CN204118444U - 一种铜鼻夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜鼻夹紧装置，这种铜鼻具有两个接线结构，铜鼻是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件。结构简单，上挤压块与下挤压块能够自由更换，从而调整上挤压凹槽与下挤压凹槽的结构以配合两个接线结构的形状与大小，使用上下挤压凹槽可以轻松一次将带有两个接线结构的铜鼻挤压固定，使得接线结构与插入接线结构的导线固定。

Description

一种铜鼻夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜鼻夹紧装置，这种铜鼻具有两个接线结构，铜鼻是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件。

背景技术

铜鼻又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻、接线端子等，各地方和各行业叫法不一，是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件，一股用于低压电器。现有的铜鼻只有接线结构，使得在需要接多个线的时候，只能将多个线都插入一个接线结构中，从而造成隐患。或者使用多个铜鼻，但是使用多个铜鼻会影响安全距离。为此还没有一种能够同时接两个或两个以上导体的铜鼻，也还没有能够将同时有两个接线结构的铜鼻中两个接线结构同时夹紧的铜鼻夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能投同时夹紧带有两个接线结构铜鼻的铜鼻夹紧装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该铜鼻夹紧装置，包括液压装置，其特征在于：还包括固定钳、上挤压块和下挤压块，所述固定钳安装在液压装置顶部，所述上挤压块上设置有两个上挤压凹槽，所述下挤压块设置有两个与所述上挤压凹槽相配合的下挤压凹槽，所述下挤压块与所述液压装置连接，所述上挤压块位于所述固定钳内。结构简单，上挤压块与下挤压块能够自由更换，从而调整上挤压凹槽与下挤压凹槽的结构以配合两个接线结构的形状与大小，使用上下挤压凹槽可以轻松一次将带有两个接线结构的铜鼻挤压固定，使得接线结构与插入接线结构的导线固定。

本实用新型所述上挤压凹槽为梯形结构，所述下挤压凹槽为梯形结构，两个所述的上挤压凹槽互相平行，两个所述的下挤压凹槽相互平行，所述上挤压凹槽贯穿所述上挤压块，所述下挤压凹槽的一端设置有挡片。平行的上挤压凹槽与平行的下挤压凹槽能够令两个接线结构之间不干扰，而且有利于上下挤压凹槽之间的配合。

本实用新型所述上挤压凹槽与所述下挤压凹槽的槽宽不同，所述上挤压凹槽的槽宽大于所述下挤压凹槽的槽宽。使得在上挤压凹槽留有一定的延展空隙，防止接线结构由于受力太大而使得材质具有内应力，降低使用寿命。由于是下挤压块向上运动，所以不能讲下挤压凹槽的槽宽设置成比上挤压凹槽的槽宽大。

本实用新型所述上挤压凹槽的内壁面设置有倒刺。可以有效局部固定接线结构，令接线结构可以有效受力，从而令接线结构与插入接线结构的导体能够有效挤压在一起。

本实用新型所述两个上挤压凹槽之间连通，所述两个下挤压凹槽之间连通。这个位置是为了留给连接件的。

本实用新型所述上挤压块与所述固定钳活动连接，所述下挤压块与所述液压装置活动连接。可以有效更换上下挤压块。方便灵活。

本实用新型所述液压装置为气动装置或者电动加压装置。

本实用新型所述上挤压凹槽为半圆形结构，所述下挤压凹槽为三角形结构。结构简单，而且相比于梯形结构半圆形结构更能令接线结构与上挤压凹槽平滑接触，防止在梯形结构的上挤压凹槽内形成导体与接线结构的接触面脱离。

本实用新型所述上挤压块与所述下挤压块之间接触的表面之间都设置有橡胶颗粒。具有缓冲作用，而且可以将连接件放置在上下挤压块之间，而不至于硬冲击。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：能够有效挤压带有两个接线结构的铜鼻。

