CN204122151U - 一种带夹层容器的焊缝结构 - Google Patents

Abstract

一种带夹层容器的焊缝结构，包括内胆（101）钢板的拼接焊缝及与内胆焊缝对应的外胆（102）钢板拼接焊缝之间形成的焊缝隙（103）；在所述焊缝隙内填充有硅橡胶（203），在所述焊缝隙（103）两端分别焊连接有内层钢板（202）、外层钢板（204）。本实用新型达到了焊缝更加美观、设备节能效果更加明显。

Description

一种带夹层容器的焊缝结构

技术领域

本实用新型主要应用于环境试验设备，特别涉及一种适应环境变化的焊缝结构。

背景技术

各种工业产品的可靠度试验就是根据使用情形，检测产品在不同的温湿度条件下的相对特性，可执行高温,低温,恒温恒湿等条件及温湿度循环，可与其它机械动作组合测试、可将温湿度讯号储存及记录。例如高低温恒温箱：主要可以检测材料的老化、褪色、形变等检验，同时试验设备中高低温循环的温度特性试验可执行高温低温冷热循环等功能，但在这种变化的过程中检测人员还是要观察环境试验设备试验箱中设备的情况。

在这个过程中，要考核试验设备的特性，试验设备本身在极限高低温条件下就要克服热胀冷缩的问题。 

发明内容

现有环境试验箱设备在制作过程中，一般采用钢板结构构成内胆，钢板一般采用磨具压制而成，长度可以无限延长，但是宽度是固定的，这就使环境试验设备内胆必须采用拼接结构，且要求这种焊缝能够适应环境试验箱的气候变化，本实用新型就是在这样的背景下研制的。

本实用新型发明提供了一种能够适应环境变化的环境试验箱的内外胆焊缝结构，达到了焊缝更加美观、设备节能效果更加明显，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带夹层容器的焊缝结构，本实用新型特征在于：包括内胆钢板的拼接焊缝及与内胆焊缝对应的外胆钢板拼接焊缝形成的焊缝隙；在所述焊缝隙内填充有硅橡胶，在所述焊缝隙两端分别焊接有内层钢板、外层钢板。

本实用新型硅橡胶的厚度D为缝隙的2-4倍，优选为2倍；

本实用新型内层钢板焊接在焊缝的两端，内层钢板的宽度为焊缝的5-10倍。 

本实用新型所述内层钢板与所述外层钢板的宽度相同，其厚度均为1.0mm-3.0mm，优选为1.0mm。

附图说明

图1 焊缝结构在环境设备位置图；

图2 焊缝结构放大图。

具体实施方式

一种带夹层容器的焊缝结构，本实用新型特征在于：包括内胆101钢板的拼接焊缝及与所述内胆焊缝对应的外胆102钢板拼接焊缝形成的焊缝隙103；在所述焊缝隙103内填充有硅橡胶203，在所述焊缝隙两端分别焊接有内层钢板202、外层钢板204。

本实用新型硅橡胶203的厚度D为缝隙的2-4倍，优选为2倍；

本实用新型内层钢板202焊接在焊缝的两端，内层钢板202的宽度为焊缝的5-10倍。 

本实用新型内层钢板202与外层钢板204的宽度相同，其厚度均为1.0mm-3.0mm，优选为1.0mm。

环境试验箱内胆一般采用钢板压制而成，钢板两端的缝隙在环境试验设备研制过程中必须进行密封，同时材料热胀冷缩的特性，必须能够适应这种变化，如图1所示，101为环境试验设备的内胆，102为环境试验设备的外胆，103为内胆拼接焊缝与外胆拼接焊缝之间形成的焊缝隙103，为了更清晰地描述焊缝隙结构，对焊缝隙进行了放大，如图2所示，201、205为内外双层钢板的中间夹层，203为填充焊缝的硅橡胶，当环境试验箱内温度变化时，焊缝还会出现距离不一致的地方，如203梯形结构所示，内胆在低温时缩小很剧烈，造成焊缝隙变大，而外层钢板由于温度变化不大，焊缝隙基本维持不变，因而造成焊缝隙梯形结构，在这种情况下，硅橡胶都可以很好地对焊缝隙进行填充，然后内层钢板202把环境试验设备的内胆进行焊接拼装，外层钢板204把环境试验设备的外胆进行焊接拼装，一般硅橡胶203的厚度为缝隙的2-4倍，优选为2倍；内外双层钢板中内层钢板202焊接在焊缝的两端，且宽度为焊缝的5-10倍，内层钢板202、外层钢板204的宽度是相同的。

Claims (4)

1.一种带夹层容器的焊缝结构，其特征在于：包括内胆（101）钢板的拼接焊缝及与内胆焊缝对应的外胆（102）钢板拼接焊缝之间形成的焊缝隙（103）；在所述焊缝隙内填充有硅橡胶（203），在所述焊缝隙（103）两端分别焊连接有内层钢板（202）、外层钢板（204）。

2.根据权利要求1所述的一种带夹层容器的焊缝结构，其特征在于：硅橡胶（203）的厚度D为缝隙的2-4倍。

3.根据权利要求1所述的一种带夹层容器的焊缝结构，其特征在于：内层钢板（202）焊接在焊缝的两端，内层钢板（202）的宽度为焊缝的5-10倍。

4.根据权利要求1所述的一种带夹层容器的焊缝结构，其特征在于：所述内层钢板与所述外层钢板的宽度相同，其厚度均为1.0mm-3.0mm。