CN204126611U - 可判断砂量的天然气井口除砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可判断砂量的天然气井口除砂装置，该装置的混合气进口的前端通过一水平短接管与法兰相接，水平短接管上端设置有取压口一，除砂装置壳体上端设置有取压口二，除砂装置壳体上端设置有泄压口，取压口一和取压口二分别通过导压管和泄压阀连接至差压表，泄压口通过导压管、泄压阀连接至具有泄压功能的压力表；该装置能将管线中的砂完全过沉降过滤，减少对管壁的冲刷，而且装置中不会有固定液体存留，同时能够知道何时该开启除砂，并且能够快速的开启除砂，完毕后能快速关闭且密封严密，从而能准确快速除砂，避免装置受到砂砾的冲刷。

Description

可判断砂量的天然气井口除砂装置

技术领域

本实用新型涉及天然气生产工艺中将含砂气井中的砂过滤沉降的技术，特别是可判断砂量的天然气井口除砂装置。

背景技术

目前，天然气生产中，由于工艺需要，必须在投产前对气井进行压裂工艺，其中压裂过程中需要向井下注入大量压裂砂，而在天然气井投产后，压裂砂又随着天然气从井下进入管道，在管道内高速运动从而对管线壁和弯头部分造成高速冲刷，直接造成管线壁刺漏，从而引起泄漏或爆炸的安全隐患。

现有除砂装置虽然能够将砂过滤，例如：中国专利文献公开号为CN203626796U，20140604的实用新型专利，公开了一种天然气井除砂装置，是为避免砂砾冲刷管壁及防止管线冻堵而设计的。本除砂装置的除砂筒设在支架上，除砂筒两端分别连接混合气进口法兰和除砂口法兰盖，除砂筒顶部设有泄压口，底部设有气液出口，气液出口通过弯管连接气液出口法兰；除砂筒内密封设置由导轨支撑的、水平放置的过滤筒；吊杆两端分别连接除砂口法兰盖顶面和除砂筒侧面。本除砂装置能将天然气井中高速运行的气体携砂过滤掉，并将液体带出装置，从而避免砂砾冲刷和伤害管线，防止装置内冻堵，保证气井连续安全地生产。但由于其结构的原因，在除砂时由于盲板连接时采用的是螺栓连接，因此开启时需要将一个个螺栓费力拧开，除砂完成后需要将一个个螺栓拧紧，而且螺栓连接的法兰和盲板由于技术原因，螺栓连接时有可能松紧不一造成法兰连接密封不严，因此耗时费力。

同时，现有管道除砂装置虽然能够将砂除掉，但由于砂砾存在于除砂装置内部，装置内有多少砂量，何时该除砂，只能凭借操作人员的经验，且要在投产后摸索才能知道个大概，并且有很多气井砂量根本没有规律可寻，因此造成砂多没及时除掉，造成内部滤筒损坏，冲刷管道的损害。或者打开后没砂可除，白白浪费浪费时间精力。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述技术缺陷，提供了一种可判断砂量的天然气井口除砂装置，能将管线中的砂完全过沉降过滤，减少对管壁的冲刷，而且装置中不会有固定液体存留，同时能够知道何时该开启除砂，并且能够快速的开启除砂，完毕后能快速关闭且密封严密，从而能准确快速除砂，避免装置受到砂砾的冲刷。

本实用新型采用的技术方案如下：

可判断砂量的天然气井口除砂装置，包括壳体支撑架、除砂装置，除砂装置包括混合气进口、除砂口、除砂装置壳体，混合气进口和除砂口分别位于除砂装置壳体的两端，除砂装置壳体内套装有水平设置的过滤筒，过滤筒通过过滤筒支撑导轨水平设置于除砂装置壳体内，其特征在于：所述混合气进口的前端通过一水平短接管与法兰相接，水平短接管上端设置有取压口一，除砂装置壳体上端设置有取压口二，除砂装置壳体上端设置有泄压口，所述取压口一和取压口二分别通过导压管和泄压阀连接至差压表，所述泄压口通过导压管、泄压阀连接至具有泄压功能的压力表。

所述取压口二靠近混合气进口。

所述泄压口位于除砂装置壳体上端的中部。

所述除砂口通过除砂口盲板盖和盲板盖外壳连接密封，除砂口盲板盖和盲板盖外壳之间通过间断多头螺纹相嵌连接。

所述除砂口盲板盖外壳与除砂口盲板盖的相嵌缝隙处有安全联锁机构。

盲板盖外壳上设置有连接支撑除砂口盲板盖的盲板盖支撑架，盲板盖支撑架的下端设置有盲板盖高度调节螺栓。

所述安全联锁机构的旁边垂直设置有开启敲击杆套筒，除砂口盲板盖的中部靠端边设置有开启杠杆套筒。

所述除砂装置壳体的下端垂直连接气液垂直出口，并且通过弯头水平与气液水平出口相连。

本装置的工作原理是：

短接管水平与除砂装置壳体进口盲端连接，进入水平放置的过滤腔，过滤筒水平放置在过滤腔内水平放置的导轨上，过滤筒的出口端插扣在进口盲板盖内壁上；混合气体进入过滤筒内将砂过滤掉存放于过滤筒内，而气体和水则透过过滤筒进入过滤腔底部，过滤腔底部连接有与过滤腔垂直的气液混合出口，由于该出口为整个过滤腔最低点，所以气体和水均进入该出口，进入下一级管线，从而完成将砂过滤掉，而液体则和气体流出装置，进入下级管线，形成流动气液混合流，避免装置内有积液，从而避免管线冻堵；而过滤筒内的砂积累到一定量时，堵塞了流道后，差压表会显示出一定的压差量，从而判断是否该除砂，达到除砂条件后，通过停产泄压，开启过滤腔后插扣式快开盲板，将过滤筒从过滤腔内水平抽出，用水或气体吹扫干净后，再重复放入过滤腔内恢复运行。

