CN114961667A - 一种天然气井口双筒过滤式除砂器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了天然气开采技术领域的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，包括第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒的左侧上部均设置有第一方体弯头，所述第一方体弯头的底部设置有第一平板闸阀，所述第一平板闸阀的底部设置有第一管道，所述第一管道的底部设置有第二平板闸阀，阀通过打开和关闭连接在第一过滤筒和第二过滤筒上的平板闸阀，使本装置具有双线程工作能力，当对第一过滤筒清洗时，使用第二过滤筒对天然气进行过滤，对第二过滤筒进行清洗时，使用第一过滤筒对天然气进行过滤，使本装置能够一直对天然气进行过滤，且第一过滤筒、第二过滤筒上设置有固定机构，使对过滤筒滤芯更换或清洗时能够快速打开过滤筒。
Description
技术领域
本发明涉及天然气开采技术领域，具体为一种天然气井口双筒过滤式除砂器。
背景技术
在压裂井或地层出砂井所采出的天然气中,一般会携带大量的砂粒,而这些高速流动的砂粒则会给地面集气系统造成很大的危害,甚至出现严重的安全事故，需要设备精密的去处天然气中的沙粒，保护下游设备不受沙粒的损坏。目前天然气除砂器多为旋流除砂结构，旋流除砂结构优点为耐冲刷能在高压环境下作业，但旋流除砂结构除沙效率不高，且当天然气井口流体带有液体时，旋流除砂结构将不起作用。而现在使用的天然气过滤除砂器工作压力较低，除砂作业过程中滤芯经常堵塞，清洗工序复杂，且只设置有一个过滤筒，一旦过滤筒内滤芯需要清洗或更换，需要将整个除砂设备关闭，严重影响天然气开采效率，且由于设计压力高的过滤筒顶部的盖板比较重，在更换滤芯过程中需要使用吊车将盖板吊起，才能对滤芯进行更换，严重减慢的滤芯的更换速度。为此，我们提出一种天然气井口双筒过滤式除砂器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气井口双筒过滤式除砂器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气井口双筒过滤式除砂器，包括第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒的左侧上部均设置有第一方体弯头，所述第一方体弯头的底部设置有第一平板闸阀，所述第一平板闸阀的底部设置有第一管道，所述第一管道的底部设置有第二平板闸阀，所述第二平板闸阀的底部设置有第一方体三通，所述第一方体三通的左端设置有进气管，所述进气管中间设置有安全阀，所述第一方体三通右侧设置有第三平板闸阀，所述第一管道的前侧中部设置有第二管道，所述第二管道的左侧设置有第三管道，所述第三管道的前后两端左侧均连接有安全阀，所述第三管道的后端连接有泄放管，所述第一过滤筒和第二过滤筒的右侧上部设置有第四管道，所述第四管道的右端设置有节流阀，所述节流阀的底部设置有第四平板闸阀，所述第一方体的顶部设置有右压力表，所述第一过滤筒的后侧和第二过滤筒的前侧上部均设置有差压表，所述第四平板闸阀的底部设置有第五管道，所述第五管道的底部设置有第二方体弯头，所述第二方体弯头的右端连接有第五平板闸阀，所述第五平板闸阀的前端设置有第六管道，所述第一过滤筒的前侧下部和第二过滤筒的后侧下部均设置有第一连接管，所述第一连接管的中部设置有第二连接管，所述第二连接管的右端设置有排污管道，所述第三管道的前侧中部连接有第三连接管，所述第三连接管的底部中间设置有清洗管道。
优选的，所述第一过滤筒和第二过滤筒的上部均设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定环、第二固定环和第三固定环，所述第一固定环的表面右侧设置有第一连接块，所述第二固定环的右侧表面前端设置有第二连接块，所述第三固定环的左端设置有第一固定块，所述第一固定环的左端设置有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的中部设置有第一螺纹杆。
优选的，所述第一过滤筒的顶部均设置有盖板，所述第一过滤筒的右侧表面上部设置有第一套管，所述第一套管的顶部设置有第二套管，所述第一套管与第二套管之间通过转轴链接，所述第二套管的左端设置有套环，所述套环的中部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部设置有圆形固定块。