附图说明

图1是例1中铜鼻的主视结构示意图。

图2是例1中铜鼻的俯视结构示意图。

图3是例1中铜鼻的左视结构示意图。

图4是例2中铜鼻的主视结构示意图。

图5是例2中铜鼻的俯视结构示意图。

图6是例2中铜鼻的左视结构示意图。

图7是例3中铜鼻的主视结构示意图。

图8是例3中铜鼻的俯视结构示意图。

图9是内部设置有矩形凹槽的接线结构的结构示意图。

图10是菱形结构的接线结构示意图。

图11是实施例中液压装置与夹紧钳的结构示意图。

图12是实施例中下挤压块的结构示意图。

图13是实施例中上挤压块的结构示意图。

图14是实施例中铜鼻夹紧装置的使用状态图。

标号说明：接线结构1，连接件2，矩形凹槽3，液压装置4，上挤压块5，上挤压凹槽6，下挤压块7，下挤压凹槽8，固定钳9。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

由于现在还没有带有两个接线结构1的铜鼻，分别为例1、例2和例3。

例1

参见图1至图3，本例的铜鼻包括两个连接件2与两个圆柱状结构的接线结构1，两个连接件2上都设置有通孔，两个连接件2上的通孔相对，通孔用于将铜鼻安装在电气设备上。

两个连接件2之间转动连接，具体的固定方式是：其中一个连接件2上设置有向外突出的圆环形结构，圆环形结构插入另一个连接件2的通孔内即可转动。

图上所示位置，两个接线结构1互相平行，两个接线结构1分别与两个连接件2固定。当两个连接件2转动的时候，两个接线结构1不平行了。

使用的时候，将两个连接件2连接起来，并安装到电气设备上固定。然后将线头插入接线结构1的空腔内，再使用液压压紧器挤压，将线头固定在接线结构1内。

连接结构为铜材质，方便导电，连接件2上开设有斜孔，在连接结构上也设置有斜孔，两个连接件2上的斜孔与连接结构上的斜孔在同一条直线上，本例中还设置有穿孔棒，该穿孔棒穿接在斜孔内，具有固定连接结构与连接件2的作用，而斜孔位于连接件2的尾部，防止插入连接件2的导线碰到穿孔棒而被推出连接件2。

本例中，连接件2与连接结构之间转动连接，使得连接件2可以在连接结构上转动，连接结构可以为棒状结构，使得连接件2与连接结构的接触点小，从而减小摩擦力。

例2。

参见图4图6，本例的铜鼻包括连接件2与连接结构，连接件2安装在连接结构上。连接结构由于本体与头部组成，连接结构的本体为长方体结构，连接结构的头部为W形结构，连接结构的头部的两边分别连接两个连接件2，W形结构有利于简化结构，增加强度。

两个连接件2之间成一定角度，一股来讲45度较佳，因为这个时间可以防止两根插入连接件2的导线互相碰触，从而防止事故发生，还可以方便工人操作，降低操作成本。

例3。

图7图10，本例中的铜鼻包括两个连接件2与一个连接结构，所述连接件2安装在连接结构上，连接件2与连接结构转动连接，连接结构上设置有圆形的连接孔，方便安装连接结构。本例中，连接件2为圆形结构，在连接件2内部设置有相对的两个导线槽，方便导线插入连接件2内，还可以防止导线在连接件2内转动，具有固定连接件2的作用，还能将由多股导线捻在一起插入连接件2的时候，保证多股导线接触连接件2的内壁面。

本实用新型中，连接件2还可以为棱形结构，当导体插入连接件2内的时候，由于棱形结构的连接件2能够防止导体在连接件2内转动，具有固定作用，而且在外压的作用下压扁连接件2，能够将连接件2与导体压挤在一起，防止导体掉落出连接件2，而棱形的连接件2能够方便的挤压。

