CN204115791U - 一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置 - Google Patents
一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204115791U CN204115791U CN201420600729.8U CN201420600729U CN204115791U CN 204115791 U CN204115791 U CN 204115791U CN 201420600729 U CN201420600729 U CN 201420600729U CN 204115791 U CN204115791 U CN 204115791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- perpendicular chi
- crossfoot
- chi
- draw
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置。所述定位装置包括：第一竖尺、第二竖尺、横尺，第一卡槽和第二卡槽；第一竖尺的刻度起始端与横尺的刻度起始端固定在第一卡槽内，第一竖尺与横尺呈90度角，第一竖尺与横尺的交点处为第一竖尺和横尺的刻度起点；第二竖尺的刻度起始端与第二卡槽固定连接，第二卡槽与横尺相配合，并可按照超声波流量计的两传感器之间的距离使第二卡槽沿所述横尺移动，第二竖尺与横尺呈90度角，第二竖尺与横尺的交点处为第二竖尺的刻度起点。本实用新型可快速准确的确定超声波流量计的两个传感器在不同管径管道上的安装距离与安装位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及测定介质流量物理性质技术领域，具体涉及一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置。
背景技术
目前油气输送管道系统介质流量测量设备有涡轮流量计、刮板流量计、超声波流量计等，随着超声波流量计测试精度的提高，越来越多的站场开始使用超声波流量计进行流量计量。超声波流量计有固定式和便携式两种。一般在管道的首站和末站都装有固定式流量计计量总流量，但是中间站一般没有流量计，首末站也没有单台流量计量。能源管理部门为了考察输油泵、天然气压缩机等主要耗能设备的能耗情况，需要对不同站场的单台设备流量等参数进行测取，目前普遍采用的方法是测试部门携带便携式超声波流量计赴各站场进行单台设备流量测试。便携式流量计将传感器外夹在直管段的外表面，不破坏管道、不影响生产运行，数据准确度在1％以内，因此成为测试各个站场流量数据的首选。
超声波流量计一般采用时差式测量原理：一个传感器发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后，被另一个传感器接收到，同时，第二个传感器同样发射信号被第一个传感器接收到，由于受到介质流速的影响，二者存在时间差Δt，根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系进而可以得到流量值Q。
流量计主要由主机和传感器、线路三部分组成。传感器通常采用三种安装方式:W型，V型，Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式，通常W型适用于小管径(25～75mm)，V型适用于中管径(25～250mm)，Z型适用于大管径(250mm以上)，总之，为了提高测量的准确性和灵敏度，选择合适的安装方式，使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。为了保证测量准确度，应选择满足一定条件的场所定位:通常选择上游10D、下游5D以上直管段；上游30D内不能装泵、阀等扰动设备。
V法或W法安装的特点：先确定一个安装点，按安装距离在水平位置上量出另外一个安装点，上游安装点和下游安装点均在管道的同侧方向，相对容易安装。
Z法安装的要求：先在管道一侧确定一个安装点，按安装距离在水平位置上量出另外一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。
各条管道、不同位置的外径均不同，现有的V法安装因为在管道的同一侧，只需要考虑在一个水平面即可安装；但是Z法安装因为要求探头分布在管道的两侧，不容易安装对称，在不对称的情况下，探头不能接收到上游探头发送的超声波信号，流量数据就无法显示，影响测试。同时现有的夹具是两根独立的链条，只起到固定传感器的作用，至于如何快速找出管道对面的安装点没有较好的方法，导致安装耗时耗力，不能准确找出对称点，只能由测试人员根据经验，用卷尺测量安装大致位置，然后逐点通过信号比率查找对侧的最佳安装位置，这种方法一方面精度差，另一方面耗时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置，所述装置适用于Z法安装，可针对不同管径管道快速准确定位出超声波流量计传感器的安装距离和位置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置，所述定位装置包括：第一竖尺、第二竖尺、横尺，第一卡槽和第二卡槽；所述第一竖尺的刻度起始端与所述横尺的刻度起始端固定在所述第一卡槽内，所述第一竖尺与所述横尺呈90度角，所述第一竖尺与所述横尺的交点处为所述第一竖尺和所述横尺的刻度起点；所述第二竖尺的刻度起始端与所述第二卡槽固定连接，所述第二卡槽与所述横尺相配合，并可按照所述超声波流量计的两传感器之间的距离使所述第二卡槽沿所述横尺移动，所述第二竖尺与所述横尺呈90度角，所述第二竖尺与所述横尺的交点处为所述第二竖尺的刻度起点；所述横尺按照管道方向贴在管道外表面上，所述第一竖尺和第二竖尺可沿管道圆周缠绕一圈，所述第一竖尺与所述横尺的交点处为超声波流量计一个传感器的第一安装点，通过所述第二竖尺确定被测管道周长的1/2处为超声波流量计另一个传感器的第二安装点。