优选的，所述盖板的左半部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有压帽，所述压帽的表面设置有与螺纹孔相配合的螺纹，所述螺纹孔延伸至盖板的底部与第一过滤筒内部相通，所述盖板的顶部设置有定位板，所述定位板的右半部设置有与压帽相配合的通孔，所述第一固定环顶部前端与第二固定环顶部后端均焊接右定位柱，所述定位板的左半部设置有与定位柱相配合的定位孔。
优选的，所述第一过滤筒内上部焊接有定位环，所述定位环中部设置有圆形挡块，所述圆形挡块的中部设置有滤芯。
优选的，所述第二管道上设置有第一阀门，所述第二管道与第三管道之间通过钢管连接。
优选的，所述差压表的左端通过钢管连接第一方体，且差压表的右端同样通过钢管连接第四管道。
优选的，所述第一连接管上设置有第二阀门，且第二阀门设置有前后两组。
优选的，所述圆形固定块的中部设置有与第二螺纹杆相配合的螺纹孔，所述第二螺纹杆处于套环底部的表面设置有螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过对清洗管道加注清水，使清水通过清洗管道进入第三连接管中，经过第四管道进入第一过滤筒内，对第一过滤筒内进行清洗，由于关闭靠近第二过滤筒的手动阀门，打开靠近第一过滤筒的手动阀门，清洗后的污水并不会进入至第二过滤筒内，清洗后的污水通过第一过滤筒和第二过滤筒之间连接的管道进入排污管，经过排污管进行排放，对过滤筒能够进行快速高效的进行清洗。
2.通过打开和关闭连接在第一过滤筒和第二过滤筒上的平板闸阀，使本装置具有双线程工作能力，当对第一过滤筒清洗时，使用第二过滤筒对天然气进行过滤，对第二过滤筒进行清洗时，使用第一过滤筒对天然气进行过滤，使本装置能够一直对天然气进行过滤，不会停止对天然气进行过滤，从而提高本装置对天然气的过滤效率，且对滤芯进行更换，当盖板的底部高于第一固定环的顶部时，转动第二套管，第二套管与第一套管之间通过转轴连接，第二套管将通过转轴进行转动，从而第二螺纹杆通过圆形固定块带动盖板进行转动，使盖板脱离第一过滤筒的顶部，此时将第一过滤筒内的滤芯进行更换，快速的对滤芯进行更换，无需使用吊车。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明立体结构示意图；
图3为本发明定位板安装结构示意图；
图4为本发明过滤筒顶部固定机构结构示意图；
图5为本发明过滤筒顶部固定机构剖视图；
图6为本发明过滤筒结构示意图。
图中：1、第一过滤筒；100、固定机构；101、第一固定环；102、第二固定环；103、第三固定环；104、盖板；105、第一连接块；106、第二连接块；107、第一套管；108、第二套管；109、套环；110、第二螺纹杆；111、圆形固定块；112、第一固定块；113、第二固定块；114、第一螺纹杆；115、螺纹孔；116、压帽；117、定位板；118、定位柱；119、定位孔；120、定位环；121、圆形挡块；122、滤芯；2、第二过滤筒；3、第一方体弯头；4、第一平板闸阀；5、第一管道；6、第二平板闸阀；7、第一方体三通；8、进气管；9、第三平板闸阀；10、第二管道；11、第三管道；12、安全阀；13、泄放管；14、第四管道；15、节流阀；16、第四平板闸阀；17、压力表；18、差压表；19、第五管道；20、第二方体弯头；21、第五平板闸阀；22、天然气出口；23、第六管道；24、第一连接管；25、第二连接管；26、排污管道；27、第三连接管；28、清洗管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种天然气井口双筒过滤式除砂器，包括第一过滤筒1和第二过滤筒2，第一过滤筒1和第二过滤筒2的左侧上部均设置有第一方体弯头3，第一方体弯头3的底部设置有第一平板闸阀4，第一平板闸阀4的底部设置有第一管道5，第一管道5的底部设置有第二平板闸阀6，第二平板闸阀6的底部设置有第一方体三通7，第一方体三通7的左端设置有进气管8，第一方体三通7的右端设置有第三平板闸阀9，第一管道5的前侧中部设置有第二管道10，第二管道10的左侧设置有第三管道11，第三管道11的前后两端左侧均连接有安全阀12，且安全阀12的底部通过管道连接在进气管8的中部，第三管道11的后端连接有泄放管13，第一过滤筒1和第二过滤筒2的右侧上部设置有第四管道14，第四管道14的右端设置有节流阀15，节流阀15的底部设置有第四平板闸阀16，第一方体弯头3的顶部设置有右压力表17，第一过滤筒1的后侧和第二过滤筒18的前侧上部均设置