开孔的发光体与所述反射片本体之间预留间隙。用于显示装置的制造。

Description

一种反射片、背光模组和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种反射片、背光模组和显示装置。

背景技术

随着液晶显示产业的蓬勃发展，各种类型的液晶显示产品不断的推陈出新。由于液晶显示面板为非自发光型显示面板，因此需要借助背光模组提供的光源才能发挥其显示功能。根据背光模组中光源的设置位置，所述背光模组可以分为侧光式和直下式两种。其中，直下式背光模组是将光源设置在液晶显示面板的正下方，以使液晶显示面板可以获得较高的光源强度，因此这类液晶显示产品多用于电脑显示屏以及液晶电视等高亮度需求的显示器中。

现有的直下式背光模组中，如图1所示，阵列排布的多个发光体30例如发光二极管(Light Emitting Diode，简称LED)器件固定于背板10之上；其中，平铺于背板10之上的反射片20中设置有对应于上述LED器件的多个开孔，且所述开孔的形状和尺寸与所述LED器件的形状和尺寸相匹配；这样，所述反射片20的相对位置便可以通过穿过上述开孔的LED器件进行固定。

但是，在上述结构的背光模组中，所述反射片20中开孔的尺寸与所述LED器件的尺寸相当；在此情况下，所述LED器件的长时间发热可能导致其周围的反射片20局部发生膨胀，而该膨胀引起的形变应力无处释放，由此便会导致所述反射片20发生变形，从而造成对光线的反射不均。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种反射片、背光模组和显示装置，可为反射片的受热膨胀预留变形空间，防止反射片发生变形，从而避免出光不均。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种反射片，包括反射片本体和位于所述反射片本体上且用于使发光体穿过的开孔；所述开孔包括第一开孔和第二开孔；其中，所述第一开孔用于使穿过所述第一开孔的发光体和所述反射片本体之间相对固定，所述第二开孔用于为穿过所述第二开孔的发光体与所述反射片本体之间预留间隙。

可选的，所述第一开孔在所述反射片本体上呈线性排布，所述第二开孔在所述反射片本体上呈线性排布，且所述第一开孔的排布方向与所述第二开孔的排布方向相互平行。

进一步可选的，线性排布的所述第一开孔和线性排布的所述第二开孔交替设置。

可选的，所述第一开孔在所述反射片本体上排列成正多边形阵列，所述第二开孔位于所述正多边形阵列的每个正多边形单元的中心；或者，所述第二开孔在所述反射片本体上排列成正多边形阵列，所述第一开孔位于所述正多边形阵列的每个正多边形单元的中心。

可选的，所述第一开孔的形状或者所述第二开孔的形状包括勒洛三角形、圆形、椭圆形、矩形中的任一种。

另一方面，提供一种背光模组，包括背板以及固定在所述背板上的发光体；所述背光模组还包括上述的反射片；其中，所述发光体的发光面位于所述反射片背离所述背板的一侧。

可选的，所述发光体包括多个发光二极管器件。

进一步可选的，所述反射片的第一开孔的形状和尺寸与所述发光二极管器件的形状和尺寸相匹配；所述反射片的第二开孔的形状与所述发光二极管器件的形状相匹配，所述反射片的第二开孔的尺寸大于所述发光二极管器件的尺寸。

进一步的，所述反射片中间区域的所述第二开孔的尺寸大于所述反射片周边区域的所述第二开孔的尺寸。

再一方面，提供一种显示装置，包括显示面板和背光模组；所述背光模组为上述的背光模组。

本实用新型的实施例提供一种反射片、背光模组和显示装置，所述反射片包括反射片本体和位于所述反射片本体上且用于使发光体穿过的开孔；所述开孔包括第一开孔和第二开孔；其中，所述第一开孔用于使穿过所述第一开孔的发光体和所述反射片本体之间相对固定，所述第二开孔用于为穿过所述第二开孔的发光体与所述反射片本体之间预留间隙。

基于此，通过在所述反射片本体上设置第一开孔和第二开孔，不仅可以通过所述第一开孔实现对所述反射片的相对位置的限定，同时还可以通过所述第二开孔为所述反射片的体积膨胀预留变形空间；这样，在所述发光体持续发热的过程中，所述反射片便可以释放因受热膨胀产生的形变应力，从而防止反射片变形引起的光线反射不均，提高显示品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中显示装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的一种反射片的结构示意图一；

