一种全自动冲泡装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲泡装置,尤其涉及一种主要用于泡茶的全自动冲泡装置。
背景技术
冲泡装置是指用开水或热水对茶叶、咖啡、药材等可食用原料进行冲兑和浸泡的装置,用得较多的如泡茶器。
市面上的泡茶器都为半自动或者手动,无法实现自动密封、自动冲泡、自动去茶渣和自动清洗,需要手动清除浸泡过的茶叶、手动清洗、手动冲泡。在某些特定的商业场所,需要专门的人去处理泡茶、清洗等工作,效率非常低,难以适应大用量场所的冲泡需求和全自动冲泡的现代化需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以实现自动密封、自动冲泡、自动刮渣和自动清洗的全自动冲泡装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种全自动冲泡装置,包括驱动装置和冲泡装置,所述驱动装置包括安装支架、密封减速电机、刮渣减速电机、控制线路板、进水管、刮渣曲柄、主动齿轮、进水快速接头,所述冲泡装置包括密封底盖、刮渣板、密封顶盖、冲泡腔体、第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述进水管与所述进水快速接头的一端连接,所述进水快速接头的另一端与所述冲泡腔体的进水口连接,所述密封底盖上的下连杆由下而上插入所述冲泡腔体两侧的开口内实现所述密封底盖和所述冲泡腔体的下端开口之间的密封,所述密封顶盖上的下连杆由上而下插入所述冲泡腔体两侧的开口内实现所述密封顶盖和所述冲泡腔体的上端开口之间的密封,所述密封底盖的下端设有出水阀门;所述密封减速电机的转轴与所述主动齿轮连接,所述主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合连接,所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合连接,所述第二从动齿轮上设有凸轮槽,所述凸轮槽与所述密封底盖上的下连杆连接使所述密封底盖能够上下移动,所述凸轮槽与所述密封顶盖上的上连杆连接使所述密封顶盖能够旋转运动,所述刮渣减速电机通过所述刮渣曲柄带动所述刮渣板能够在所述密封底盖的上方往复运动,所述刮渣板的一端设有下凸的刮边,所述刮渣板的中部设有通孔,所述密封底盖上的下连杆穿过所述刮渣板的通孔,所述密封减速电机和所述刮渣减速电机分别由所述控制线路板驱动。
上述结构中,密封减速电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、密封底盖和密封顶盖共同构成冲泡腔体的开启和密封的驱动及传动装置,实现冲泡前的准备、冲泡中的密封和冲泡后的开启功能,从而实现自动密封和自动冲泡;刮渣减速电机、刮渣曲柄和刮渣板共同构成自动刮渣,其原理是在冲泡并排放完毕后将密封底盖向下移动,利用刮渣板上的刮边将密封底盖上的剩渣挂出本装置外,从而实现自动刮渣;自动清洗则是结合自动冲泡和自动刮渣过程,只是不再放入冲泡原料,利用清水和刮渣动作即可实现自动清洗;控制线路板是驱动电机的核心装置,根据需要再控制线路板的芯片内设置常规程序,使密封减速电机和刮渣减速电机能够根据预设指令和按钮等实时指令信息动作,从而实现自动控制的目的;进水管、进水快速接头和冲泡腔体相通,构成水流通道;凸轮槽带动密封底盖上下移动和密封顶盖旋转运动的结构,采用常规结构即可,通过设置不同形状的凸轮槽,在凸轮槽跟随第二从动齿轮旋转的情况下带动连杆上下移动或旋转运动,是完全可以在现有技术基础上根据需要实现的。(建议发明人在这里对具体的凸轮槽和下连杆、上连杆之间的具体结构进行具体说明)
为了防止污染,所述冲泡腔体的上端安装有防污盖,所述防污盖的中部设有通孔。
为了实现更好的密封效果,所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮、所述密封底盖上的下连杆和所述密封顶盖上的上连杆均为相互对应的两个。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述全自动冲泡装置可实现全自动冲泡、去渣、清洗,可广泛用于全自动商用冲泡机、家用冲泡机、自动售货饮料机,并可针对不同冲泡原料如茶叶种类设置更加精准的冲泡时间、冲泡温度和冲泡次数,从而实现冲泡原料利用的最大化,避免过度冲泡和不完全冲泡。
