CN204126184U - 地板支架头及其构成的地板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地板支架头及其构成的地板组件，包括：方形基板，从基板底部向上冲压得到的十字形定位筋及定位桩，定位筋设于基板的中央，定位筋与基板的对称中心线重合，定位桩分别设于基板的四角处，各定位桩的中心设有螺钉孔一，定位筋上各端部的顶面分别设有定位块；地板组件包括地板单元、支架、垫片及横梁；地板支架头适于与横梁配合使用，也可单独使用，其适应性强，特别适合于采用横梁及不采用横梁的混合模式下进行地板单元的安装，采用统一的地板支架头后，提高了安装的效率。

Description

地板支架头及其构成的地板组件

技术领域

本实用新型涉及一种地板支架头及其构成的地板组件，用于快速拼装地板。

背景技术

现有技术中的地板组件一般分为带横梁及不带横梁两种类型，一般是在办公室内需要节省空间又要铺设线路，所以一般地板高度较低，也比较安全所以不需要横梁，但是机房一般下面需要大量布线甚至有空调系统，而且机房的楼层高度一般也很高空间充足，也为了安全考虑提高地板系统滚动载荷，所以用横梁。

两种类型的铺设方式都需要将地板单元安装于地板支架头上，传统的地板不用横梁的情况下，是用一种铝制或钢制的带十字头的支架与地板配合安装。但是当需要横梁的情况下，就得换另外一种钢制、平头的支架配合横梁使用，然后安装地板，这样支架的种类需要根据客户的用途来确定，然后具体去生产十字头支架还是平头支架，是否需要横梁等。该过程增加安装、调整使用的时间，降低了地板铺设的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地板支架头，在地板组件的铺设过程中，使用或者不使用横梁时，都采用该支架头，不用换另一种支架头。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种地板支架头，其包括：基板及基板上经冲压形成的十字形定位筋，定位筋设于基板的中央，定位筋上各端部的顶面分别设有一定位块，当定位块穿设于横梁的限位通孔内时，定位块与横梁适于顶面平齐。

基板为方形，定位筋与基板的对称中心线重合，定位筋的四个端部分别延伸至基板的边缘，基板的四角处分别经冲压形成一定位桩，各定位桩的中心设有螺钉孔一，定位筋上各端部的两侧面分别设有一垂直于基板的定位槽，定位筋的中心设有中央通孔。

本实用新型还提供一种地板组件，其包括上述的地板支架头。

地板组件包括地板单元、垫片及支架；

地板单元包括顶部的方形面板及下方的方形板体，板体的截面积小于面板，板体与面板的对称线重合，该板体的底部四角处分别设有一台阶孔，台阶孔适于与定位桩定位配合，该台阶孔的中心设有贯通地板单元的螺钉孔二；

与定位块等厚度的垫片适于通过环形底座嵌入中央通孔内、并对地板单元进行支撑；

地板支架头通过支架与地面连接且支架的高度可调。

地板组件还包括横梁，横梁为断面呈倒U形的薄壁结构，横梁的顶部与定位块等厚度，横梁端部的顶面中央各设有一所述限位通孔，定位筋的端部适于嵌入横梁的U形槽内，邻近横梁端部的两侧裙边内表面上经冲压形成一对凸筋，凸筋适于与定位槽相嵌配合，横梁适于设在相邻拼接地板单元的板体之间的条状间隙内且横梁的顶部适于与面板贴合。

