CN204114387U

CN204114387U - 一种卡套式管接头

Info

Publication number: CN204114387U
Application number: CN201420534519.3U
Authority: CN
Inventors: 孙秋良; 孙雁斌
Original assignee: HAIYAN COUNTY TONGDA HYDRAULIC PIPE FACTORY
Current assignee: HAIYAN COUNTY TONGDA HYDRAULIC PIPE FACTORY
Priority date: 2014-09-11
Filing date: 2014-09-11
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2024-09-11

Abstract

本实用新型涉及液压接头技术领域，具体地说是一种卡套式管接头。该卡套式管接头，包括接头本体、卡套和连接管，卡套包括第一卡套和第二卡套，第一卡套外壁上设有第一锥形面，接头本体靠近第二外螺纹的一端内侧壁上设有第二锥形面，第一锥形面和第二锥形面相挤压配合连接，接头本体另一外壁端面上设有第二外螺纹，第二外螺纹相连接配合有压紧螺母，连接管通过压紧螺母与接头本体相连接，连接管的一端通过压紧螺母，连接管的另一端插入第一卡套和所述第二卡套内并与第一台阶相抵触。本实用新型提供一种结构简单、密封性能可靠、减震的一种卡套式管接头。

Description

一种卡套式管接头

技术领域

本实用新型涉及液压接头技术领域，具体地说是一种卡套式管接头。

背景技术

随着时代的进步，科技的不断发展，管接头的技术也得到不断的提升，广泛应用于航空、汽车、矿石机械、模具机械等行业液压系统中的管接头的连接，且在日常生活也得到广泛应用，传统的管接头在结构为金属接触密封，其连接管和接头本体装配连接时，由于拧紧螺母用力过度，可能会导致连接管与接头本体之间接触后出现裂痕，而且传统的管接头在冲击力和振动强度高的环境中，承受不住这种力度也会导致接头本体与连接管之间的破裂、泄漏等问题，大大降低了工作效率，导致出现一些危险的事故发生。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种卡套式管接头。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、密封性能可靠、减震的一种卡套式管接头。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种卡套式管接头，包括接头本体、卡套和连接管，所述接头本体在轴向上设有通孔，所述接头本体的一端外壁上设有第一外螺纹，所述接头本体的另一端外壁上设有第二外螺纹，所述卡套包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套的外壁上设有第一锥形面，所述接头本体靠近第二外螺纹的一端内侧壁上设有第二锥形面，所述接头本体的内壁上位于所述第一锥形面处设有第一台阶，所述第一锥形面和所述第二锥形面通过挤压配合连接，所述连接管通过压紧螺母与所述接头本体相连接，所述压紧螺母内侧壁上设有内螺纹，所述内螺纹与所述第二外螺纹相配合连接，所述连接管的一端通过所述压紧螺母，所述连接管的另一端插入所述第一卡套和所述第二卡套内并与所述第一台阶相抵触，所述通孔与所述连接管相连通。

进一步地，所述连接管上设有第二台阶，所述压紧螺母压在所述第二台阶上。

进一步地，所述接头本体的中部设有固定螺母，所述固定螺母的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内套设有弹性垫圈。

进一步地，所述第一卡套上的第一锥形面和所述第二锥形面相贴合，所述第一卡套的内壁上设有第三锥形面，所述第二卡套的外壁上设有第四锥形面，所述第三锥形面和所述第四锥形面相贴合。

进一步地，所述第一锥形面、第二锥形面、第三锥形面和所述第四锥形面的锥度为15～30度。

进一步地，所述第一锥形面、第二锥形面、第三锥形面和所述第四锥形面的锥度为24度。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，卡套式管接头结构简单、密封性能可靠，而且减震、连接牢靠、耐压能力高、密封性好，此连接方式不需要焊接，避免了焊接不慎带来的弊端，同时在环形凹槽内套设弹性垫圈可减少接头本体另一端在连接油管后工作中带来的冲击力和振动，也可以防止油管与接头本体连接后工作中出现漏油现象。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述新型卡套式管接头的爆炸图。

