CN204125103U - 带应急制动机构的卷扬机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带应急制动机构的卷扬机组;属于卷扬机技术领域;其技术要点包括安装槽,在安装槽内设置有卷扬滚筒,在卷扬滚筒的两端近端部均设有限位环,其中在各限位环上沿周向分布有若干制动缺口;在安装槽侧边设有与制动缺口相配合的弹性制动机构;所述弹性制动机构主要由支座、铰接在支座上的导向筒、活动设置在导向筒内的导向柱、夹设在导向筒和导向柱之间的第一缓冲弹簧、间隔设置在导向柱自由端的两个支撑耳及设置在支撑耳自由端的顶杆组成;两个支撑耳之间的间距与限位环的厚度相适应,顶杆与制动缺口相适应;本实用新型旨在提供一种结构合理、使用快捷且效果良好的带应急制动机构的卷扬机组;用于矿山物料输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷扬机组,更具体地说,尤其涉及一种带应急制动机构的卷扬机组。
背景技术
在矿山开采行业,卷扬机组是最常用的牵引设备,也是最重要的牵引设备,其负责矿洞中矿石的运输。一旦卷扬机组发生故障,直接影响到矿洞内工作人员的人身安全。而整个卷扬机组中,最容易发生故障的就是电机。如果电机发生故障,有可能会造成卷扬滚筒的失控,此时如果卷扬机组牵引满载矿料的矿车上行,则失控会造成非常严重的后果。因此,在实际操作过程中,一旦发现设备运行有异常,就会马上停止卷扬机组的运行,对卷扬机组进行检修,这种方式,存在下述的不足:当出现问题的时候,卷扬机组正在牵引矿料,停止卷扬机组的工作,需要对卷扬滚筒进行制动,卷扬机组配置的制动装置为碟刹装置,其无法保证在矿车装满矿料时,可以长时间正常工作,一旦制动失效,后果非常严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构合理、使用快捷且效果良好的带应急制动机构的卷扬机组。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带应急制动机构的卷扬机组,包括安装槽,在安装槽内设置有卷扬滚筒,在卷扬滚筒的两端近端部均设有限位环,其中在各限位环上沿周向分布有若干制动缺口,各制动缺口的开口朝向与卷扬滚筒放线时的旋转方向相同;在安装槽侧边设有与制动缺口相配合的弹性制动机构,该制动机构所在安装槽一侧与卷扬滚筒放线时的旋转方向相对;所述弹性制动机构主要由支座、铰接在支座上的导向筒、活动设置在导向筒内的导向柱、夹设在导向筒和导向柱之间的第一缓冲弹簧、间隔设置在导向柱自由端的两个支撑耳及设置在支撑耳自由端的顶杆组成;两个支撑耳之间的间距与限位环的厚度相适应,顶杆与制动缺口相适应。
上述的带应急制动机构的卷扬机组中,在两个导向筒之间设有连杆、在连杆侧边设有支架、在支架上铰接有气缸、气缸的活塞杆自由端与连杆铰接。
上述的带应急制动机构的卷扬机组中,所述支座底部的地基上沿平行卷扬滚筒转动的方向间隔设有若干导向槽、在支座底部设有与各导向槽一一对应的导向推块、导向推块前端延伸至支座外侧,在导向槽内设有第二缓冲弹簧,在第二缓冲弹簧对应的导向槽开口部设有压板,在压板和支座相对的端面设有缓冲垫。
上述的带应急制动机构的卷扬机组中,所述支座上设有安装斜面,在安装斜面上设有铰接座,导向筒与铰接座铰接。
本实用新型采用上述结构后,通过设置弹性制动机构和制动缺口配合,一旦发觉电机可能出现故障,马上启动气缸,将弹性制动机构推出靠在限位环上,这样,可以在矿车上行时,让卷扬机组继续工作,即使发生失控,弹性制动机构也会马与限位环配合实现卷扬滚筒的制动。这样,可以在卷扬机组存在安全隐患的情况下,让卷扬机组完成上行牵引的工作,从而避免出现不必要的安全隐患。制动过程中,通过第一缓冲弹簧进行一级缓冲,同时通过导向槽、第二缓冲弹簧和导向推块配合,进行二级缓冲,这样可以保证在发生意外时,卷扬机组所牵引的矿车,可以非常平缓地实现制动,避免刚性制动造成矿车与牵引绳之间的断裂或者造成矿车上矿料的惯性飞出,从而保证制动的安全性,有效保证矿洞下边工人的人身安全。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3是图2中B处的局部放大示意图。
图中:安装槽1、卷扬滚筒2、限位环2a、制动缺口2b、弹性制动机构3、支座3a、导向筒3b、导向柱3c、第一缓冲弹簧3d、支撑耳3e、顶杆3f、导向推块3g、连杆4、支架5、气缸6、导向槽7、第二缓冲弹簧7a、压板8、缓冲垫8a、安装斜面9、铰接座9a。
具体实施方式