横梁的顶面中心对称设有一对限位凸条，该限位凸条连接横梁的两端，该对限位凸条适于与板体底面的一对限位槽定位配合。

定位筋适于设在四个相邻拼接地板单元的板体之间的十字形间隙内。

采用横梁时，所述地板组件的安装方法包括：相邻地板单元1水平对齐，相邻地板单元1的面板5相贴靠并使相邻面板5处于同一水平面，相邻地板单元1的板体6之间的条状间隙内装配有横梁3且横梁3的开口朝下，横梁3顶面的一对限位凸条13与板体6底面的一对限位槽定位配合，相邻的四个地板单元1与一个地板支架头2相配合，地板支架头2上的四个定位桩8分别与四个地板单元1相邻处的四个台阶孔4定位配合，上述各台阶孔4内的螺钉孔二17分别与各定位桩8内的螺钉孔一10对齐，螺钉穿过上述两螺钉孔并将地板单元1与地板支架头2固定连接，四个相邻地板单元1的板体6之间的条状间隙共同形成十字形间隙，地板支架头2的定位筋9嵌入十字形间隙内，定位筋9的各端部分别嵌入各条状间隙内的横梁3的U形凹槽内，横梁3的顶部与面板5贴合，各定位块16分别与上述各横梁3相邻端的限位通孔12定位配合，各横梁3相邻端的凸筋14分别嵌入定位筋9上的各定位槽11内，嵌入中央通孔15内的垫片对相邻地板单元1的面板5拼接处进行支撑，地板支架头直接设于地面上，或通过可调节高度或固定高度的支架固定于地面上。

不采用横梁时，所述地板组件的安装方法包括：相邻地板单元1水平对齐，相邻地板单元1的面板5相贴靠并使相邻面板5处于同一水平面，相邻的四个地板单元1与一个地板支架头2相配合，地板支架头2上的四个定位桩8分别与四个地板单元1相邻处的四个台阶孔4定位配合，上述各台阶孔4内的螺钉孔二17分别与各定位桩8内的螺钉孔一10对齐，螺钉穿过上述两螺钉孔并将地板单元1与地板支架头2固定连接，四个相邻地板单元1的板体6之间的条状间隙共同形成十字形间隙，地板支架头2的定位筋9嵌入十字形间隙内，嵌入中央通孔15内的垫片对相邻地板单元1的面板5拼接处进行支撑，地板支架头直接设于地面上，或通过可调节高度或固定高度的支架固定于地面上。

相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是： 

（1）地板支架头与横梁配合使用时，定位块与限位通孔定位配合，横梁与定位块的顶面平齐并共同支撑地板单元，地板支架头单独使用时定位块对地板单元进行支撑，两种方式下地板支架头对地板单元的支撑高度不变，在采用两种方式的混合安装过程中，无需通过支架调节由于横梁厚度引起的高度变化，无需采用两组不同高度的支架和不同规格的地板单元，另外，本申请的支架头的四个角上的凸点（即定位桩8）跟地板背部四个角上的凹点（即台阶孔4）正好契合，就算是不上螺丝也可以预先将地板系统安装完成。而现有技术的地板是做不到的，必须同时安装螺丝以固定，否则容易侧滑。由于本申请仅需要采用同一规格的支架和地板单元，给生产、运输和安装带来了便捷，节省了成本，其适应性强，特别适合于上述两种方式混合安装，提高了安装的效率。

（2）定位筋与基板的对称中心线重合，便于定位筋与相邻的地板单元进行固定连接；定位筋的四个端部分别延伸至基板的四条边线，可以提高地板支架头的强度，同时使定位筋更深地嵌入十字形间隙内，提高地板单元的支撑稳定性；定位桩适于与地板单元进行定位配合；定位槽适于与横梁的凸筋定位配合，提高定位筋与横梁连接的强度。 

（3）台阶孔与定位桩进行定位配合，利用螺钉穿过螺钉孔一与螺钉孔二、将地板单元固定于地板支架头上，支架头通过支架固定于地面上；嵌入中央通孔内的垫片，其厚度与定位块相同，提高地板支架头对相邻地板单元的面板拼接处的支撑强度。

（4）地板单元的板体与面板的宽度差与横梁的宽度相匹配，便于横梁的安装与限位，横梁通过限位通孔与定位块的配合、凸筋与定位槽的配合，使横梁固定于地板支架头上，同时横梁的顶部对面板起支撑作用。