本实用新型内的铜鼻还可以设置矩形凹槽3。

实施例。

参见图11图14，本实施例中的铜鼻夹紧装置包括液压装置4、固定钳9、上挤压块5和下挤压块7，固定钳9安装在液压装置4顶部，上挤压块5上设置有两个上挤压凹槽6，下挤压块7设置有两个与上挤压凹槽6相配合的下挤压凹槽8，下挤压块7与液压装置4连接，上挤压块5位于固定钳9内。上挤压凹槽6为梯形结构，下挤压凹槽8为梯形结构，两个的上挤压凹槽6互相平行，两个的下挤压凹槽8相互平行，上挤压凹槽6贯穿上挤压块5，下挤压凹槽8的一端设置有挡片。上挤压凹槽6与下挤压凹槽8的槽宽不同，上挤压凹槽6的槽宽大于下挤压凹槽8的槽宽。上挤压凹槽6的内壁面设置有倒刺。两个上挤压凹槽6之间连通，两个下挤压凹槽8之间连通。上挤压块5与固定钳9活动连接，下挤压块7与液压装置4活动连接。液压装置4为气动装置或者电动加压装置。上挤压凹槽6为半圆形结构，下挤压凹槽8为三角形结构。上挤压块5与下挤压块7之间接触的表面之间都设置有橡胶颗粒。

本实用新型中上挤压凹槽6与下挤压凹槽8可以为其它类型的结构。在上下挤压块7之间的橡胶颗粒可以用其它具有弹性的材质。

本实施例的铜鼻夹紧装置使用的时候，将上挤压块5安装在固定钳9内，将下挤压块7与液压装置4连接，将需要挤压的铜鼻放置在下挤压槽内，或者放置在上挤压槽内都可以。然后将导线插入接线结构1内，保证铜鼻的两个接线结构1都位于挤压槽内，然后令液压装置4动作，将下挤压块7与下挤压块7相向运动，当两个挤压块接触的时候，就完成了的铜鼻夹紧，令接线结构1与导线固定。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铜鼻夹紧装置，包括液压装置，其特征在于：还包括固定钳、上挤压块和下挤压块，所述固定钳安装在液压装置顶部，所述上挤压块上设置有两个上挤压凹槽，所述下挤压块设置有两个与所述上挤压凹槽相配合的下挤压凹槽，所述下挤压块与所述液压装置连接，所述上挤压块位于所述固定钳内。

2.根据权利要求1所述的铜鼻夹紧装置，其特征在于：所述上挤压凹槽为梯形结构，所述下挤压凹槽为梯形结构，两个所述的上挤压凹槽互相平行，两个所述的下挤压凹槽相互平行，所述上挤压凹槽贯穿所述上挤压块，所述下挤压凹槽的一端设置有挡片。

3.根据权利要求1或2所述的铜鼻夹紧装置，其特征在于：所述上挤压凹槽与所述下挤压凹槽的槽宽不同，所述上挤压凹槽的槽宽大于所述下挤压凹槽的槽宽。

4.根据权利要求1或2所述的铜鼻夹紧装置，其特征在于：所述上挤压凹槽的内壁面设置有倒刺。

5.根据权利要求1或2所述的铜鼻夹紧装置，其特征在于：所述两个上挤压凹槽之间连通，所述两个下挤压凹槽之间连通。

6.根据权利要求1或2所述的铜鼻夹紧装置，其特征在于：所述上挤压块与所述固定钳活动连接，所述下挤压块与所述液压装置活动连接。

7.根据权利要求1或2所述的铜鼻夹紧装置，其特征在于：所述液压装置为气动装置或者电动加压装置。

8.根据权利要求1或2所述的铜鼻夹紧装置，其特征在于：所述上挤压凹槽为半圆形结构，所述下挤压凹槽为三角形结构。

9.根据权利要求1或2所述的铜鼻夹紧装置，其特征在于：所述上挤压块与所述下挤压块之间接触的表面之间都设置有橡胶颗粒。