CN204125278U - 一种硝酸铵生产废水处理与回收装置 - Google Patents

一种硝酸铵生产废水处理与回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204125278U
CN204125278U CN201420602303.6U CN201420602303U CN204125278U CN 204125278 U CN204125278 U CN 204125278U CN 201420602303 U CN201420602303 U CN 201420602303U CN 204125278 U CN204125278 U CN 204125278U
Authority
CN
China
Prior art keywords
osmosis membrane
stack body
membrane stack
desalination
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420602303.6U
Other languages
English (en)
Inventor
陈磊
王昌敏
段春刚
高晓成
杨宏智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Kailin Xifeng Synthesis Ammonia Co., Ltd.
Original Assignee
Guizhou Kailin Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Kailin Group Co Ltd filed Critical Guizhou Kailin Group Co Ltd
Priority to CN201420602303.6U priority Critical patent/CN204125278U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204125278U publication Critical patent/CN204125278U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种硝酸铵生产废水处理与回收装置,属于污水处理与回收技术领域,包括电渗透膜堆体、浓硝酸铵溶液槽、淡化合格水槽、锅炉给水泵和吸收塔,所述电渗透膜堆体的出液端分别连接浓硝酸铵溶液槽和淡化合格水槽,中和装置通过溶液泵与冷却器连通,冷却器与电渗透膜堆体连通;淡化合格水槽通过淡化水输送泵A和淡化水输送泵B分别与锅炉给水泵和吸收塔连通。本技术方案通过设置中和装置,在冷凝废液进入电渗透膜堆体前,先进行中和和冷却,并在冷却器中进行过滤,大大减轻了电渗透膜堆体的工作负担,有效避免了电渗透膜堆体损坏,延长了电渗透膜的使用寿命。

Description

一种硝酸铵生产废水处理与回收装置
技术领域
本实用新型属于污水处理与回收技术领域,涉及一种硝酸铵生产废水处理与回收装置。
背景技术
本厂硝酸铵产品生产过程中用60-65%的稀硝酸与气氨进行中和反应,反应过程中放出大量的热。中和液中的水吸热气化,最终得到78%左右的硝酸铵浓液,进一步蒸发得到合格的硝酸铵浓液,同时产生的蒸汽经冷却后成为冷凝废液,冷凝废液中含有少量的硝酸铵和氨。若将让冷凝废液直接进入电渗析系统,冷凝废液中含有的硝酸铵和氨将会对电渗析膜堆体造成损坏,降低膜堆的使用寿命;若将冷凝废液直接排放,因水质不能达标,将造成一定程度的水污染;即使采取一定方法将冷凝废液中的硝酸铵和氨的成分与水分离,淡化后达到排放标准的合格水直接排放又会造成水资源浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种硝酸铵生产废水处理与回收装置,从而达到了较好的污水淡化和淡化水再利用的效果。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种硝酸铵生产废水处理与回收装置,包括电渗透膜堆体、浓硝酸铵溶液槽、淡化合格水槽、锅炉给水泵和吸收塔,所述电渗透膜堆体的出液端分别连接浓硝酸铵溶液槽和淡化合格水槽,还包括中和装置、溶液泵和冷却器,所述中和装置通过溶液泵与冷却器连通,所述冷却器与电渗透膜堆体连通;所述淡化合格水槽通过淡化水输送泵A和淡化水输送泵B分别与锅炉给水泵和吸收塔连通。
所述中和装置中设有pH自动检测仪;所述冷却器中设有过滤层,过滤层位于进水管口与出水管口之间。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种硝酸铵生产废水处理与回收装置,通过设置中和装置,在冷凝废液进入电渗透膜堆体前,先进行中和和冷却,并在冷却器中进行过滤,将杂质从冷却液中滤除,才将冷却液导入电渗透膜堆体中,大大减轻了电渗透膜堆体的工作负担,有效避免了电渗透膜堆体损坏,延长了电渗透膜的使用寿命;
与此同时,一方面,淡化合格后的水可以直接导入锅炉给水泵,取代脱盐水作为锅炉给水泵的冷却用水;另一方面,淡化合格后的水中仍含有极少量的硝酸铵与氨,可以作为吸收塔吸收用水返回硝酸铵生产装置中再次利用;
由此可知,本实用新型保护了电渗透膜,并将淡化合格的水进行回收利用,节约了脱盐水用量,减少了淡水的使用量和污水的排放量,降低了生产成本,也具有良好的环境效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-中和装置,2-pH自动检测仪,3-溶液泵,4-冷却器,41-过滤层,5-电渗透膜堆体,6-硝酸铵溶液槽,7-淡化合格水槽,8-淡化水输送泵A,9-淡化水输送泵B,10-锅炉给水泵,11-吸收塔。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,本实用新型所述的一种硝酸铵生产废水处理与回收装置,包括电渗透膜堆体5、浓硝酸铵溶液槽6、淡化合格水槽7、锅炉给水泵10和吸收塔11,所述电渗透膜堆体5的出液端分别连接浓硝酸铵溶液槽6和淡化合格水槽7,在电渗膜堆体5前增设了中和装置1、溶液泵3和冷却器4,所述中和装置1通过溶液泵3与冷却器4连通,所述冷却器4与电渗透膜堆体5连通,中和装置1中设有pH自动检测仪2,以便实时调整中和装置1中的中和液pH值,实现较好的中和效果;冷却器4中设有过滤层41,过滤层41位于进水管口与出水管口之间,以便将中和后液体中形成的沉淀物及其它杂质初步过滤,避免较大颗粒杂质对电渗透膜堆体5的损伤;所述淡化合格水槽7通过淡化水输送泵A8和淡化水输送泵B9分别与锅炉给水泵10和吸收塔11连通,实现淡化水的循环再利用。
工作过程:
硝酸铵产品生产过程中稀硝酸与气氨进行中和反应,反应过程中放出大量的热,中和液中的水吸热气化,蒸汽经冷凝收集得到冷凝废液,冷凝废液中含有少量的硝酸铵和氨。冷凝废液进入中和装置1中,在中和装置1中加入少量稀硝酸或气氨,在中和装置1中搅拌混合,并根据pH自动检测仪2所检测数据,实时调整加稀硝酸或气氨的量,使冷凝液中的pH值均衡,以保证中和到预设的pH值;完成中和后的混合液体通过溶液泵3导入冷却器4中,经过过滤层41将中和过程中生成的硝酸铵晶体及其它杂质滤除,将所得冷却液体温度降至32℃以下后进入电渗透膜堆体5中进行分离,得到合格的淡化水和少量硝酸铵溶液,将硝酸铵溶液回收进入浓硝酸铵溶液槽6中,将合格的淡化水导入淡化合格水槽7中;淡化合格水槽7中的淡化水一方面经淡化水输送泵A8导入锅炉给水泵10中取代脱盐水作为锅炉给水泵10的冷却用水,另一方面经淡化水输送泵B9导入吸收塔11中,作为吸收塔11吸收用水,再次返回硝酸铵生产系统中使用。