图3为本实用新型的实施例提供的一种反射片的结构示意图二；

图4为本实用新型的实施例提供的一种反射片的结构示意图三；

图5为本实用新型的实施例提供的一种反射片的结构示意图四；

图6为本实用新型的实施例提供的一种背光模组的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

附图标记：

10-背板；20-反射片；201-第一开孔；202-第二开孔；203-反射片本体；30-发光体；40-光学膜片；50-显示面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例提供一种反射片20，如图2至图5所示，包括反射片本体203和位于所述反射片本体203上且用于使发光体穿过的开孔；所述开孔包括第一开孔201和第二开孔202；其中，所述第一开孔201用于使穿过所述第一开孔201的发光体和所述反射片本体203之间相对固定，所述第二开孔202用于为穿过所述第二开孔202的发光体与所述反射片本体203之间预留间隙。

需要说明的是，第一，所述反射片20应用于背光模组，所述反射片20中的开孔用于使所述背光模组中的发光体穿过；这里，所述发光体优选为点光源发光体例如LED器件。

第二，所述反射片本体203中设置的所述第一开孔201和所述第二开孔202具有不同的作用，因此所述第一开孔201和所述第二开孔202的尺寸也会有所不同。

所述第一开孔201用于实现所述发光体和所述反射片本体203之间的相对固定，也就是说，穿过所述第一开孔201的发光体可以限定所述反射片20在平行于所述反射片20的各个方向上的相对移动。基于此可知，所述第一开孔201与所述发光体之间必然需要相互接触，且在平行于所述反射片20的两个相互垂直的方向上均存在限制其相对移动的作用力。示例的，所述发光体的形状可以为圆柱形(即所述发光体在所述反射片20所在的平面的截面形状为圆形)，在此情况下，所述第一开孔201的形状可以为与上述圆形相匹配的圆形，也可以为上述圆形的外切三角形，还可以为上述圆形的外切矩形等，这里不做具体限定，只要可以用于限定所述反射片20的相对位置即可。

所述第二开孔202不仅需要使所述发光体穿过，还需要为穿过其内部的发光体和所述反射片本体203之间预留变形空间，以便于释放受热膨胀产生的形变应力。基于此可知，所述第二开孔202与所述发光体之间不能接触，从而保证所述反射片本体203与穿过所述第二开孔202的发光体之间存在变形空间。在此基础上，每个所述第二开孔202的尺寸可以有所不同；其中，所述第二开孔202可以在受热变形相对严重的区域例如所述反射片20的中间区域将尺寸设置的相对较大，在受热变形相对不严重的区域例如所述反射片20的周边区域将尺寸设置的相对较小。

第三，所述第一开孔201和所述第二开孔202的形状可以相同，也可以不同，这里不做具体限定；但考虑到所述第一开孔201的作用，这里可以使所述第一开孔201的形状与所述发光体的形状相匹配；在此基础上，考虑到所述反射片20的制备工艺的简化，所述第一开孔201和所述第二开孔202可以具有相同的形状。

本实用新型的实施例提供一种反射片20，包括反射片本体203和位于所述反射片本体203上且用于使发光体穿过的开孔；所述开孔包括第一开孔201和第二开孔202；其中，所述第一开孔201用于使穿过所述第一开孔201的发光体和所述反射片本体203之间相对固定，所述第二开孔202用于为穿过所述第二开孔202的发光体与所述反射片本体203之间预留间隙。

基于此，通过在所述反射片本体203上设置第一开孔201和第二开孔202，不仅可以通过所述第一开孔201实现对所述反射片20的相对位置的限定，同时还可以通过所述第二开孔202为所述反射片20的体积膨胀预留变形空间；这样，在所述发光体持续发热的过程中，所述反射片20便可以释放因受热膨胀产生的形变应力，从而防止反射片20变形引起的光线反射不均，提高显示品质。

基于上述描述可知，所述反射片本体203中开孔的位置应与背光模组中发光体的位置相对应；在此基础上，所述第一开孔201和所述第二开孔202的具体排列方式可以包括多种情况。