有差压表18，第四平板闸阀16的底部设置有第五管道19，第五管道19的底部设置有第二方体弯头20，第二方体弯头20的右端连接有第五平板闸阀21，第五平板闸阀21的前端设置有第六管道23，第一过滤筒1的前侧下部和第二过滤筒2的后侧下部均设置有第一连接管24，第一连接管24的中部设置有第二连接管25，第二连接管25的右端设置有排污管道26，第三管道14的前侧中部连接有第三连接管27，第三连接管27的底部中间设置有清洗管道28，当天然气井口的天然气通过进气管8，如果天然气超压则安全阀12开启泄压，然后通过第一方体三通7和第二平板闸阀6，第二平板闸阀6和第一平板闸阀4之间通过管道连接，天然气通过管道和第一平板闸阀4进入第一方体弯头3内，通过第一方体弯头3进入第一过滤筒1内，经第一过滤筒1进行过滤后，通过第四管道14流经节流阀15和第四平板闸阀16，节流阀15能够控制天然气的流量，然后天然气经过第五管道19和第二方体弯头20，最后经过第五平板闸阀21和其右端设置的天然气出口流向下游设备，当对第一过滤筒1内部进行清洗时，关闭第二平板闸阀6、节流阀15、第四平板闸阀16和第五平板闸阀21，打开第三平板闸阀9，天然气通过进气管8时，将无法进入第一过滤筒1，经由第三平板闸阀9向本装置的前端移动，进入至第二过滤筒2中，第二过滤筒2对天然气进行过滤，经第二过滤筒2过滤后，经第二过滤筒2右端设置的管道进入至第六管道23中，最后经过天然气出口流向下游设备，且第一过滤筒和第二过滤筒2的底部通过管道连接，管道上设置有手动阀门，关闭靠近第二过滤筒2的手动阀门，打开靠近第一过滤筒1的手动阀门，通过对清洗管道28加注清水，使清水通过清洗管道28进入第三连接管27中，经过第四管道14进入第一过滤筒1内，对第一过滤筒1内进行清洗，由于关闭靠近第二过滤筒2的手动阀门，打开靠近第一过滤筒1的手动阀门，清洗后的污水并不会进入至第二过滤筒2内，清洗后的污水通过第一过滤筒和第二过滤筒之间连接的管道进入排污管26，经过排污管26进行排放，通过打开和关闭连接在第一过滤筒1和第二过滤筒2上的平板闸阀，使本装置具有双线程工作能力，当对第一过滤筒1清洗时，使用第二过滤筒2对天然气进行过滤，对第二过滤筒2进行清洗时，使用第一过滤筒1对天然气进行过滤，使本装置能够一直对天然气进行过滤，不会停止对天然气进行过滤，从而提高本装置对天然气的过滤效率。
其中，第一过滤筒1和第二过滤筒2的上部均设置有固定机构100，固定机构100包括第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103，第一固定环101的表面右侧设置有第一连接块105，第二固定环102的右侧表面前端设置有第二连接块106，第三固定环103的左端设置有第一固定块112，第一固定环101的左端设置有第二固定块113，第一固定块112和第二固定块113的中部设置有第一螺纹杆114，第二固定环102的表面后端同样设置有第一连接块105，第三固定环103的后侧右端同样设置有第二连接块106，且第一连接块105与第二连接块106之间通过销轴连接，第一过滤筒1的顶部均设置有盖板104，第一过滤筒1的右侧表面上部设置有第一套管107，第一套管107的顶部设置有第二套管108，第一套管107与第二套管108之间通过转轴链接，第二套管108的左端设置有套环109，套环109的中部设置有第二螺纹杆110，第二螺纹杆110的底部设置有圆形固定块111，盖板104的左半部设置有螺纹孔115，螺纹孔115内设置有压帽116，压帽116的表面设置有与螺纹孔115相配合的螺纹，螺纹孔115延伸至盖板104的底部与第一过滤筒1内部相通，盖板104的顶部设置有定位板117，定位板117的右半部设置有与压帽116相配合的通孔，第一固定环101顶部前端与第二固定环102顶部后端均焊接右定位柱118，定位板117的左半部设置有与定位柱118相配合的定位孔119，当对第一过滤筒1或第二过滤筒2内的滤芯117进行更换之前，先使用工具松动压帽116，在松动压帽116过程中，慢慢地对压帽116进行松动，当压帽116松动一些后，发现有气体从压帽116与螺纹孔115之间泄漏，则第一过滤筒1或第二过滤筒2内天然气未泄压完毕，此时需要将压帽116进行紧固，对第一过滤筒1或第二过滤筒2内继续进行泄压，如果在压帽，压帽116松动后，未发现气体从螺纹孔115排出，则第一过滤筒1或第二过滤筒2内泄压完毕，此时，将压帽116拆下，压帽116拆下后，向上移动定位板117，定位板117脱离对定位柱118的固定，第二固定环102的后端同样设置有第一连接块105