CN204126126U - 预组柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预组柱，该设置有主筋组以及箍筋组，主筋组设置有复数主筋，复数主筋以数组方式间隔排列，且各主筋两侧分别设置有连接侧与对接侧，连接侧末端设置有连接螺纹，对接侧末端设置有对接螺纹；箍筋组设置有复数箍筋，各箍筋设置有框体，框体内交错设置有复数补强筋，且框体与补强筋为一体弯折成型，且复数箍筋以间隔排列并连接于主筋组，让主筋组的复数主筋能够准确的定位，使预组柱能够预先施作组合成梁或柱，再进行整组吊装，得以快速组接，以方便施工、节省时程、降低成本以及不需高架作业，减少安全事故，并能够增加结构强度以及安全性。

Description

预组柱

技术领域

本实用新型涉及一种预组柱，尤其涉及一种使用于建筑物的梁柱结构，并能够方便制造、快速施工、节省时程、降低成本、强化结构强度以及不需高架作业，减少安全事故发生的预组柱。

背景技术

目前，建筑物中的梁柱结构是用来支撑建筑物结构的骨干，一般的钢筋混凝土梁柱中，是由多条主筋加上复数箍筋以加强整个结构的围束力，请参阅图8所示，由图中能够清楚看出，已知的箍筋6是在钢筋的本体61两端分别弯折出第一连接端62与第二连接端63，第一连接端62与本体61的夹角小于90度，第二连接端63与本体61成垂直状，因此，使第一连接端62勾住连接其中一主筋7后，第二连接端63再勾住连接另一主筋7，并利用复数条箍筋6交错连接所有主筋7，此种作法存在下列缺失：

(一)利用复数条箍筋6连接所有主筋7，必须耗费较多任务时，造成施工上的不便，成本过高。

(二)由于主筋7须对接延伸，而箍筋6无法有效的确保每一主筋7的位置，因此，在主筋7对接前，箍筋6不能先行固定主筋7而使主筋6与箍筋7的连接作业必须于施工现场执行高架施工，造成施工上的不便，且容易发生安全事故。

因此，要如何解决上述现有技术的问题与缺失，为本技术领域所需要欲研发的课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，利用箍筋组的复数箍筋连接主筋组，让主筋组的复数主筋能够准确的定位，进而形成预组柱，让预组柱能够预先施作组合，再进行整组吊装得以快速组接。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种预组柱，该预组柱设置有主筋组以及箍筋组，该主筋组设置有复数主筋，复数主筋以数组方式间隔排列，且各主筋两侧分别设置有连接侧与对接侧，连接侧末端设置有连接螺纹，对接侧末端设置有对接螺纹；该箍筋组设置有复数箍筋，各箍筋设置有框体，框体内交错设置有复数补强筋，且框体与补强筋为一体弯折成型，且复数箍筋以间隔排列并连接于主筋组；该预组柱为复数设置，且两相邻的预组柱利用续接装置连接预组柱的连接侧与对接侧；其特征在于，该接续装置设置有连接器与迫紧环，连接器连接两相邻预组柱的连接侧与对接侧，迫紧环套设于预组柱的连接侧并迫紧连接器；该主筋组的连接螺纹上连接有锚定螺栓。该主筋组的对接螺纹上连接有锚定螺栓。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：预组柱不须在施工现场组接，方便预组柱的生产厂商进行生产组合成梁或柱，增加生产组合的便捷性，而现场施工时只需进行整组吊装得以快速组接，以方便现场施工、节省时程、增加施工信赖性、降低成本以及不须高架作业，减少安全事故。再者，由于箍筋21为一体弯折成型，除了能够降低生产成本与连接主筋11所需的工时外，亦能够增加箍筋21对主筋11所产生围束力，更加地强化预组柱的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的组接外观示意图；

图4为本实用新型的组接分解示意图；

图5为本实用新型局部构件的组接示意图；

图6为本实用新型的锚定示意图(一)；

图7为本实用新型的锚定示意图(二)；

图8为现有技术主筋与箍筋的连接示意图。

附图标记说明：1-主筋组；11-主筋；12-连接侧；121-连接螺纹13-对接侧；131-对接螺纹；2-箍筋组；21-箍筋；22-框体；23-补强筋；3-续接装置；31-连接器；32-迫紧环；4-锚定螺栓；6-箍筋；61-本体；62-第一连接端；63-第二连接端；7-主筋。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