进一步地，所述第一竖尺和所述横尺通过螺栓固定在第一卡槽内。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：
本实用新型通过可缠绕管道的第一竖尺和第二竖尺、贴合管道方向的横尺，可以快速准确的确定超声波流量计的两个传感器在不同管径管道上的安装距离与安装位置；本实用新型通过快速找到正确的安装位置，保证测试结果具有科学性和准确性，同时，本实用新型具有结构简单、操作简单、减轻劳动强度、耐用、维护率低等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中第一竖尺在定位过程中与管道的装配示意图；
图3为本实用新型实施例中第二竖尺在定位过程中与管道的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-3所示，本实用新型实施例一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置，所述定位装置包括：第一竖尺1、第二竖尺2、横尺3，第一卡槽5和第二卡槽6；所述第一竖尺1的刻度起始端与所述横尺3的刻度起始端固定在所述第一卡槽5内，所述第一竖尺1与所述横尺3呈90度角，所述第一竖尺1与所述横尺3的交点处为所述第一竖尺1和所述横尺3的刻度起点；所述第二竖尺2的刻度起始端与所述第二卡槽6固定连接，所述第二卡槽6与所述横尺3相配合，并可按照所述超声波流量计的两传感器之间的距离使所述第二卡槽6沿所述横尺3移动，所述第二竖尺2与所述横尺3呈90度角，所述第二竖尺2与所述横尺3的交点处为所述第二竖尺2的刻度起点；所述横尺3按照管道方向贴在管道外表面上，所述第一竖尺1和第二竖尺2可沿管道圆周缠绕一圈，所述第一竖尺1与所述横尺3的交点处为超声波流量计一个传感器的第一安装点，通过所述第二竖尺2确定被测管道周长的1/2处为超声波流量计另一个传感器的第二安装点。
本实施例中，所述第一竖尺1和所述横尺3通过螺栓4固定在第一卡槽5内。
本实施例中，横尺3、第一竖尺1、第二竖尺2、螺栓4、第一卡槽5和第二卡槽6均为薄钢片材质。
本实施例中，横尺3、第一竖尺1和第二竖尺2上的刻度精确到1mm。
本实施例中，横尺3中间开槽，可移动的竖尺2从中穿过，尺子的刻度卡在槽上，同时能起到固定的作用。
本实用新型实施例的使用过程如下：
根据超声波流量计的两个传感器之间的安装距离，将第一竖尺1和第二竖尺2按照所述安装距离分别用第一卡槽5和第二卡槽6固定在横尺3上，然后将横尺3按照管道方向水平贴在管道外表面上，将两根竖尺沿着管道缠绕一圈；
确定所述第一竖尺1与所述横尺3的交点处为超声波流量计一个传感器的第一安装点，然后确定所述第二竖尺2缠绕管道周长的1/2处为超声波流量计另一个传感器的第二安装点；
在所述第一安装点和所述第二安装点做记号，然后拆除第一竖尺1、第二竖尺2和横尺3，使用夹具固定超声波流量计的两个传感器即可。
本实用新型为油气输送管道系统流量测试提供一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置，能够减小测试人员劳动强度，提高工作效率，且成本较低。该定位装置具有简单、快速、准确的特点，能够准确及时找到管道对侧的安装点，数据准确性、复现性高，为流量测试结果提供更为科学、客观准确的依据。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置，其特征在于，所述定位装置包括：第一竖尺、第二竖尺、横尺，第一卡槽和第二卡槽；所述第一竖尺的刻度起始端与所述横尺的刻度起始端固定在所述第一卡槽内，所述第一竖尺与所述横尺呈90度角，所述第一竖尺与所述横尺的交点处为所述第一竖尺和所述横尺的刻度起点；所述第二竖尺的刻度起始端与所述第二卡槽固定连接，所述第二卡槽与所述横尺相配合，并可按照所述超声波流量计的两传感器之间的距离使所述第二卡槽沿所述横尺移动，所述第二竖尺与所述横尺呈90度角，所述第二竖尺与所述横尺的交点处为所述第二竖尺的刻度起点；所述横尺按照管道方向贴在管道外表面上，所述第一竖尺和第二竖尺可沿管道圆周缠绕一圈，所述第一竖尺与所述横尺的交点处为超声波流量计一个传感器的第一安装点，通过所述第二竖尺确定被测管道周长的1/2处为超声波流量计另一个传感器的第二安装点。
2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一竖尺和所述横尺通过螺栓固定在第一卡槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420600729.8U CN204115791U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420600729.8U CN204115791U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204115791U true CN204115791U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52333090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420600729.8U Expired - Lifetime CN204115791U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204115791U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207779A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-06 | 长江水利委员会水文局长江下游水文水资源勘测局 | 外夹式传感器参数化安装方法 |