附图说明
图1是本实用新型所述全自动冲泡装置的立体图;
图2是本实用新型所述驱动装置的立体分解图;
图3是本实用新型所述冲泡装置的立体爆炸图;
图4是本实用新型所述冲泡装置半组装后的立体图;
图5是本实用新型所述全自动冲泡装置的内部结构立体图之一;
图6是本实用新型所述全自动冲泡装置的内部结构立体图之二;
图7是本实用新型所述全自动冲泡装置的局剖主视图;
图8-1是本实用新型所述全自动冲泡装置使用状态主视图之一;
图8-2是本实用新型所述全自动冲泡装置使用状态主视图之二;
图8-3是本实用新型所述全自动冲泡装置使用状态主视图之三;
图8-4是本实用新型所述全自动冲泡装置使用状态主视图之四;
图8-5是本实用新型所述全自动冲泡装置使用状态主视图之五;
图8-6是本实用新型所述全自动冲泡装置使用状态主视图之六。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述全自动冲泡装置包括驱动装置1和冲泡装置2,如图2所示,驱动装置1包括安装支架100、密封减速电机102、刮渣减速电机101、控制线路板103、进水管104、刮渣曲柄105、主动齿轮106、进水快速接头107,如图3和图4所示,冲泡装置1包括密封底盖201、刮渣板202、密封顶盖203、冲泡腔体204、第一从动齿轮207和第二从动齿轮206,如图1-图7所示,进水管104与进水快速接头107的一端连接,进水快速接头107的另一端与冲泡腔体204的进水口连接,密封底盖201上的下连杆209由下而上插入冲泡腔体204两侧的开口内实现密封底盖201和冲泡腔体204的下端开口之间的密封,密封顶盖203上的下连杆208由上而下插入冲泡腔体204两侧的开口内实现密封顶盖203和冲泡腔体204的上端开口之间的密封,密封底盖201的下端设有出水阀门210,密封减速电机102的转轴与主动齿轮106连接,主动齿轮106与第一从动齿轮207啮合连接,第一从动齿轮207与第二从动齿轮206啮合连接,密封底盖201上的下连杆209、密封顶盖203上的上连杆208、第一从动齿轮207和第二从动齿轮206均为相互对应的两个,第二从动齿轮206上设有凸轮槽(图中未标记),凸轮槽与密封底盖201上的下连杆209连接使密封底盖201能够上下移动,凸轮槽与密封顶盖203上的上连杆208连接使密封顶盖203能够旋转运动,刮渣减速电机101通过刮渣曲柄105带动刮渣板202能够在密封底盖201的上方往复运动,刮渣板202的一端设有下凸的刮边,刮渣板202的中部设有通孔,密封底盖201上的下连杆209穿过刮渣板202的通孔,密封减速电机102和刮渣减速电机101分别由控制线路板103驱动,冲泡腔体204的上端安装有防污盖205,防污盖205的中部设有通孔。
如图2、图4和图7所示,水从进水管104流入,经进水快速接头107进入冲泡腔体204的内腔30,实现冲泡,水流方向如图7的箭头所示。冲泡结束后,将待饮用液体通过出水阀门210排放并饮用,密封底盖201上的滤网能阻挡渣留在上面,若采用包装好的冲泡原料31,则更加方便。
采用本装置冲泡、刮渣、清洗的流程如图7和图8-1至图8-6所示,首先通过其它自动装置或手动装置从冲泡腔体204的上端开口放入冲泡原料31至内腔30,此时密封顶盖203处于旋转后的开启状态,如图8-1所示;然后由驱动装置1使密封顶盖203旋转并处于密封状态,同时水从进水管104流入,经进水快速接头107进入冲泡腔体204的内腔30,开始冲泡,如图8-2所示;完成冲泡后,由驱动装置1提供动力将密封顶盖203及密封底盖201推出冲泡腔体204,如图8-3所示;由驱动装置1提供动力将刮渣板202来回移动,将散落在密封底盖201上的渣刮出,如图8-4和图8-5所示;再由驱动装置1提供动力将密封底盖201推入冲泡腔体204,回复到初始接料状态,如图8-6和图8-1所示。如果要清洗,则重复上述过程但不加冲泡原料31,也不用浸泡时间,刮渣过程就能实现清洗的效果。上述过程由控制线路板103驱动密封减速电机102和刮渣减速电机101实现自动控制。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。