，第三固定环103与第二连接块102相连接的一端同样设置有第二连接块106，且第一连接块105与第二连接块106之间同样通过销轴进行固定，然后通过使用工具转动第一螺纹杆114，第一螺纹杆114以中部为基准，前后两个部分螺纹旋向相反，第一固定块112和第二固定块113中部均设置有与第一螺纹杆114相配合的螺纹孔，第一螺纹杆114在转动过程中，第一固定块112和第二固定块113将同时向第一螺纹杆114的两端移动，第一固定块112将带动第三固定环103向第一螺纹杆114的后端进行移动，第二固定块113将带动第一固定环101向第一螺纹杆114的后端移动，第一固定环101与第二固定环102之间通过第一连接块105和第二连接块106之间设置的销轴进行转动，从而第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103之间形成的圆形卡口的直径将变大，从而松开对盖板104的固定，当第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103之间形成的圆形卡口的直径大于盖板的直径后，转动第二螺纹杆110，圆形固定块111的中部设置有与第二螺纹杆110相配合的螺纹孔，第二螺纹杆110在转动过程中，圆形固定块111将带动盖板104向上移动，当盖板104的底部高于第一固定环101的顶部时，转动第二套管108，第二套管108与第一套管107之间通过转轴连接，第二套管108将通过转轴进行转动，从而第二螺纹杆110通过圆形固定块111带动盖板104进行转动，使盖板104脱离第一过滤筒1的顶部，此时将第一过滤筒1内的滤芯进行更换，更换完成后，反向相反的方向转动第二套管108，使盖板104移动至第一过滤筒1的顶部，反向站东第二螺纹杆110，圆形固定块111带动盖板104向下移动，当盖板104的底部与第一过滤筒1的顶部接触时，使第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103中部设置的卡槽顶部内壁正好位于盖板104的顶部，此时通过使用工具反向转动第一螺纹杆114，使第一固定环101、第二固定环102向第一螺纹杆114的中部移动，从而使第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103形成的圆形卡口进行收紧，对盖板104进行固定，当盖板104固定完成后，移动定位板117，使定位板117顶部左侧设置的两组定位孔卡住定位柱118，如若两组定位孔无法卡住定位柱118，则盖板104并未完全紧固，此时继续转动第一螺纹杆114，对盖板104进行紧固，当两组定位孔能够卡住定位柱118时，盖板104固定完成，通过两组定位孔卡住定位柱118，能够在对盖板104进行紧固时，知道是否对盖板104紧固完成，从而避免因盖板104紧固不到位，造成天然气的泄漏；
第一过滤筒1内上部焊接有定位环120，定位环120中部设置有圆形挡块121，圆形挡块121的中部设置有滤芯122，天然气从第一过滤筒1的左侧进入第一过滤筒1内，第一过滤筒1左侧设置的进口处于圆形挡块121的下部，圆形挡块121对天然气进行缓冲，这样能够有效避免天然气直接对滤芯122进行冲击，有效对滤芯122进行保护；
第二管道10上设置有第一阀门，第二管道10与第三管道11之间通过钢管连接；
差压表18的左端通过钢管连接第一方体弯头3，且差压表18的右端同样通过钢管连接第四管道14，差压表18能够显示进入第一过滤筒1之前的天然气和过滤后的天然气的的差压，知道过滤前天然气的压力与过滤后的压力相差大小，相差数值过大，表明滤芯堵塞严重，需要进行清洗或更换；
第一连接管24上设置有第二阀门，且第二阀门设置有前后两组；
圆形固定块111的中部设置有与第二螺纹杆110相配合的螺纹孔，第二螺纹杆110处于套环109底部的表面设置有螺纹。
工作原理：当天然气井口的天然气通过进气管8，然后通过第一方体三通7和第二平板闸阀6，第二平板闸阀6和第一平板闸阀4之间通过管道连接，天然气通过管道和第一平板闸阀4进入第一方体弯头3内，通过第一方体弯头3进入第一过滤筒1内，且天气从第一过滤筒1的左侧进入第一过滤筒1内，第一过滤筒1左侧设置的进口处于圆形挡块116的下部，圆形挡块116对天然气进行缓冲，这样能够有效避免天然气直接对滤芯117进行冲击，有效对滤芯117进行保护，经第一过滤筒1进行过滤后，通过第四管道14流经节流阀15和第四平板闸阀16，节流阀15能够控制天然气的流量，然后天然气经过第五管道19和第二方体弯头20，最后经过第五