本实用新型的有益效果是：

本装置可以在将天然气井中由气体带出的砂达到一定量时，判断并且过滤掉后快速开启清除，从而阻止砂砾对天然气管线的冲刷，从而避免对管线造成高速冲刷伤害，同时将液体带出装置，从而避免装置内产生天然气水合物造成的冰堵，从而保证气井连续安全生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纵剖面图；

图2是图1的B向结构示意图；

图3是图1的A向结构示意图。

其中，附图标记为：1混合气进口法兰，2-1差压表，2-2压力表，3除砂装置壳体，4过滤筒，5过滤筒支撑导轨，6壳体支撑架，7气液垂直出口，8除砂口盲板盖，9开启敲击杆套筒，10安全联锁机构，11开启杠杆套筒，12 除砂口盲板盖高度调节螺栓，13除砂口盲板盖支撑架，14气液水平出口，15盲板盖外壳，16 O型密封圈。

具体实施方式

如图1-3所示，可判断砂量的天然气井口除砂装置，包括壳体支撑架6、除砂装置，除砂装置包括混合气进口、除砂口、除砂装置壳体3，混合气进口和除砂口分别位于除砂装置壳体3的两端，除砂装置壳体3内套装有水平设置的过滤筒4，过滤筒4通过过滤筒支撑导轨5水平设置于除砂装置壳体3内；所述混合气进口的前端通过一水平短接管与法兰1相接，水平短接管上端设置有取压口一，除砂装置壳体3上端设置有取压口二，除砂装置壳体3上端设置有泄压口，所述取压口一和取压口二分别通过导压管和泄压阀连接至差压表2-1，所述泄压口通过导压管、泄压阀连接至具有泄压功能的压力表2-2。

所述取压口二靠近混合气进口。

所述泄压口位于除砂装置壳体3上端的中部。

所述除砂口通过除砂口盲板盖8和盲板盖外壳15连接密封，除砂口盲板盖8和盲板盖外壳15之间通过间断多头螺纹相嵌连接；除砂口盲板盖8和盲板盖外壳15之间设置有两根直径不同且不在同一平面O型密封圈16密封。

所述除砂口盲板盖外壳15与除砂口盲板盖8的相嵌缝隙处有安全联锁机构10。

盲板盖外壳15上设置有连接支撑除砂口盲板盖8的盲板盖支撑架13，盲板盖支撑架13的下端设置有盲板盖高度调节螺栓12。

所述安全联锁机构10的旁边垂直设置有开启敲击杆套筒9，除砂口盲板盖8的中部靠端边设置有开启杠杆套筒11。

所述除砂装置壳体3的下端垂直连接气液垂直出口7，并且通过弯头水平与气液水平出口14相连。 

Claims (8)

1.可判断砂量的天然气井口除砂装置，包括壳体支撑架（6）、除砂装置，除砂装置包括混合气进口、除砂口、除砂装置壳体（3），混合气进口和除砂口分别位于除砂装置壳体（3）的两端，除砂装置壳体（3）内套装有水平设置的过滤筒（4），过滤筒（4）通过过滤筒支撑导轨（5）水平设置于除砂装置壳体（3）内，其特征在于：所述混合气进口的前端通过一水平短接管与法兰相接，水平短接管上端设置有取压口一，除砂装置壳体（3）上端设置有取压口二，除砂装置壳体（3）上端设置有泄压口，所述取压口一和取压口二分别通过导压管和泄压阀连接至差压表（2-1），所述泄压口通过导压管、泄压阀连接至具有泄压功能的压力表（2-2）。

2.根据权利要求1所述的可判断砂量的天然气井口除砂装置，其特征在于：所述取压口二靠近混合气进口。

3.根据权利要求1所述的可判断砂量的天然气井口除砂装置，其特征在于：所述泄压口位于除砂装置壳体（3）上端的中部。

4.根据权利要求1所述的可判断砂量的天然气井口除砂装置，其特征在于：所述除砂口通过除砂口盲板盖（8）和盲板盖外壳（15）连接密封，除砂口盲板盖（8）和盲板盖外壳（15）之间通过间断多头螺纹相嵌连接。

5.根据权利要求4所述的可判断砂量的天然气井口除砂装置，其特征在于：所述除砂口盲板盖外壳（15）与除砂口盲板盖（8）的相嵌缝隙处有安全联锁机构（10）。

6.根据权利要求4或5所述的可判断砂量的天然气井口除砂装置，其特征在于：盲板盖外壳（15）上设置有连接支撑除砂口盲板盖（8）的盲板盖支撑架（13），盲板盖支撑架（13）的下端设置有盲板盖高度调节螺栓（12）。

7.根据权利要求6所述的可判断砂量的天然气井口除砂装置，其特征在于：所述安全联锁机构（10）的旁边垂直设置有开启敲击杆套筒（9），除砂口盲板盖（8）的中部靠端边设置有开启杠杆套筒（11）。

8.根据权利要求1所述的可判断砂量的天然气井口除砂装置，其特征在于：除砂装置壳体（3）的下端垂直连接气液垂直出口（7），并且通过弯头水平与气液水平出口（14）相连。