CN204116936U - 一种制药包衣机电气控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制药包衣机电气控制装置的技术方案，包括包衣机主机、进风机、清灰电机、排风机、蠕动泵、加热箱，有一PLC控制器通过继电器模块控制包衣机主机、进风机、清灰电机、排风机、蠕动泵、加热箱；PLC控制器与模拟量模块连接，模拟量模块分别与包衣机的进风口温度变送器、出风口温度变送器连接，模拟量模块通过固态继电器与加热想连接，另外，有一触摸屏与PLC控制器连接。该方案的装置采用触摸屏、PLC主机、PLC模拟量模块、变频器、控温和多种检测元件控制包衣机的运行，使包衣机的自动化程度获得较大程度的提高，提高药品的包衣合格率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种制药包衣机电气控制装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种制药行业高效包衣机，尤其是一种制药包衣机电气控制装置。

背景技术

目前制药行业对片剂、丸剂等进行包制有机薄膜衣、水溶薄膜衣、缓释包衣和控释包衣的生产主要通过高效包衣机完成，由包衣机在片剂、丸剂表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。

高效包衣机主要由主机、进风机、排风机、喷雾系统、电气控制系统组成。主机由筛孔板制作的包衣滚筒、搅拌器、清洗盘、驱动机构等部件组成。进风机由低噪声轴流风机、热交换器、过滤器、壳体等部件构成。排风机由防爆离心通风机、布袋除尘器、清灰机构及集灰箱组成。喷雾系统由喷枪、流量调节器、硅胶管、保温灌、蠕动泵及辅机组成。

高效包衣机工作时，被包衣的片芯在包衣主机的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动，包衣介质经过蠕动泵和有气喷枪（或滴管）喷洒（或滴流）在片芯表面，热风机向包衣滚筒内供给10万级洁净的热风对药片进行干燥，热风穿过片芯从底部筛孔，由排风机把废气排出，使片芯表面快速形成坚固、细密、光滑圆整的表面薄膜。

目前国内制药行业使用的高效包衣机电气控制系统存在以下不足:

1、热风柜温度控制系统多采用温控表控温或采用电磁阀控制蒸汽流量控制温度，该类控温方式很容易引起温度的超调或温度起伏较大，温度偏差甚至达到±4°C。

2、喷液量的调节与控制：国内制药行业使用的高效包衣机都是通过手动调节调速手轮来改变蠕动泵的转速来调节喷液量，调节费工费力且精度较差。

3、送风量与负压的控制：国内制药行业使用的高效包衣机往往采用风门预制的控制方法，在包衣前手动调节风门得到合适的风量和负压。这种控制方式经常会受到各种因素的影响（如系统压力的变化、粉尘的增加、片芯形状不同、包衣重量不同等），导致送风量不稳定，从而影响了整个包衣的效率。

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种制药包衣机电气控制装置的技术方案，该方案的装置采用触摸屏、PLC主机、PLC模拟量模块、变频器、控温和多种检测元件控制包衣机的运行，使包衣机的自动化程度获得较大程度的提高，提高药品的包衣合格率，降低了操作人员的劳动强度。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种制药包衣机电气控制装置，包括包衣机主机、进风机、清灰电机、排风机、蠕动泵、加热箱，其特征是：有一PLC控制器通过继电器模块控制包衣机主机、进风机、清灰电机、排风机、蠕动泵、加热箱；PLC控制器与模拟量模块连接，模拟量模块分别与包衣机的进风口温度变送器、出风口温度变送器连接，模拟量模块通过固态继电器与加热想连接，另外，有一触摸屏与PLC控制器连接。

所述的包衣机主机与变频器A串联，进风机与变频器B串联，排风机与变频器C串联，蠕动泵与变频器D串联，变频器A、变频器B、变频器C和变频器D均与PLC控制器连接。

所述的继电器模块包括与PLC控制器连接的第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、第四一继电器KM4、第五继电器KM5、第六继电器KM6，第一继电器KM1的常开触点与包衣机主机串联，第二继电器KM2的常开触点与进风机串联，第三继电器KM3与清灰电机串联，第四继电器KM4与排风机串联，第五继电器KM5与蠕动泵串联、第六继电器KM6与加热箱串联。