平板闸阀21和其右端设置的天然气出口流向下游设备，当对第一过滤筒1内部进行清洗时，关闭第一平板闸阀4、第二平板闸阀6、节流阀15、第四平板闸阀16和第五平板闸阀21，打开第三平板闸阀9，天然气通过进气管8时，将无法进入第一过滤筒1，经由第三平板闸阀9向本装置的前端移动，进入至第二过滤筒2中，第二过滤筒2对天然气进行过滤，经第二过滤筒2过滤后，经第二过滤筒2右端设置的管道进入至第六管道23中，最后经过天然气出口流向下游设备，且第一过滤筒和第二过滤筒2的底部通过管道连接，管道上设置有手动阀门，关闭靠近第二过滤筒2的手动阀门，打开靠近第一过滤筒1的手动阀门，通过对清洗管道28加注清水，使清水通过清洗管道28进入第三连接管27中，经过第四管道14进入第一过滤筒1内，对第一过滤筒1内进行清洗，由于关闭靠近第二过滤筒2的手动阀门，打开靠近第一过滤筒1的手动阀门，清洗后的污水并不会进入至第二过滤筒2内，清洗后的污水通过第一过滤筒和第二过滤筒之间连接的管道进入排污管26，经过排污管26进行排放，通过打开和关闭连接在第一过滤筒1和第二过滤筒2上的平板闸阀，使本装置具有双线程工作能力，当对第一过滤筒1清洗时，使用第二过滤筒2对天然气进行过滤，对第二过滤筒2进行清洗时，使用第一过滤筒1对天然气进行过滤，使本装置能够一直对天然气进行过滤，不会停止对天然气进行过滤，从而提高本装置对天然气的过滤效率，对第一过滤筒1或第二过滤筒2内的滤芯117进行更换时，通过使用工具转动第一螺纹杆114，第一固定块112和第二固定块113中部均设置有与第一螺纹杆114相配合的螺纹孔，第一螺纹杆114在转动过程中，第一固定块112和第二固定块113将同时向第一螺纹杆114的两端移动，第一固定块112将带动第三固定环103向第一螺纹杆114的后端进行移动，第二固定块113将带动第一固定环101向第一螺纹杆114的前端移动，第一固定环101与第二固定环102之间通过第一连接块105和第二连接块106之间设置的销轴进行转动，从而第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103之间形成的圆形卡口的直径将变大，从而松开对盖板104的固定，当第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103之间形成的圆形卡口的直径大于盖板的直径后，转动第二螺纹杆110，圆形固定块111的中部设置有与第二螺纹杆110相配合的螺纹孔，第二螺纹杆110在转动过程中，圆形固定块111将带动盖板104向上移动，当盖板104的底部高于第一固定环101的顶部时，转动第二套管108，第二套管108与第一套管107之间通过转轴连接，第二套管108将通过转轴进行转动，从而第二螺纹杆110通过圆形固定块111带动盖板104进行转动，使盖板104脱离第一过滤筒1的顶部，此时将第一过滤筒1内的滤芯进行更换，更换完成后，反向相反的方向转动第二套管108，使盖板104移动至第一过滤筒1的顶部，反向站东第二螺纹杆110，圆形固定块111带动盖板104向下移动，当盖板104的底部与第一过滤筒1的顶部接触时，使第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103中部设置的卡槽顶部内壁正好位于盖板104的顶部，此时通过使用工具反向转动第一螺纹杆114，使第一固定环101、第二固定环102向第一螺纹杆114的中部移动，从而使第一固定环101、第二固定环102和第三固定环103形成的圆形卡口进行收紧，对盖板104进行固定；
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种天然气井口双筒过滤式除砂器，包括第一过滤筒(1)和第二过滤筒(2)，其特征在于：所述第一过滤筒(1)和第二过滤筒(2)的左侧上部均设置有第一方体弯头(3)，所述第一方体弯头(3)的底部设置有第一平板闸阀(4)，所述第一平板闸阀(4)的底部设置有第一管道(5)，所述第一管道(5)的底部设置有第二平板闸阀(6)，所述第二平板闸阀(6)的底部设置有第一方体三通(7)，所述第一方体三通(7)的左端设置有进气管(8)，所述的进气管(8)中间设置有安全阀(12)，所述第一方体三通(7)的右侧设置有第三平板闸阀(9)，所述第一管道(5)的前侧中部设置有第二管道(10)，所述第二管道(10)的左侧设置有第三管道(11)，所述第三管道(11)的前后两端左侧均连接有安全阀(12)，所述第三管道(11)的后端连接有泄放管(13)，所述第一过滤筒(1)和第二过滤