Claims (3)

1.一种硝酸铵生产废水处理与回收装置,包括电渗透膜堆体(5)、浓硝酸铵溶液槽(6)、淡化合格水槽(7)、锅炉给水泵(10)和吸收塔(11),所述电渗透膜堆体(5)的出液端分别连接浓硝酸铵溶液槽(6)和淡化合格水槽(7),其特征在于:还包括中和装置(1)、溶液泵(3)和冷却器(4),所述中和装置(1)通过溶液泵(3)与冷却器(4)连通,所述冷却器(4)与电渗透膜堆体(5)连通;所述淡化合格水槽(7)通过淡化水输送泵A(8)和淡化水输送泵B(9)分别与锅炉给水泵(10)和吸收塔(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵生产废水处理与回收装置,其特征在于:所述中和装置(1)中设有pH自动检测仪(2)。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸铵生产废水处理与回收装置,其特征在于:所述冷却器(4)中设有过滤层(41),过滤层(41)位于进水管口与出水管口之间。
CN201420602303.6U 2014-10-17 2014-10-17 一种硝酸铵生产废水处理与回收装置 Expired - Fee Related CN204125278U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420602303.6U CN204125278U (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种硝酸铵生产废水处理与回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420602303.6U CN204125278U (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种硝酸铵生产废水处理与回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204125278U true CN204125278U (zh) 2015-01-28

Family

ID=52381651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420602303.6U Expired - Fee Related CN204125278U (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种硝酸铵生产废水处理与回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204125278U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104944443A (zh) * 2015-06-17 2015-09-30 安徽淮化股份有限公司 一种硝铵生产中和器气相冷凝废水回收装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104944443A (zh) * 2015-06-17 2015-09-30 安徽淮化股份有限公司 一种硝铵生产中和器气相冷凝废水回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103663547B (zh) 钛白粉生产过程中酸性废水的处理及回收工艺
CN103936218B (zh) 一种光伏行业高含氟含氮电池生产废水趋零排放的方法
CN103449653B (zh) 一种稀土选冶含氯化钠废水的组合处理方法
CN101987767B (zh) 一种膜集成处理稀土生产高氨氮高盐度废水的方法
CN102010082B (zh) 废稀硫酸回收利用处理方法
CN206395995U (zh) 一种火电厂脱硫废水处理系统
CN101016175A (zh) 一种脱除含硫酸镁废水溶液中的硫酸镁的方法
CN105585198A (zh) 高效经济火电厂末端脱硫废水软化、蒸发处理系统及方法
CN105540971A (zh) 一种用于碎煤加压气化工业废水深度处理及高回收率的工艺
CN104402156A (zh) 煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺及其专用设备
CN105236627A (zh) 一种造纸尾水中水回用零排放处理方法
CN202038886U (zh) 高浓度工业氨氮废水处理系统
CN103265090B (zh) 一种浓盐水蒸发液体零排放的工艺方法
CN104291486A (zh) 煤化工浓盐水高倍回用工艺及专用设备
CN204125278U (zh) 一种硝酸铵生产废水处理与回收装置
CN212198888U (zh) 基于薄膜蒸发技术的脱硫废水浓缩减量装置
CN204111505U (zh) 煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺专用设备
CN205635216U (zh) 一种脱硫废水浓缩处理装置
CN108483710B (zh) 一种海水综合利用方法和系统
CN204474480U (zh) 一种高含盐废水的处理系统
CN201648139U (zh) 一种高回收率的纯水生产设备
CN103466871B (zh) 一种多晶硅电池生产废水的处理方法及其回用系统
CN205933496U (zh) 基于电渗析的脱硫废水零排放处理装置
CN204237642U (zh) 一种煤化工高盐水纯化处理工艺的专用装置
CN109775910A (zh) 煤间接液化再生水处理工艺及系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171226

Address after: Xifeng County in Guizhou Province, Guiyang city town 551109

Patentee after: Guizhou Kailin Xifeng Synthesis Ammonia Co., Ltd.

Address before: 550002 Guizhou city in Guiyang Province, the Haitian Road No. 203 building 12 layer

Patentee before: Guizhou Kailin (Group) Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150128

Termination date: 20201017