所述的PLC控制器为CPU224XP。

所述的模拟量模块为EM235。

所述的固态继电器为SSR40WAL。

所述的触摸屏为MT4300C。

变频器B、变频器C和变频器D通过RS485接口与PLC控制器连接。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中采用变频器控制送风机转速结合PLC和固态继电器控温，PLC采用PID运算方法，通过变频器控制送风机转速控制风量，固态继电器控制电加热箱电压大小，从而达到调节供风温度的目的；使温度波动更小,控制更加精确。触摸屏控制PLC控制器的运行，由PLC控制器与多台变频器根据编写的程序进行RS485通信，变频器驱动包衣机主机、进风机、排风机和蠕动泵运行，从而控制包衣机按照PLC控制器程序运转生产。触摸屏具有手动控制画面和自动控制画面，手动控制画面可用于手动调试包衣机参数进行试运行，自动控制画面可针对包衣机的主要包衣材料及工艺要求根据PLC控制器程序自动运行。主机的速度由CPU224XP的V、M端输出0-10V电压加到变频器A的AIN+和AIN-端进行控制，转速设置及加减速键均在触摸屏MT4300C上进行。进风机速度、蠕动泵速度和排风机速度分别由变频器B、变频器C和变频器D进行控制，三个变频器均通过其RS485通信端即14（P+）和15（P-）和CPU224XP的通信端口PORT1进行通信。三个变频器在CPU224XP内设置了不同地址，CPU224XP可对其进行轮询控制，转速设置均在触摸屏MT4300C上进行。模拟量模块EM235接受Pt100热电阻及其变送器A、B测出的进风口和出风口温度，CPU224XP根据所测温度按照控温程序由EM235的V、M端输出4-20mA电流加到固态继电器SSR-40WA-L的3、4端，固态继电器控制电加热箱电压大小，从而控制电加热箱的温度，使包衣锅内温度达到控制精度要求。清灰电机可由PLC控制器程序控制定期启动运转，达到对排风机清灰的要求。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的电气控制图。

图2为本实用新型具体实施方式的受控部分电路图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的一种制药包衣机电气控制装置，包括包衣机主机M1、进风机M2、清灰电机M3、排风机M4、蠕动泵M5、加热箱，有一PLC控制器通过继电器模块控制包衣机主机M1、进风机M2、清灰电机M3、排风机M4、蠕动泵M5、加热箱, 所述的PLC控制器为CPU224XP。 PLC控制器分别与第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、第四继电器KM4、第五继电器KM5、第六继电器KM6连接，第一继电器KM1的常开触点与包衣机主机M1串联，第二继电器KM2的常开触点与进风机M2串联，第三继电器KM3与清灰电机M3串联，第四继电器KM4与排风机M4串联，第五继电器KM5与蠕动泵M5串联、第六继电器KM6与加热箱串联；PLC控制器与模拟量模块连接，模拟量模块为EM235，模拟量模块分别与包衣机的进风口温度变送器、出风口温度变送器连接，模拟量模块通过固态继电器与加热想连接，所述的固态继电器为SSR40WAL。另外，有一触摸屏与PLC控制器连接。所述的触摸屏为MT4300C。所述的包衣机主机与变频器A串联，进风机与变频器B串联，排风机与变频器C串联，蠕动泵与变频器D串联，变频器A、变频器B、变频器C和变频器D均与PLC控制器连接。变频器B、变频器C和变频器D通过RS485接口与PLC控制器连接。 

Claims (8)

1.一种制药包衣机电气控制装置，包括包衣机主机、进风机、清灰电机、排风机、蠕动泵、加热箱，其特征是：有一PLC控制器通过继电器模块控制包衣机主机、进风机、清灰电机、排风机、蠕动泵、加热箱；PLC控制器与模拟量模块连接，模拟量模块分别与包衣机的进风口温度变送器、出风口温度变送器连接，模拟量模块通过固态继电器与加热箱连接，另外，有一触摸屏与PLC控制器连接。

2.根据权利要求1所述的制药包衣机电气控制装置，其特征是：所述的包衣机主机与变频器A串联，进风机与变频器B串联，排风机与变频器C串联，蠕动泵与变频器D串联，变频器A、变频器B、变频器C和变频器D均与PLC控制器连接。

3.根据权利要求2所述的制药包衣机电气控制装置，其特征是：所述的继电器模块包括与PLC控制器连接的第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、第四一继电器KM4、第五继电器KM5、第六继电器KM6，第一继电器KM1的常开触点与包衣机主机串联，第二继电器KM2的常开触点与进风机串联，第三继电器KM3与清灰电机串联，第四继电器KM4与排风机串联，第五继电器KM5与蠕动泵串联、第六继电器KM6与加热箱串联。

4.根据权利要求1所述的制药包衣机电气控制装置，其特征是：所述的PLC控制器为CPU224XP。

5.根据权利要求4所述的制药包衣机电气控制装置，其特征是：所述的模拟量模块为EM235。

6.根据权利要求1所述的制药包衣机电气控制装置，其特征是：所述的固态继电器为SSR40WAL。

7.根据权利要求1所述的制药包衣机电气控制装置，其特征是：所述的触摸屏为MT4300C。

8.根据权利要求1所述的制药包衣机电气控制装置，其特征是：变频器B、变频器C和变频器D通过RS485接口与PLC控制器连接。