CN204122555U - 一种精密冲裁模用凹模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密冲裁模用凹模，包括凹模体，所述凹模体的中间位置沿轴线方向开设有刃壁孔，所述刃壁孔与漏料孔形成台阶相接，所述漏料孔为斜孔，在所述凹模体的下端对称设有螺纹孔，所述刃壁孔的轴心线与漏料孔的轴心线在同一条直线上。本实用新型结构简单、安装方便，刃壁孔为直孔，无斜度，刃磨后刃口尺寸为变化，漏料孔为斜孔，带斜度，能够借以敲击来调整凹模的间隙。

Description

一种精密冲裁模用凹模

技术领域

    本实用新型涉及一种凹模，尤其涉及一种精密冲裁模用凹模。

背景技术

冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。 由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。

现有技术中的凹模结构复杂，使用效果差。根据中国专利申请号为 201220015973.9公布的一种“用于拉深模的凹模”，主要包括凹模，所述的凹模上设有销孔和盲孔，所述的凹模的中间设有模杆孔，所述的模杆孔的下端设有紧配凸圈。这种凹模结构简单，使用效果好。但是在用于冲裁模当中时，会使得凹模工作部分的强度变差，同时安装不方便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种精密冲裁模用凹模。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种精密冲裁模用凹模，包括凹模体，所述凹模体的中间位置沿轴线方向开设有刃壁孔，所述刃壁孔与漏料孔形成台阶相接，所述漏料孔为斜孔，在所述凹模体的下端对称设有螺纹孔。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述漏料孔的短边半径比刃壁孔的半径大d，d取3mm。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述漏料孔的斜度角θ为2度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹模体的淬火硬度为35-45HRC，保证工作强度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刃壁孔的轴心线与漏料孔的轴心线在同一条直线上，保证精度。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、安装方便，刃壁孔为直孔，无斜度，刃磨后刃口尺寸为变化，漏料孔为斜孔，带斜度，能够借以敲击来调整凹模的间隙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-凸模体；2-刃壁孔；3-漏料孔；4-螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种精密冲裁模用凹模，包括凹模体1，所述凹模体1的中间位置沿轴线方向开设有刃壁孔2，所述刃壁孔2与漏料孔3形成台阶相接，所述漏料孔3为斜孔，在所述凹模体1的下端对称设有螺纹孔4。本实用新型结构简单、安装方便，刃壁孔为直孔，无斜度，刃磨后刃口尺寸为变化，漏料孔为斜孔，带斜度，能够借以敲击来调整凹模的间隙。

    所述漏料孔3的短边半径比刃壁孔2的半径大d，d取3mm；所述漏料孔3的斜度角θ为2度；所述凹模体1的淬火硬度为35-45HRC，保证工作强度；所述刃壁孔2的轴心线与漏料孔3的轴心线在同一条直线上，保证精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密冲裁模用凹模，包括凹模体（1），其特征在于：所述凹模体（1）的中间位置沿轴线方向开设有刃壁孔（2），所述刃壁孔（2）与漏料孔（3）形成台阶相接，所述漏料孔（3）为斜孔，在所述凹模体（1）的下端对称设有螺纹孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种精密冲裁模用凹模，其特征在于：所述漏料孔（3）的短边半径比刃壁孔（2）的半径大d，d取3mm。

3.根据权利要求1所述的一种精密冲裁模用凹模，其特征在于：所述漏料孔（3）的斜度角θ为2度。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种精密冲裁模用凹模，其特征在于：所述凹模体（1）的淬火硬度为35-45HRC。

5.根据权利要求1所述的一种精密冲裁模用凹模，其特征在于：所述刃壁孔（2）的轴心线与漏料孔（3）的轴心线在同一条直线上。