CN204115518U - 换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器,其技术方案要点是一种换热器,包括壳体,所述壳体上设有第一介质入口、第一介质出口、第二介质入口和第二介质出口,所述壳体内设有换热管,所述换热管连接第二介质入口和第二介质出口,所述壳体为圆柱形,所述壳体内设有沿壳体轴向延伸的螺旋式的隔流振动板,所述隔流振动板一端连接弹性件并通过弹性件与壳体端面相抵接,另一端连接振动器,所述隔流振动板沿壳体轴向设置有多个用于穿设换热管的通孔,所述换热管通过通孔沿壳体轴向穿设于壳体内部,旨在提供一种增加介质在壳体内的行程,且能使介质产生湍流,热交换效率高的换热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换设备,更具体地说,它涉及一种换热器。
背景技术
化工、炼油等行业需要对其一些流体进行换热,这就需要使用一些热交换设备。现有的换热器中的介质在换热器内部流动时难以产生湍流,在有限的行程内无法充分其他介质进行热交换,换热器热交换效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种增加介质在壳体内的行程,且能使介质产生湍流,热交换效率高的换热器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种换热器,包括壳体,所述壳体上设有第一介质入口、第一介质出口、第二介质入口和第二介质出口,所述壳体内设有换热管,所述换热管连接第二介质入口和第二介质出口,所述壳体为圆柱形,所述壳体内设有沿壳体轴向延伸的螺旋式的隔流振动板,所述隔流振动板一端连接弹性件并通过弹性件与壳体端面相抵接,另一端连接振动器,所述隔流振动板沿壳体轴向设置有多个用于穿设换热管的通孔,所述换热管通过通孔沿壳体轴向穿设于壳体内部。
通过采用上述技术方案,使通过第一介质入口和第一介质出口之间的介质在壳体内沿螺旋式的隔流振动板流动,增加了介质在壳体内的行程提升了产品的热交换效率。并利用振动器配合弹性件使隔流振动板产生振动,使通过第一介质入口和第一介质出口之间的介质在隔流振动板的带动下产生湍流,进一步提升了产品的热交换效率。
本实用新型进一步设置为:所述振动器包括超声波控制器和超声波换能器,所述超声波控制器外接电源并设置于壳体外侧与超声波换能器电连接,所述超声波换能器设置于壳体内部并与隔流振动板相连接。
通过采用上述技术方案,利用了超声波换能器将电能转换为隔流振动板的动能时噪声小、频率高的特点,提升了隔流振动板产生湍流的效果,且降低了生产环境的噪音。并且使用了超声波控制器可随时对输入超声波换能器的电能频率进行转化,将原本电源的低频电能转化为超声波换能器所需的高频电能。
本实用新型进一步设置为:所述换热管两端为光管段,两端的光管段之间设有多条相互平行的螺旋线槽。
通过采用上述技术方案,增加了流经换热管与周围介质的接触面积,进一步提升了产品的热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型换热器实施例的结构简图;
图2为本实用新型换热器实施例换热管的结构简图。
附图标记说明:1、壳体;2、第一介质入口;3、第一介质出口;4、第二介质入口;5、第二介质出口;6、隔流振动板;7、弹性件;8、振动器;9、超声波控制器;10、超声波换能器;11、螺旋线槽;12、换热管。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型换热器实施例做进一步说明。
一种换热器,包括壳体1,所述壳体1上设有第一介质入口2、第一介质出口3、第二介质入口4和第二介质出口5,所述壳体1内设有换热管12,所述换热管12连接第二介质入口4和第二介质出口5,所述壳体1为圆柱形,所述壳体1内设有沿壳体1轴向延伸的螺旋式的隔流振动板6,所述隔流振动板6一端连接弹性件7并通过弹性件7与壳体1端面相抵接,另一端连接振动器8,所述隔流振动板6沿壳体1轴向设置有多个用于穿设换热管12的通孔,所述换热管12通过通孔沿壳体1轴向穿设于壳体1内部。使通过第一介质入口2和第一介质出口3之间的介质在壳体1内沿螺旋式的隔流振动板6流动,增加了介质在壳体1内的行程提升了产品的热交换效率。并利用振动器8配合弹性件7使隔流振动板6产生振动,使通过第一介质入口2和第一介质出口3之间的介质在隔流振动板6的带动下产生湍流,进一步提升了产品的热交换效率。
所述振动器8包括超声波控制器9和超声波换能器10,所述超声波控制器9外接电源并设置于壳体1外侧与超声波换能器10电连接,所述超声波换能器10设置于壳体1内部并与隔流振动板6相连接。利用了超声波换能器10将电能转换为隔流振动板6的动能时噪声小、频率高的特点,提升了隔流振动板6产生湍流的效果,且降低了生产环境的噪音。并且使用了超声波控制器9可随时对输入超声波换能器10的电能频率进行转化,将原本电源220V、50Hz或110V、60Hz的低频电能转化为超声波换能器10所需的18KHz高频电能。
所述换热管12两端为光管段,两端的光管段之间设有多条相互平行的螺旋线槽11。增加了流经换热管12与周围介质的接触面积,进一步提升了产品的热交换效率。
Claims (2)
1.一种换热器,包括壳体,所述壳体上设有第一介质入口、第一介质出口、第二介质入口和第二介质出口,所述壳体内设有换热管,所述换热管连接第二介质入口和第二介质出口,其特征是:所述壳体为圆柱形,所述壳体内设有沿壳体轴向延伸的螺旋式的隔流振动板,所述隔流振动板一端连接弹性件并通过弹性件与壳体端面相抵接,另一端连接振动器,所述隔流振动板沿壳体轴向设置有多个用于穿设换热管的通孔,所述换热管通过通孔沿壳体轴向穿设于壳体内部;所述振动器包括超声波控制器和超声波换能器,所述超声波控制器外接电源并设置于壳体外侧与超声波换能器电连接,所述超声波换能器设置于壳体内部并与隔流振动板相连接。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征是:所述换热管两端为光管段,两端的光管段之间设有多条相互平行的螺旋线槽。
Priority Applications (1)
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CN201420065555.XU CN204115518U (zh) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | 换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420065555.XU CN204115518U (zh) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | 换热器 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201420065555.XU Expired - Fee Related CN204115518U (zh) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | 换热器 |
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CN (1) | CN204115518U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111271990A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-12 | 纳盛洁净技术(苏州)有限公司 | 一种剪切式螺旋分流卫生级热交换器 |
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2014
- 2014-02-14 CN CN201420065555.XU patent/CN204115518U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111271990A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-12 | 纳盛洁净技术(苏州)有限公司 | 一种剪切式螺旋分流卫生级热交换器 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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