可选的，参考图2和图3所示，所述第一开孔201在所述反射片本体203上可以呈线性排布，所述第二开孔202在所述反射片本体203上也可以呈线性排布，且所述第一开孔201的排布方向与所述第二开孔202的排布方向相互平行。

具体的，所述第一开孔201和所述第二开孔202可以以排为单位沿相同方向设置在所述反射片本体203上。其中，相邻两排所述第一开孔201之间可以设置不同排数的所述第二开孔202，相邻两排所述第二开孔202之间也可以设置不同排数的所述第一开孔201。

示例的，所述第一开孔201可以设置在所述反射片本体203的奇数排，所述第二开孔202可以设置在所述反射片本体203的偶数排，反之亦可。

这里需要说明的是，本实用新型的实施例仅限定了所述第一开孔201和所述第二开孔202沿相互平行的方向呈线性排布，但对于不同排的所述第一开孔201和所述第二开孔202之间的对应关系并未限定，其可以对齐排列或者交错排列。

进一步的，线性排布的所述第一开孔201和线性排布的所述第二开孔202可以在所述反射片本体203上交替设置。

基于此，任意相邻两排所述第一开孔201之间便会设置一排所述第二开孔202，这样，所述第二开孔202便可以为所述反射片20受热膨胀产生的形变提供均匀的应力释放空间，从而避免局部区域的空间过小而引起应力释放不均的情况。

可选的，参考图4和图5所示，所述第一开孔201可以在所述反射片本体203上排列成正多边形阵列，所述第二开孔202可以位于所述正多边形阵列的每个正多边形单元的中心；或者，所述第二开孔202可以在所述反射片本体203上排列成正多边形阵列，所述第一开孔201可以位于所述正多边形阵列的每个正多边形单元的中心。

其中，所述正多边形可以包括正三角形、正方形、正六边形等任一种正多边形形状，这里不做具体限定。

基于此，为了在保证所述反射片本体203和发光体之间相互卡合的前提下，使所述反射片本体203获得相对较大的变形空间，所述第一开孔201和所述第二开孔202优选采用后者的排列方式，即，所述第二开孔202在所述反射片本体203上排列成正多边形阵列，所述第一开孔201位于所述正多边形阵列的每个正多边形单元的中心。

这样，在每一个正多边形单元中，所述第一开孔201仅位于所述正多边形单元的中心，所述第二开孔202位于所述正多边形单元的各个顶点；这种排列方式可以在每个正多边形单元中分布较多的所述第二开孔202，从而为所述反射片本体203的受热膨胀预留较大的变形空间。

需要说明的是，一方面，在每个所述正多边形单元中，所述第一开孔201和所述第二开孔202的排列方式并不限于上述的两种方式，其还可以是其它的排列方式，这里不做具体限定。另一方面，所述第一开孔201和/或所述第二开孔202组成的阵列排布的图形也可以为任意多边形例如普通六边形(即，非正六边形)，且所述第一开孔201和所述第二开孔202可以无规律的占据上述多边形的顶点位置，这里不做具体限定。

基于上述，可选的，所述第一开孔201的形状或者所述第二开孔202的形状可以包括勒洛三角形、圆形、椭圆形、矩形中的任一种。

当然，所述第一开孔201的形状或者所述第二开孔202的形状并不限于此，其还可以为其它任意形状，只要能够实现各自的功能即可。

这里，所述第一开孔201的形状可以根据发光体的具体形状进行设计，所述第二开孔202的形状可以与所述第一开孔202的形状相同。

本实用新型的实施例还提供一种背光模组，如图6所示，包括背板10以及固定在所述背板10上的发光体30；所述背光模组还可以包括上述的反射片20；其中，所述发光体30的发光面位于所述反射片20背离所述背板10的一侧。

具体的，所述反射片20中设置有开孔，所述发光体30可以穿过所述开孔而使其发光面位于所述反射片20的反射面一侧。

需要说明的是，所述发光体30优选采用点光源发光体；由于所述点光源发光体通常需要设置在电路板上，因此这里所述的背板10实际上是指设置有电路板的背板；即，所述背板10包括背板基板和固定在所述背板基板上的电路板。

在此基础上，所述发光体30的发光面可以位于所述反射片20背离所述背板10的一侧(即反射面一侧)，而所述发光体30的支撑结构则需穿过所述反射片20中的开孔而固定在所述背板10之上。

