CN204122809U - 一种深孔钻削用喷吸钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种深孔钻削用喷吸钻,由钻头、外钻管、内钻管、连接器、夹头和密封套筒组成,钻头与内钻管、外钻管相连接,切削液在内钻管与外钻管间流经钻头,切削液完全在钻体内,切屑在钻体内部先流出外钻管再流经内钻管。深孔钻削用喷吸钻易于适应现有机床,特别适合普通车床、车削中心、卧式镗床和加工中心,更经济,更实用,加工稳定性好,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深孔钻削技术,尤其涉及一种深孔钻削用喷吸钻。
背景技术
随着科学技术的进步,精密孔的加工常常成为生产的关键,尤其在深孔加工中,其孔深大于10倍孔直径,用普通钻头,U钻等正常钻削技术根本无法加工,刀杆受孔径的限制,直径小、长度大,加之深孔加工中排屑困难,切削液浇注跟不上,温度升高,导致刀具耐用度减弱,现在市面流通的大多是整体或焊接式深孔钻,刃钝后只能整体报废,无形中增加了成本,浪费了资源,从而就亟需一种排屑、降温能力强,且能反复使用的深孔钻削用喷吸钻。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种深孔钻削用喷吸钻,能很好地解决现有深孔钻削中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:一种深孔钻削用喷吸钻,由钻头、外钻管、内钻管、连接器、夹头和密封套筒组成,钻头与内钻管、外钻管相连接,切削液在内钻管与外钻管间流经钻头,切削液完全在钻体内,切屑在钻体内部先流出外钻管再流经内钻管。
作为本实用新型的进一步改进,钻头通过四头方形螺纹固定在外钻管上。
作为本实用新型的进一步改进,钻头包括可转位刀片和固定刀片槽。
作为本实用新型的进一步改进,外钻管和内钻管通过夹头和密封套筒与连接器连接。
作为本实用新型的进一步改进,夹头和密封套筒为可拆卸安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:深孔钻削用喷吸钻易于适应现有机床,特别适合普通车床、车削中心、卧式镗床和加工中心。更经济,更实用,加工稳定性好,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型中喷吸钻的结构示意图。
附图标记:1、钻头;2、内钻管;3、连接器;4、夹头;5、外钻管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做一详细的说明。
如图1所示,喷吸钻由钻头1、外钻管5、内钻管2、连接器3、夹头4和密封套筒组成,钻头1与内钻管2、外钻管5相连接,切削液在内钻管2与外钻管5间流经钻头,切削液完全在钻体内,切屑在钻体内部先流出外钻管5再流经内钻管2。
以上所述为本实用新型的实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种深孔钻削用喷吸钻,由钻头、外钻管、内钻管、连接器、夹头和密封套筒组成,其特征在于,所述钻头与内钻管、外钻管相连接,切削液在内钻管与外钻管间流经钻头,切削液完全在钻体内,切屑在钻体内部先流出外钻管再流经内钻管。
2.根据权利要求1所述的深孔钻削用喷吸钻,其特征在于,所述钻头通过四头方形螺纹固定在外钻管上。
3.根据权利要求1所述的深孔钻削用喷吸钻,其特征在于,所述钻头包括可转位刀片和固定刀片槽。
4.根据权利要求1所述的深孔钻削用喷吸钻,其特征在于,所述外钻管和内钻管通过夹头和密封套筒与连接器连接。
5.根据权利要求1所述的深孔钻削用喷吸钻,其特征在于,所述夹头和密封套筒为可拆卸安装。
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CN201420573593.6U CN204122809U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种深孔钻削用喷吸钻 |
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CN204122809U true CN204122809U (zh) | 2015-01-28 |
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CN117817014A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 潍柴重机股份有限公司 | 喷吸钻及深直孔加工方法 |
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2014
- 2014-09-30 CN CN201420573593.6U patent/CN204122809U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117817014A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 潍柴重机股份有限公司 | 喷吸钻及深直孔加工方法 |
CN117817014B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-05-14 | 潍柴重机股份有限公司 | 喷吸钻及深直孔加工方法 |
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