（5）横梁通过限位凸条与限位槽的配合，使横梁与地板单元进行定位配合，强化对地板单元的固定作用。

附图说明

为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：

图1为本实用新型中拼接后的地板组件的结构正面视图；

图2为本实用新型中拼接后的地板组件的A向视图；

图3为本实用新型中拼接后的地板组件的底部三维视图；

图4为本实用新型中地板支架头的仰视图；

图5为本实用新型中地板支架头的底部三维视图；

图6为本实用新型中地板单元的仰视图；

图7为本实用新型中横梁的正视图；

图8为本实用新型中横梁的仰视图；

图9为本实用新型中横梁的俯视图；

图10为本实用新型中横梁的顶部三维视图；

图11为本实用新型中横梁的底部三维视图；

图12为本实用新型中地板支架头的顶部三维视图。

图中各附图标记的名称包括：地板单元1，地板支架头2，横梁3，台阶孔4，面板5，板体6，基板7，定位桩8，定位筋9，螺钉孔一10，定位槽11，限位通孔12，限位凸条13，凸筋14，中央通孔15，定位块16，螺钉孔二17。

具体实施方式

如图1与图2所示，地板组件包括：地板单元1，地板支架头2，横梁3、垫片（图中未显示）与支架（图中未显示）。

如图1、图2与图6，地板单元1包括顶部的方形面板5及下方的方形板体6，面板5及板体6都为正方形，板体6的截面积小于面板5，板体6设于面板5中央且两者中心重合，板体6比面板5更厚，该板体6的底部四角处分别设有一台阶孔4，该台阶孔4的中心设有贯通地板单元1的螺钉孔二17。

如图4、图5及图12所示，地板支架头2包括正方形基板7，在该基板7从底部向上冲压得到的十字形定位筋9及圆柱形定位桩8，定位筋9设于基板5的中央，定位筋9与基板7的对称中心线重合，定位筋9的四个端部分别延伸至基板7的四条边线，四个定位桩8分别设于基板7的四角处，定位桩8适于与台阶孔4定位配合，各定位桩8的中心设有螺钉孔一10，定位筋9相对于基板7的凸起高度大于定位桩8，定位筋9上各端部的两侧面分别设有一垂直于基板7的定位槽11，定位筋9上各端部的顶面分别设有一方形定位块16，定位筋9的中心设有中央通孔15，与定位块16等厚的垫片通过环形底座嵌入中央通孔15内，地板支架头通过支架与地面固定。

如图7-11，横梁3为断面呈倒U形的薄壁结构，横梁3的顶部与定位块16等厚度，横梁3的顶面中心对称设有一对限位凸条13，该限位凸条13平行于横梁3的中心线且连接横梁3的两端，横梁3端部的顶面中央分别设有一限位通孔12，该限位通孔12位于限位凸条13之间，该限位通孔12为正方形并适于与定位块16进行定位配合，邻近横梁3端部的两侧裙边上通过由外向内冲压、在裙边内表面形成断面呈弧形的凸筋14，凸筋14适于与定位槽11进行定位配合。

地板组件之间的装配过程包括：

（1）采用横梁时，如图1-3所示，相邻地板单元1水平对齐，相邻地板单元1的面板5相贴靠并使相邻面板5处于同一水平面，相邻地板单元1的板体6之间的条状间隙内装配有横梁3且横梁3的开口朝下，横梁3顶面的一对限位凸条13与板体6底面的一对限位槽定位配合，相邻的四个地板单元1与一个地板支架头2相配合，地板支架头2上的四个定位桩8分别与四个地板单元1相邻处的四个台阶孔4定位配合，上述各台阶孔4内的螺钉孔二17分别与各定位桩8内的螺钉孔一10对齐，螺钉穿过上述两螺钉孔并将地板单元1与地板支架头2固定连接，四个相邻地板单元1的板体6之间的条状间隙共同形成十字形间隙，地板支架头2的定位筋9嵌入十字形间隙内，定位筋9的各端部分别嵌入各条状间隙内的横梁3的U形凹槽内，横梁3的顶部与面板5贴合，各定位块16分别与上述各横梁3相邻端的限位通孔12定位配合，各横梁3相邻端的凸筋14分别嵌入定位筋9上的各定位槽11内，嵌入中央通孔15内的垫片对相邻地板单元1的面板5拼接处进行支撑，地板支架头通过可调节高度的支架固定于地面上。