| CN112268587A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-26 | 福建福清核电有限公司 | 一种适用于对角安装的便携式超声波流量计探头夹具 |
-
2014
- 2014-10-16 CN CN201420600729.8U patent/CN204115791U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207779A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-06 | 长江水利委员会水文局长江下游水文水资源勘测局 | 外夹式传感器参数化安装方法 |
| CN110207779B (zh) * | 2019-07-03 | 2020-07-03 | 长江水利委员会水文局长江下游水文水资源勘测局 | 外夹式传感器参数化安装方法 |
| CN112268587A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-26 | 福建福清核电有限公司 | 一种适用于对角安装的便携式超声波流量计探头夹具 |
| CN112268587B (zh) * | 2020-09-07 | 2022-10-21 | 福建福清核电有限公司 | 一种适用于对角安装的便携式超声波流量计探头夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202304903U (zh) | 一种准确的风量测量系统 | |
| CN101034033A (zh) | 一种大流量气体管道均速管流量计风洞校验方法 | |
| US10775214B2 (en) | Insertion type ultrasonic flow meter, flow measuring system and method | |
| CN102494742B (zh) | 一种大口径流量计在线校准的方法 | |
| CN203758488U (zh) | 一种长管道内径测量器 | |
| CN108506740B (zh) | 一种基于流速计的液体管道泄漏区域确定方法及系统 | |
| CN201945348U (zh) | 一种用小口径流量计测试大口径管道流量的装置 | |
| CN204115791U (zh) | 一种用于安装管道超声波流量计传感器的定位装置 | |
| CN207081470U (zh) | 一种音速喷嘴检定装置 | |
| CN101393232B (zh) | 绕流管流速流量计 | |
| CN102520207A (zh) | 可准确定位的毕托管流速测试装置及其测试方法 | |
| CN204007804U (zh) | 液体流量计在线检测自校准装置 | |
| CN101251397A (zh) | 旁通式管路流量计 | |
| CN107621293A (zh) | 地下用高精度气体超声流量测量装置及测量方法 | |
| CN201181224Y (zh) | 旁通式管路流量计 | |
| CN116045220A (zh) | 一种多相流管道泄漏监测方法及系统 | |
| CN210071012U (zh) | 超声波流量计探头定位装置 | |
| CN103674188A (zh) | 一种油田注水系统在线流量标定方法 | |
| CN105203189A (zh) | 液体流量计在线检测装置自校准方法 | |
| CN205426253U (zh) | 一种超声波流量测量传感器大管径夹具 | |
| CN204177426U (zh) | 插入式一体型温压补偿托巴管流量计 | |
| CN102854124A (zh) | 可变入射角模拟测量流体对管道冲刷腐蚀速率的装置及方法 | |
| CN203534679U (zh) | 孔板流量计的校正系统 | |
| CN102419161B (zh) | 一种用于充满不可压缩流体管道的管道长度测量装置 | |
| CN101482429A (zh) | 一种检定弯管流量计的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211116 Address after: Room 08-10, 6 / F, block a, No. 5, Dongtucheng Road, Chaoyang District, Beijing 100013 Patentee after: National Petroleum and natural gas pipeline network Group Co.,Ltd. Address before: 100007 Oil Mansion, 9 North Avenue, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen Patentee before: PetroChina Company Limited |
|
| TR01 | Transfer of patent right |