请参阅图1与图2所示，由图中能够清楚看出，本实用新型的预组柱设置有主筋组1以及箍筋组2，其中：

该主筋组1设置有复数主筋11，复数主筋11以数组方式间隔排列，且各主筋11两侧分别设置有连接侧12与对接侧13，连接侧12末端设置有连接螺纹121，对接侧13末端设置有对接螺纹131；

该箍筋组2设置有复数箍筋21，各箍筋21设置有框体22，框体22内交错设置有复数补强筋23，且框体22与补强筋23为用钢筋一体弯折成型。

当预组柱组装时，将箍筋组2的各箍筋21一一套设于主筋组1的主筋11上，并使复数箍筋21以间隔排列方式套设置主筋组1，并将各主筋11与箍筋21相互连接，由于箍筋21为一体弯折成型，因此，当箍筋组2的箍筋21与主筋组1的主筋11连接形成预组柱时，各主筋11与各主筋11的连接侧12与对接侧13为会相隔固定距离。

请参阅图3至图5所示，由图中能够清楚看出，当复数预组柱相互连接时，利用续接装置3连接两相邻预组柱的连接侧12与对接侧13，由于各预组柱的主筋11与主筋11的连接侧12与对接侧13为相隔固定距离，因此两相邻的预组柱其连接侧12与对接侧13与对接侧相互靠近时，先将续接装置3的迫紧环32套设于连接侧12的连接螺纹121上，再利用连接器31连接两预组柱连接侧12的连接螺纹121与对接侧13的对接螺纹131，当连接器31连接连接螺纹121与对接螺纹131后，再利用迫紧环32迫紧连接器31即可，由于续接装置3的连接器31与迫紧环32为技术领域中常用的技术手段，故不赘述。

请参阅图6与图7所示，由图中能够清楚看出，本实用新型能够在预组柱的对接螺纹131或连接螺纹121上连接锚定螺栓4，以取代现有技术所使用的弯钩。

因此，本实用新型为能够解决现有技术的不足与缺失，其关键技术在于，本实用新型利用一体弯折成型的箍筋21，来连接主筋组1的各主筋11形成预组柱，因此复数主筋1能够确保相隔固定距离，让两相邻的预组柱能够进行连接，因此，预组柱不须在施工现场组接，方便预组柱的生产厂商进行生产组合成梁或柱，增加生产组合的便捷性，而现场施工时只需进行整组吊装得以快速组接，以方便现场施工、节省时程、增加施工信赖性、降低成本以及不须高架作业，减少安全事故。再者，由于箍筋21为一体弯折成型，除了能够降低生产成本与连接主筋11所需的工时外，亦能够增加箍筋21对主筋11所产生围束力，更加地强化预组柱的结构强度。

Claims (5)

1.一种预组柱，该预组柱设置有主筋组以及箍筋组，其特征在于：

该主筋组设置有复数主筋，复数主筋以数组方式间隔排列，且各主筋两侧分别设置有连接侧与对接侧，连接侧末端设置有连接螺纹，对接侧末端设置有对接螺纹；

该箍筋组设置有复数箍筋，各箍筋设置有框体，框体内交错设置有复数补强筋，且框体与补强筋为一体弯折成型，且复数箍筋以间隔排列并连接于主筋组。

2.如权利要求1所述的预组柱，其特征在于，该预组柱为复数设置，且两相邻的预组柱利用续接装置连接预组柱的连接侧与对接侧。

3.如权利要求2所述的预组柱，其特征在于，该接续装置设置有连接器与迫紧环，连接器连接两相邻预组柱的连接侧与对接侧，迫紧环套设于预组柱的连接侧并迫紧连接器。

4.如权利要求1所述的预组柱，其特征在于，该主筋组的连接螺纹上连接有锚定螺栓。

5.如权利要求1所述的预组柱，其特征在于，该主筋组的对接螺纹上连接有锚定螺栓。