参阅图1至图3所示,本实用新型的一种带应急制动机构的卷扬机组,包括安装槽1,在安装槽1内设置有卷扬滚筒2,在卷扬滚筒2的两端近端部均设有限位环2a,在各限位环2a上沿周向分布有若干制动缺口2b,各制动缺口2b的开口朝向与卷扬滚筒2放线时的旋转方向相同;在安装槽1侧边设有与制动缺口2b相配合的弹性制动机构3,该制动机构3所在安装槽1一侧与卷扬滚筒2放线时的旋转方向相对;所述弹性制动机构3主要由支座3a、铰接在支座3a上的导向筒3b、活动设置在导向筒3b内的导向柱3c、夹设在导向筒3b和导向柱3c之间的第一缓冲弹簧3d、间隔设置在导向柱3c自由端的两个支撑耳3e及设置在支撑耳3e自由端的顶杆3f组成;两个支撑耳3e之间的间距与限位环2a的厚度相适应,顶杆3f与制动缺口2b相适应。同时,在两个导向筒3b之间设有连杆4、在连杆4侧边设有支架5、在支架5上铰接有气缸6、气缸6的活塞杆自由端与连杆4铰接。这样,可以提高反应的速度,提高操作的灵活性,而且通过气缸6的推力作用,可以保证弹性制动机构3正常进入制动缺口2b内,避免人工手动操作时出现安全事故,或者出现弹性制动机构3上的顶杆3f无法套入制动缺口2b的问题。
进一步地,在支座3a底部的地基上沿平行卷扬滚筒2转动的方向间隔设有若干导向槽7、在支座3a底部设有与各导向槽7一一对应的导向推块3g、导向推块3g前端延伸至支座3a外侧,在导向槽7内设有第二缓冲弹簧7a,在第二缓冲弹簧7a对应的导向槽7开口部设有压板8,在压板8和支座3a相对的端面设有缓冲垫8a。采用这种结构,是为了给导向筒3b部分的结构提供二级缓冲,避免由于矿车满载时,由于重量过大而出现缓冲时的刚性接触。并且,支座3a上设有安装斜面9,在安装斜面9上设有铰接座9a,导向筒3b与铰接座9a铰接。通过设置安装斜面9,可以使缓冲时支座3a移动更顺畅。
使用时,当工作人员发现设备运行有异常时,通过气缸6将弹性制动机构3快速顶出。完成这个动作,即已经完成了出现险情时的制动工作,反应速度非常快。弹性制动机构3靠在限位环2a上,不影响卷扬机组的上行牵引,因此还可以继续进行上行牵引工作。上行牵引完成后,卸掉矿料,即可对设备进行维护。如果在上行牵引过程中发生卷扬滚筒失控,则弹性制动机构3上的顶杆3f会快速进入最靠近的一个制动缺口2b内。在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的作用下,卷扬滚筒2缓慢平顺地得到制动。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (4)
1.一种带应急制动机构的卷扬机组,包括安装槽(1),在安装槽(1)内设置有卷扬滚筒(2),在卷扬滚筒(2)的两端近端部均设有限位环(2a),其特征在于,在各限位环(2a)上沿周向分布有若干制动缺口(2b),各制动缺口(2b)的开口朝向与卷扬滚筒(2)放线时的旋转方向相同;在安装槽(1)侧边设有与制动缺口(2b)相配合的弹性制动机构(3),该制动机构(3)所在安装槽(1)一侧与卷扬滚筒(2)放线时的旋转方向相对;所述弹性制动机构(3)主要由支座(3a)、铰接在支座(3a)上的导向筒(3b)、活动设置在导向筒(3b)内的导向柱(3c)、夹设在导向筒(3b)和导向柱(3c)之间的第一缓冲弹簧(3d)、间隔设置在导向柱(3c)自由端的两个支撑耳(3e)及设置在支撑耳(3e)自由端的顶杆(3f)组成;两个支撑耳(3e)之间的间距与限位环(2a)的厚度相适应,顶杆(3f)与制动缺口(2b)相适应。
2.根据权利要求1所述的带应急制动机构的卷扬机组,其特征在于,在两个导向筒(3b)之间设有连杆(4)、在连杆(4)侧边设有支架(5)、在支架(5)上铰接有气缸(6)、气缸(6)的活塞杆自由端与连杆(4)铰接。
3.根据权利要求1所述的带应急制动机构的卷扬机组,其特征在于,所述支座(3a)底部的地基上沿平行卷扬滚筒(2)转动的方向间隔设有若干导向槽(7)、在支座(3a)底部设有与各导向槽(7)一一对应的导向推块(3g)、导向推块(3g)前端延伸至支座(3a)外侧,在导向槽(7)内设有第二缓冲弹簧(7a),在第二缓冲弹簧(7a)对应的导向槽(7)开口部设有压板(8),在压板(8)和支座(3a)相对的端面设有缓冲垫(8a)。
4.根据权利要求3所述的带应急制动机构的卷扬机组,其特征在于,所述支座(3a)上设有安装斜面(9),在安装斜面(9)上设有铰接座(9a),导向筒(3b)与铰接座(9a)铰接。
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CN105944993A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-21 | 南通欧贝黎新能源电力股份有限公司 | 太阳能电池板清扫机器人 |
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