（2）不采用横梁时，相邻地板单元1水平对齐，相邻地板单元1的面板5相贴靠并使相邻面板5处于同一水平面，相邻的四个地板单元1与一个地板支架头2相配合，地板支架头2上的四个定位桩8分别与四个地板单元1相邻处的四个台阶孔4定位配合，上述各台阶孔4内的螺钉孔二17分别与各定位桩8内的螺钉孔一10对齐，螺钉穿过上述两螺钉孔并将地板单元1与地板支架头2固定连接，四个相邻地板单元1的板体6之间的条状间隙共同形成十字形间隙，地板支架头2的定位筋9嵌入十字形间隙内，嵌入中央通孔15内的垫片对相邻地板单元1的面板5拼接处进行支撑，地板支架头通过可调节高度的支架固定于地面上。

 采用横梁3时，地板单元1由横梁3与地板支架头2共同支撑，地板上的载荷力既可以通过横梁3传导至地板支架头2上，又可以通过定位桩8、垫片、定位块16传导至地板支架头2上，之后通过地板支架头2传导至地面，载荷传递的路径分布均匀，适合于地板载荷较重的区域；不采用横梁3时，地板单元1仅通过地板支架头2进行支撑，地板上的载荷由定位桩8、垫片及定位块16传导至地板支架头2上，之后通过地板支架头2传导至地面，载荷传递的路径分布不均匀，适合于地板载荷较轻的区域，但地板下方的空间增大，适合于大量布线；当上述两种方式在室内混合使用，既能提高重载区域的支撑强度，又有利于地板下方的布线，节省了横梁的使用量，在混合安装过程中无需单独调节各处的支架高度，提高了安装的效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种地板支架头，其特征在于包括：基板（7）及基板（7）上经冲压形成的十字形定位筋（9），定位筋（9）设于基板（5）的中央，定位筋（9）上各端部的顶面分别设有一定位块（16），当定位块（16）穿设于横梁（3）的限位通孔（12）内时，定位块（16）与横梁（3）适于顶面平齐。

2.根据权利要求1所述的地板支架头，其特征在于：基板（7）为方形，定位筋（9）与基板（7）的对称中心线重合，定位筋（9）的四个端部分别延伸至基板（7）的边缘，基板（7）的四角处分别经冲压形成一定位桩（8），各定位桩（8）的中心设有螺钉孔一（10），定位筋（9）上各端部的两侧面分别设有一垂直于基板（7）的定位槽（11），定位筋（9）的中心设有中央通孔（15）。

3.一种地板组件，其特征在于：该地板组件包括权利要求2所述的地板支架头。

4.根据权利要求3所述的地板组件，其特征在于包括：地板单元（1）、垫片及支架；

地板单元包括顶部的方形面板（5）及下方的方形板体（6），板体（6）的截面积小于面板（5），板体（6）与面板（5）的对称线重合，该板体（6）的底部四角处分别设有一台阶孔（4），台阶孔（4）适于与定位桩（8）定位配合，该台阶孔（4）的中心设有贯通地板单元（1）的螺钉孔二（17）；

与定位块（16）等厚度的垫片适于通过环形底座嵌入中央通孔（15）内、并对地板单元（1）进行支撑；

地板支架头通过支架与地面连接且支架的高度可调。

5.根据权利要求4所述的地板组件，其特征在于还包括：横梁（3），横梁（3）为断面呈倒U形的薄壁结构，横梁（3）的顶部与定位块（16）等厚度，横梁（3）端部的顶面中央各设有一所述限位通孔（12），定位筋（9）的端部适于嵌入横梁（3）的U形槽内，邻近横梁（3）端部的两侧裙边内表面上经冲压形成一对凸筋（14），凸筋（14）适于与定位槽（11）相嵌配合，横梁（3）适于设在相邻拼接地板单元（1）的板体（6）之间的条状间隙内且横梁（3）的顶部适于与面板（5）贴合。

6.根据权利要求5所述的地板组件，其特征在于：横梁（3）的顶面中心对称设有一对限位凸条（13），该限位凸条（13）连接横梁（3）的两端，该对限位凸条（13）适于与板体（6）底面的一对限位槽定位配合。

7.根据权利要求4所述的地板组件，其特征在于：定位筋（9）适于设在四个相邻拼接地板单元（1）的板体（6）之间的十字形间隙内。