CN204122629U - 一种钢管缩口机 - Google Patents

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刘强
黄玉龙
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管缩口机,其包括缩口机本体、气缸、刀架、支撑板、连接杆、工作台和模具托板,所述的气缸置于缩口机本体的上部,缩口机本体的下部设置工作台,工作台面上设置模具托板,所述的刀架上端与气缸连接,下端与支撑板连接;支撑板与工作台上设置的模具托板通过连接杆固接形成工作空间,所述的模具托板上还设置有放置缩口模具的缩口模座,所述的缩口模座设置有嵌合缩口模具的模腔;所述缩口模座上设置有卡槽。本实用新型加装卡槽后解决了上料问题,在不影响生产效率的情况下解放了两名人工,节约了生产成本,不会造成缩口模具偏离已经校准的位置,提高了加工工件的精准度。

Description

一种钢管缩口机
技术领域
本实用新型涉及一种钢管缩口机。
背景技术
现有的钢管缩口机是将缩口模具直接置于工作台上,气缸工作带动刀架加工工件,一次加工难以到位,即使勉强加工,导致被加工件开裂或出现偏心、起鼓等缺陷;如果气缸向下的冲击力过大,超过了缩口模具对加工件的夹紧力度,缩口模具将偏离已经校准的位置,同样导致被加工件的偏心或起鼓等缺陷,被加工件的精度难以保证;同时,直接将缩口模具固定在工作台面的模具托板上,缩口长度受到了很大的限制;另外现有的钢管缩口机一直是由3名工人共同操作,2人手工上料,一人操作缩口机,浪费人工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种钢管缩口机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种钢管缩口机,其包括缩口机本体、气缸、刀架、支撑板、连接杆、工作台和模具托板,所述的气缸置于缩口机本体的上部,缩口机本体的下部设置工作台,工作台面上设置模具托板,所述的刀架上端与气缸连接,下端与支撑板连接,支撑板与工作台上设置的模具托板通过连接杆固接形成工作空间,所述的模具托板上还设置有放置缩口模具的缩口模座,所述的缩口模座设置有嵌合缩口模具的模腔,所述缩口模座上设置有卡槽。
进一步地,所述的缩口模座与模具托板为可拆卸连接。
进一步地,所述的工作台还设置有夹紧缩口模座的固定块。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型加装卡槽后解决了上料问题,在不影响生产效率的情况下解放了两名人工,节约了生产成本,不会造成缩口模具偏离已经校准的位置,提高了加工工件的精准度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种钢管缩口机的结构示意图;
图2是本实用新型一种钢管缩口机的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,包括缩口机本体、气缸6、刀架5、支撑板4、连接杆8、工作台1和模具托板2,所述的气缸6置于缩口机本体的上部,缩口机本体的下部设置工作台1,工作台1面上设置模具托板2,刀架5上端与气缸6连接,下端与支撑板4连接;支撑板4与工作台1上设置的模具托板2通过连接杆8固接形成工作空间;模具托板2上还设置有放置缩口模具的缩口模座3,缩口模座3设置有嵌合缩口模具的模腔7;所述缩口模座3上设置有卡槽10;缩口模座3与模具托板2为可拆卸连接;工作台1还设置有夹紧缩口模座3的固定块9。
本实用新型加装卡槽后解决了上料问题,在不影响生产效率的情况下解放了两名人工,节约了生产成本;不会造成缩口模具偏离已经校准的位置,提高了加工工件的精准度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢管缩口机,其特征在于:包括缩口机本体、气缸、刀架、支撑板、连接杆、工作台和模具托板,所述的气缸置于缩口机本体的上部,缩口机本体的下部设置工作台,工作台面上设置模具托板,所述的刀架上端与气缸连接,下端与支撑板连接;支撑板与工作台上设置的模具托板通过连接杆固接形成工作空间,所述的模具托板上还设置有放置缩口模具的缩口模座,所述的缩口模座设置有嵌合缩口模具的模腔,所述缩口模座上设置有卡槽。
2.如权利要求1所述的一种钢管缩口机,其特征在于:所述的缩口模座与模具托板为可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的一种钢管缩口机,其特征在于:所述的工作台还设置有夹紧缩口模座的固定块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414592A (zh) * 2016-01-01 2016-03-23 苏州宝嘉新能源科技有限公司 一种高效的自动化管件加工系统及工艺

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