筒(2)的右侧上部设置有第四管道(14)，所述第四管道(14)的右端设置有节流阀(15)，所述节流阀(15)的底部设置有第四平板闸阀(16)，所述第一方体弯头(3)的顶部设置有右压力表(17)，所述第一过滤筒(1)的后侧和第二过滤筒(2)的前侧上部均设置有差压表(18)，所述第四平板闸阀(16)的底部设置有第五管道(19)，所述第五管道(19)的底部设置有第二方体弯头(20)，所述第二方体弯头(20)的右端连接有第五平板闸阀(21)，所述第五平板闸阀(21)的右端设置有天然气出口(22)，所述天然气出口(22)的前端设置有第六管道(23)，所述第一过滤筒(1)的前侧下部和第二过滤筒(2)的后侧下部均设置有第一连接管(24)，所述第一连接管(24)的中部设置有第二连接管(25)，所述第二连接管(25)的右端设置有排污管道(26)，所述第四管道(14)的前侧中部连接有第三连接管(27)，所述第三连接管(27)的底部中间设置有清洗管道(28)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，其特征在于：所述第一过滤筒(1)和第二过滤筒(2)的上部均设置有固定机构(100)，所述固定机构(100)包括第一固定环(101)、第二固定环(102)和第三固定环(103)，所述第一固定环(101)的表面右侧设置有第一连接块(105)，所述第二固定环(102)的右侧表面前端设置有第二连接块(106)，所述第三固定环(103)的左端设置有第一固定块(112)，所述第一固定环(101)的左端设置有第二固定块(113)，所述第一固定块(112)和第二固定块(113)的中部设置有第一螺纹杆(114)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，其特征在于：所述第一过滤筒(1)的顶部均设置有盖板(104)，所述第一过滤筒(1)的右侧表面上部设置有第一套管(107)，所述第一套管(107)的顶部设置有第二套管(108)，所述第一套管(107)与第二套管(108)之间通过转轴链接，所述第二套管(108)的左端设置有套环(109)，所述套环(109)的中部设置有第二螺纹杆(110)，所述第二螺纹杆(110)的底部设置有圆形固定块(111)。
4.根据权利要求1-2所述的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，其特征在于：所述盖板(104)的左半部设置有螺纹孔(115)，所述螺纹孔(115)内设置有压帽(116)，所述压帽(116)的表面设置有与螺纹孔(115)相配合的螺纹，所述螺纹孔(115)延伸至盖板(104)的底部与第一过滤筒(1)内部相通，所述盖板(104)的顶部设置有定位板(117)，所述定位板(117)的右半部设置有与压帽(116)相配合的通孔，所述第一固定环(101)顶部前端与第二固定环(102)顶部后端均焊接右定位柱(118)，所述定位板(117)的左半部设置有与定位柱(118)相配合的定位孔(119)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，其特征在于：所述第一过滤筒(1)内上部焊接有定位环(120)，所述定位环(120)中部设置有圆形挡块(121)，所述圆形挡块(121)的中部设置有滤芯(122)。
6.根据权利要求1所述的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，其特征在于：所述第二管道(10)上设置有第一阀门，所述第二管道(10)与第三管道(11)之间通过钢管连接。
7.根据权利要求1所述的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，其特征在于：所述差压表(18)的左端通过钢管连接第一方体弯头(3)，且差压表(18)的右端同样通过钢管连接第四管道(14)。
8.根据权利要求1所述的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，其特征在于：所述第一连接管(24)上设置有第二阀门，且第二阀门设置有前后两组。
9.根据权利要求1所述的一种天然气井口双筒过滤式除砂器，其特征在于：所述圆形固定块(111)的中部设置有与第二螺纹杆(110)相配合的螺纹孔，所述第二螺纹杆(110)处于套环(109)底部的表面设置有螺纹。
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