CN204120080U - 面条机面料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面条机技术领域，特别涉及一种面条机面料桶隔板结构。它包括隔板和桶腔，桶腔底部的一侧开有和面轴孔，另一侧开有落料口，隔板两侧卡置在和面轴孔与落料口之间的桶腔两侧内壁，将桶腔分隔为和面区间和落料区间；此款面料桶隔板结构，通过简单地在面料桶上设置和面轴孔和落料口，并由隔板以卡置方式设置在和面轴孔与落料口之间，以使面料桶被分隔为和面区间和落料区间，和面完毕，用户只需要提起隔板，使两区间连通，此时，粉团被旋转的刀具推进落料区间，自动进入下一工序，因此，用户无需打开桶盖，即可完成和面区间到落料区间的过渡，其制作卫生、效率更高，而且，使用方便，简易，其结构简单、合理。

Description

面条机面料桶

技术领域

本实用新型涉及面条机技术领域，特别涉及一种面条机面料桶。 

背景技术

现有面条机，在主机上分别设置有和面桶和落料桶，和面桶用于搅拌面粉，落料桶系将和面（搅拌）后的粉团供主机制作面条之用；鉴于和面桶和落料桶为分体设置；故此，使用时，用户需要等和面完毕后，再通过人手打开桶盖，将和面桶内的粉团利用辅助工具送入落料桶，这种做法，极为麻烦，大大影响制作效率，而且，容易因粉团由和面桶转送落料桶不及时，造成粉团干固，既影响面条制作效果，又造成面条口感较差；再有，桶盖打开，容易造成粉团污染、变质，不卫生；更有的是，桶盖过早打开，高速旋转的刀具容易对用户造成伤害。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用方便、简易，效率高，制作过程无需打开桶盖，故此，其使用安全、卫生，制作出口感较佳的面条机面料桶。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

面条机面料桶，包括桶腔，桶腔底部的一侧开有和面轴孔，另一侧开有落料口，还包括有隔板，隔板两侧卡置在和面轴孔与落料口之间的桶腔两侧内壁，将桶腔分隔为和面区间和落料区间；此款面条机面料桶，通过简单地在桶腔上设置和面轴孔和落料口，并由隔板以卡置方式设置在和面轴孔与落料口之间，以使桶腔被分隔为和面区间和落料区间，和面完毕，用户只需要提起隔板，使两区间连通，此时，粉团被旋转的刀具推进落料区间，自动进入下一工序，因此，用户无需打开桶盖，即可完成和面区间到落料区间的过渡，其制作卫生、效率更高，而且，使用方便，简易，其结构简单、合理。

本实用新型还可以做以下进一步改进。 

作为更优选的方案，所述隔板的两侧设有卡槽，和面轴孔与落料口之间的桶腔两侧内壁设有凸轨，隔板通过两侧卡槽卡置在桶腔两侧的凸轨上；也就是说，隔板系通过自身卡槽与桶腔凸轨的配合，实现简易操作的插入和提起的卡置结构。 

作为另一实施方案，所述和面轴孔与落料口之间的桶腔两侧内壁设有卡槽，隔板两侧卡置在桶腔两侧的卡槽上；也就是说，这一方案隔板的卡置，与上述相近，只是卡槽的位置互换而已，同样能实现本专利之目的。 

作为更具体的方案，所述落料区间小于和面区间，这是基于和面区间需要较大空间的需要；而且，打开隔板时，有利于粉团更容易被推进落料区间。 

作为更具体的方案，所述和面区间的转角位处设置成圆弧过渡，有利于和面时，防止死角藏有面粉，而且，转角位处的圆弧过渡设计，有利于和面时的粉团的顺畅转动。 

作为更具体的方案，所述隔板系透明状的塑料薄板。 

作为更具体的方案，还包括有面盖，面盖设置在桶腔上部开口，面盖上对应隔板与桶腔两侧内壁卡置位置开有隔板插入口；也就是说，面盖与面料桶为单一结构。 

作为更具体的方案，所述隔板上部设有弹性卡块，弹性卡块卡顶面盖的隔板插入口，以限定隔板位置，防止隔板移位。 

作为更具体的方案，所述弹性卡块包括顶段及其延伸段，顶段连接隔板上部，延伸段往下延伸、且延伸段底端设置成钩状，弹性卡块的延伸段与其周边隔板部位存有间隙；这有利于隔板的卡置稳定。 

作为更具体的方案，所述弹性卡块的外表面还设有防滑凸纹，弹性卡块顶段与隔板顶端之间为一体连接，隔板对应弹性卡块位置设有卡块凹部，弹性卡块位于卡块凹部内，并与卡块凹部的各个面之间存有间隙，这更有利于隔板的形变。 

本实用新型的有益效果如上： 

（一）此款面条机面料桶，通过简单地在桶腔上设置和面轴孔和落料口，并由隔板以卡置方式设置在和面轴孔与落料口之间，以使桶腔被分隔为和面区间和落料区间，和面完毕，用户只需要提起隔板，使两区间连通，此时，粉团被旋转的刀具推进落料区间，自动进入下一工序，因此，用户无需打开桶盖，即可完成和面区间到落料区间的过渡，其制作卫生、效率更高，而且，使用方便，简易，其结构简单、合理。