图2为本实用新型所述新型卡套式管接头的全剖示图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、接头本体；101、第一外螺纹；102、第二外螺纹；103、第二锥形面；2、卡套；21、第一卡套；211、第一锥形面；212、第三锥形面；213、第四锥形面；22、第二卡套；3、连接管；4、压紧螺母；41、内螺纹；51、第一台阶；52、第二台阶；6、固定螺母；7、环形凹槽；8、弹性垫圈；9、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型一种卡套式管接头的实施例，如图1和图2所示，包括接头本体1、卡套2和连接管3，接头本体1一端外壁上设有第一外螺纹101，接头本体1的另一端外壁上设有第二外螺纹102，卡套2包括第一卡套21和第二卡套22，第一卡套21的外壁上设有第一锥形面211，接头本体1靠近第二外螺纹102的一端内侧壁上设有第二锥形面103，第一锥形面211和第二锥形面103相挤压配合连接，连接管3通过压紧螺母4与接头本体1相连接，压紧螺母4内侧壁上设有内螺纹41，内螺纹41与第二外螺纹102相配合连接，连接管3的一端通过压紧螺母4，连接管3的另一端插入第一卡套21和第二卡套22内并与第一台阶51相抵触，通孔9与连接管3相连通。现将连接管3刺进接头本体1的一端，使连接管3的端部到达接头本体1一端的底部，同时连接管3穿过第一卡套21和第二卡套22，第一卡套21通过第一锥形面211和第二锥形面103相挤压配合与连接管3连接，同时起到牢靠密封的效果，第二卡套22的尾部与压紧螺母4底端面相接触后，拧紧压紧螺母4，再由压紧螺母4的推进作用下，将连接管3通过第二台阶52与压紧螺母4固定连接在一起，且第一卡套21和第二卡套22在锥形面效果下密封在接头体内。卡套式管接头具有连接牢靠、耐压能力高、密封性好等特点，且此连接方式不需要焊接，避免了焊接不慎带来的弊端，同时也保证了接头本体1与连接管3之间的互通性。

本实施例中，连接管3上设有第二台阶52，压紧螺母4压在第二台阶52上，。此连接方式可以防止出现松动现象，增加连接效果，不容易移位。

本实施例中，在接头本体1的中部设有固定螺母6，固定螺母6的一侧设有环形凹槽7，环形凹槽7内套设有弹性垫圈8。固定螺母6可以利于接头的装卸工作，从而提高其工作效率，而且在环形凹槽7内套设弹性垫圈8可减少接头本体1另一端在连接油管(图中未示出)后工作中带来的冲击力和振动，也可以防止油管与接头本体1连接后出现漏油现象。

本实施例中，第一卡套21上的第一锥形面211和第二锥形面103相贴合，第一卡套21内表面和第二卡套22外表面相贴合，第一卡套21的内壁上设有第三锥形面212，第二卡套的外壁上设有第四锥形面213，第三锥形面212和第四锥形面213相贴合，构成锥形面的触摸密封。

本实施例中，第一锥形面211、第二锥形面103、第三锥形面212和第四锥形面213锥度为15～30度。

本实施例中，第一锥形面211、第二锥形面103、第三锥形面212和第四锥形面213锥度为24度。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.一种卡套式管接头，其特征在于：包括接头本体、卡套和连接管，所述接头本体在轴向上设有通孔，所述接头本体的一端外壁上设有第一外螺纹，所述接头本体的另一端外壁上设有第二外螺纹，所述卡套包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套的外壁上设有第一锥形面，所述接头本体靠近第二外螺纹的一端内侧壁上设有第二锥形面，所述接头本体的内壁上位于所述第一锥形面处设有第一台阶，所述第一锥形面和所述第二锥形面通过挤压配合连接，所述连接管通过压紧螺母与所述接头本体相连接，所述压紧螺母内侧壁上设有内螺纹，所述内螺纹与所述第二外螺纹相配合连接，所述连接管的一端通过所述压紧螺母，所述连接管的另一端插入所述第一卡套和所述第二卡套内并与所述第一台阶相抵触，所述通孔与所述连接管相连通。

2.如权利要求1所述的卡套式管接头，其特征在于：所述连接管上设有第二台阶，所述压紧螺母压在所述第二台阶上。

3.如权利要求2所述的卡套式管接头，其特征在于：所述接头本体的中部设有固定螺母，所述固定螺母的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内套设有弹性垫圈。

4.如权利要求3所述的卡套式管接头，其特征在于：所述第一卡套上的第一锥形面和所述第二锥形面相贴合，所述第一卡套的内壁上设有第三锥形面，所述第二卡套的外壁上设有第四锥形面，所述第三锥形面和所述第四锥形面相贴合。

5.如权利要求4所述的卡套式管接头，其特征在于：所述第一锥形面、第二锥形面、第三锥形面和所述第四锥形面的锥度为15～30度。

6.如权利要求5所述的卡套式管接头，其特征在于：所述第一锥形面、第二锥形面、第三锥形面和所述第四锥形面的锥度为24度。