其中，所述反射片20的第一开孔201恰好可使所述发光体30穿过，所述反射片20的第二开孔202可为所述反射片本体203与所述发光体30之间预留一定的间隙。

基于上述，所述发光体30可以包括多个LED器件。

具体的，所述LED器件可以由LED芯片、封装结构和出光杯组成；其中，所述LED芯片可以设置在所述封装结构和所述出光杯形成的密封环境中。

这样，所述LED器件的封装结构便可以穿过所述反射片20中的开孔，而所述LED器件的发光面则可以位于所述反射片20的反射面一侧。

由此可知，所述发光体30的形状和尺寸即为所述LED器件的形状和尺寸；进一步的，所述LED器件的形状和尺寸实际上是指所述LED器件的封装结构的形状和尺寸。

在此基础上，所述反射片20的第一开孔201的形状和尺寸优选与所述LED器件的形状和尺寸相匹配；所述反射片20的第二开孔202的形状优选与所述LED器件的形状相匹配，且所述第二开孔202的尺寸大于所述LED器件的尺寸。

这里，针对用于为所述发光体30和所述反射片本体203之间预留间隙的所述第二开孔202而言，由于所述反射片20中间区域的受热变形相比于所述反射片20周边区域的受热变形更为严重，因此在本实用新型的实施例中，所述反射片20中间区域的所述第二开孔202的尺寸可以大于所述反射片20周边区域的所述第二开孔202的尺寸，从而为所述反射片20的中间区域预留更大的间隙，以便于所述反射片本体203释放受热膨胀产生的应力。

可选的，参考图6所示，所述背光模组还可以包括光学膜片40。

其中，所述光学膜片40可以包括扩散片、棱镜片、增亮膜等，根据实际需要可以进行任意组合。

在此基础上，所述光学膜片40可以通过胶框(图中未示出)进行固定，而所述胶框可以固定卡合在所述背板10之中。

本实用新型的实施例提供一种显示装置，如图7所示，包括显示面板50和背光模组；其中，所述背光模组为上述的背光模组。

这里需要说明的是，所述显示装置可以为液晶显示器或者液晶电视等非自发光型的显示装置，通过采用本实用新型的实施例提供的所述背光模组为其提供背光，可以有效的防止因反射片20的变形而导致的出光不均，改善显示品质。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种反射片，其特征在于，包括反射片本体和位于所述反射片本体上且用于使发光体穿过的开孔；

所述开孔包括第一开孔和第二开孔；

其中，所述第一开孔用于使穿过所述第一开孔的发光体和所述反射片本体之间相对固定，所述第二开孔用于为穿过所述第二开孔的发光体与所述反射片本体之间预留间隙。

2.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述第一开孔在所述反射片本体上呈线性排布，所述第二开孔在所述反射片本体上呈线性排布，且所述第一开孔的排布方向与所述第二开孔的排布方向相互平行。

3.根据权利要求2所述的反射片，其特征在于，线性排布的所述第一开孔和线性排布的所述第二开孔交替设置。

4.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述第一开孔在所述反射片本体上排列成正多边形阵列，所述第二开孔位于所述正多边形阵列的每个正多边形单元的中心；

或者，所述第二开孔在所述反射片本体上排列成正多边形阵列，所述第一开孔位于所述正多边形阵列的每个正多边形单元的中心。

5.根据权利要求1至4任一项所述的反射片，其特征在于，所述第一开孔的形状或者所述第二开孔的形状包括勒洛三角形、圆形、椭圆形、矩形中的任一种。

6.一种背光模组，包括背板以及固定在所述背板上的发光体；其特征在于，所述背光模组还包括权利要求1-5任一项所述的反射片；

其中，所述发光体的发光面位于所述反射片背离所述背板的一侧。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述发光体包括多个发光二极管器件。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述反射片的第一开孔的形状和尺寸与所述发光二极管器件的形状和尺寸相匹配；

所述反射片的第二开孔的形状与所述发光二极管器件的形状相匹配，所述反射片的第二开孔的尺寸大于所述发光二极管器件的尺寸。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述反射片中间区域的所述第二开孔的尺寸大于所述反射片周边区域的所述第二开孔的尺寸。

10.一种显示装置，包括显示面板和背光模组；其特征在于，所述背光模组为权利要求6-9任一项所述的背光模组。