（二）再有，和面区间的转角位处设置成圆弧过渡，可防止死角藏有面粉，而且，转角位处的圆弧过渡设计，有利于和面时的粉团的顺畅转动。 

（三）更有的是，隔板上部设有弹性卡块，弹性卡块卡顶面盖的隔板插入口，以限定隔板位置，防止隔板移位；提起隔板时，只需要轻轻下压弹性卡块，即可提起或取出隔板，操作极为方便、简易。 

附图说明

图1为本实用新型应用在面条机上的结构示意图。 

图2为本实用新型的立体示意图。 

图3为图2的分拆状态示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1至图3所示，本实施例提供一种面条机面料桶2，包括桶腔211，桶腔211底部的一侧开有和面轴孔216，另一侧开有落料口215，还包括有隔板3，隔板3两侧卡置在和面轴孔与落料口215之间的桶腔211两侧内壁，将桶腔211分隔为和面区间214和落料区间213。 作为优选的，隔板3系透明状的塑料薄板。 

图中所示，隔板3的两侧设有卡槽32，和面轴孔216与落料口215之间的桶腔211两侧内壁设有凸轨212，隔板3通过两侧卡槽32卡置在桶腔211两侧的凸轨212上，隔板3通过卡槽32沿桶腔211两侧凸轨上下滑行，方便隔板3的插入和取出。 

当然，隔板3的卡置，也可以采用以下技术手段：所述和面轴孔216与落料口之间的桶腔两侧内壁设有卡槽32，隔板两侧卡置在桶腔两侧的卡槽32上；即：卡槽32的位置进行了互换，同样可实现隔板3的插入和取出。 

另，所述落料区间213小于和面区间214；且和面区间214的转角位处设置成圆弧过渡，既防止死角藏有面粉，又有利于和面时的粉团的顺畅转动。 

作为更具体的方案，还包括有面盖22，面盖设置在桶腔211上部开口，面盖22上对应隔板3与桶腔两侧内壁卡置位置开有隔板插入口221；所述隔板上部设有弹性卡块31，弹性卡块卡顶面盖22的隔板插入口221。 

作为更具体的方案，所述弹性卡块31包括顶段311及其延伸段312，顶段311连接隔板上部，延伸段312往下延伸、且延伸段312底端设置成钩状，弹性卡块的延伸段312与其周边隔板部位存有间隙。 

所述弹性卡块31的外表面还设有防滑凸纹313，弹性卡块的顶段311与隔板顶端之间为一体连接，隔板对应弹性卡块31位置设有卡块凹部314，弹性卡块位于卡块凹部314内，并与卡块凹部314的各个面之间存有间隙。 

工作原理：和面完毕，用户只需要提起隔板3，使两区间213、214连通，此时，粉团被旋转的刀具推进落料区间213，自动进入下一工序，因此，用户无需打开桶盖，即可完成和面区间214到落料区间213的过渡，其制作卫生、效率更高，而且，使用方便，简易，其结构简单、合理。 

Claims (10)

1.面条机面料桶，包括桶腔（211），桶腔（211）底部的一侧开有和面轴孔（216），另一侧开有落料口（215），其特征是，还包括有隔板（3），隔板（3）两侧卡置在和面轴孔（216）与落料口（215）之间的桶腔（211）两侧内壁，将桶腔（211）分隔为和面区间（214）和落料区间（213）。

2.根据权利要求1所述面条机面料桶，其特征是，所述隔板（3）的两侧设有卡槽（32），和面轴孔（216）与落料口（215）之间的桶腔（211）两侧内壁设有凸轨（212），隔板（3）通过两侧卡槽（32）卡置在桶腔（211）两侧的凸轨（212）上。

3.根据权利要求1所述面条机面料桶，其特征是，所述和面轴孔（216）与落料口（215）之间的桶腔（211）两侧内壁设有卡槽（32），隔板（3）两侧卡置在桶腔（211）两侧的卡槽（32）上。

4.根据权利要求1或2或3所述面条机面料桶，其特征是，所述落料区间（213）小于和面区间（214）。

5.根据权利要求1或2或3所述面条机面料桶，其特征是，所述和面区间（214）的转角位处设置成圆弧过渡。

6.根据权利要求1或2或3所述面条机面料桶，其特征是，所述隔板（3）系透明状的塑料薄板。

7.根据权利要求1或2或3所述面条机面料桶，其特征是，还包括有面盖（22），面盖（22）设置在桶腔（211）上部开口，面盖（22）上对应隔板（3）与桶腔（211）两侧内壁卡置位置开有隔板插入口（221）。

8.根据权利要求7所述面条机面料桶，其特征是，所述隔板（3）上部设有弹性卡块（31），弹性卡块（31）卡顶面盖（22）的隔板插入口（221）。

9.根据权利要求8所述面条机面料桶，其特征是，所述弹性卡块（31）包括顶段（311）及其延伸段（312），顶段（311）连接隔板（3）上部，延伸段（312）往下延伸、且延伸段（312）底端设置成钩状，弹性卡块（31）的延伸段（312）与其周边隔板（3）部位存有间隙。 

10.根据权利要求9所述面条机面料桶，其特征是，所述弹性卡块（31）的外表面还设有防滑凸纹（313），弹性卡块（31）的顶段（311）与隔板（3）顶端之间为一体连接，隔板（3）对应弹性卡块（31）位置设有卡块凹部（314），弹性卡块（31）位于卡块凹部（314）内，并与卡块凹部（314）的各个面之间存有间隙。