CN204114120U - 自动放水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种自动放水阀。它解决了现有技术实用性差等技术问题。包括内部具有阀芯的阀体，阀体的一端设有空气过滤嘴，在阀体设有空气过滤嘴的一端设有筒状体，在筒状体和阀体的连接处设有位于外螺纹收尾端的环形槽，在筒状体上设有具有中心孔且与阀体密封相连的环形气密座，环形气密座套设在筒状体的环形槽一端，在环形气密座上设有位于远离阀体一端的扩孔，在扩孔和中心孔之间形成环形定位面，在筒状体上套设有位于环形槽内且分别与扩孔孔壁和环形定位面密封相连的环形密封圈，环形密封圈的内侧与环形槽槽底密封相连，阀体和环形气密座之间通过周向定位结构固连。本实用新型优点在于：实用性强。

Description

自动放水阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种自动放水阀。

背景技术

阀门是一种切断控制装置，其可以对水进行切断或导通，随着社会技术的不断创新，越来越多的阀门被制造出来，为了能保证汽车行驶的安全性、以及提高阀门自身结构的实用性，为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种车用自动放水阀,[申请号：201120008919.7]，在车进行制动操作时,电控放水阀通电工作,主阀在电磁力的作用下向上运动,由顶杆将副阀向上顶起,同时打开上下排放两口,水被自动排放,操作方便；结构上采用主阀副阀同步工作,上下排放口处分别设有密封芯和密封圈,双重密封,安全可靠。该方案将手动放水阀改为采用电磁阀自动控制，具有结构简单、操作方便、密封性好等特点；

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：结构复杂且不易制造，另外，气源连接处容易发生周向转动且密封性差，不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且更实用的自动放水阀。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本自动放水阀包括内部具有阀芯的阀体，阀体的一端设有空气过滤嘴，另一端设有六角形连接部，在阀体设有空气过滤嘴的一端设有筒状体，且该筒状体的轴心线与阀体轴心线重合，在筒状体的外壁制有外螺纹，在筒状体和阀体的连接处设有位于外螺纹收尾端的环形槽，在筒状体上设有具有中心孔且与阀体密封相连的环形气密座，所述的环形气密座套设在筒状体的环形槽一端，在环形气密座上设有位于远离阀体一端的扩孔，扩孔的轴心线与中心孔的轴心线重合且在扩孔和中心孔之间形成环形定位面，在筒状体上套设有位于环形槽内且分别与扩孔孔壁和环形定位面密封相连的环形密封圈，环形密封圈的内侧与环形槽槽底密封相连，在环形气密座设有扩孔的一端具有环形密封平面，所述的阀体和环形气密座之间通过周向定位结构固连。

在本申请中，设置了筒状体和外螺纹能保证与气源相连时的密封性，然后进一步结合环形气密座、环形密封圈和环形密封平面能保证高密封效果，密封性好且使用寿命长；设置了周向定位结构可以保证连接处的连接强度，进一步保证密封性；设置了扩孔能保证在气压的作用下使环形密封圈不易发生位移，结构简单且实用性强。

在上述的自动放水阀中，所述的周向定位结构包括若干设置在阀体设有空气过滤嘴一端且圆周均匀分布的周向定位孔，在环形气密座远离扩孔的一端设有若干周向定位销，所述的周向定位销一一插于周向定位孔内。

在上述的自动放水阀中，所述的扩孔为锥形孔，扩孔的小头端与中心孔相连且贯通。

在上述的自动放水阀中，所述的中心孔远离扩孔的一端设有倒角。

在上述的自动放水阀中，所述的阀体、六角形连接部和筒状体连为一体式结构。

在上述的自动放水阀中，所述的六角形连接部上设有位于阀体一端的环形锥面，在六角形连接部的另一端具有对接平面。

与现有的技术相比，本自动放水阀的优点在于：1、设置了筒状体和外螺纹能保证与气源相连时的密封性，然后进一步结合环形气密座、环形密封圈和环形密封平面能保证高密封效果，密封性好且使用寿命长；设置了周向定位结构可以保证连接处的连接强度，进一步保证密封性；设置了扩孔能保证在气压的作用下使环形密封圈不易发生位移，结构简单且实用性强；2、设计更合理且易于制造；3、保证了使用安全。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1中A处放大结构示意图。

图中，阀体1、周向定位孔11、空气过滤嘴2、六角形连接部3、环形锥面31、对接平面32、筒状体4、外螺纹41、环形槽42、环形气密座5、中心孔51、扩孔52、环形定位面53、环形密封平面54、周向定位销55、倒角56、环形密封圈6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，本自动放水阀包括内部具有阀芯的阀体1，阀体1的一端设有空气过滤嘴2，另一端设有六角形连接部3，在阀体1设有空气过滤嘴2的一端设有筒状体4，且该筒状体4的轴心线与阀体1轴心线重合，本实施例的阀体1、六角形连接部3和筒状体4连为一体式结构，其次，在六角形连接部3上设有位于阀体1一端的环形锥面31，在六角形连接部3的另一端具有对接平面32。

如图1-2所示，在筒状体4的外壁制有外螺纹41，在筒状体4和阀体1的连接处设有位于外螺纹41收尾端的环形槽42，在筒状体4上设有具有中心孔51且与阀体1密封相连的环形气密座5，为了便于安装，在中心孔51远离扩孔52的一端设有倒角56，环形气密座5套设在筒状体4的环形槽42一端，在环形气密座5上设有位于远离阀体1一端的扩孔52，扩孔52的轴心线与中心孔51的轴心线重合且在扩孔52和中心孔51之间形成环形定位面53，优化方案，为了保证受压后的结构密封性，本实施例的扩孔52为锥形孔，扩孔52的小头端与中心孔51相连且贯通。

在筒状体4上套设有位于环形槽42内且分别与扩孔52孔壁和环形定位面53密封相连的环形密封圈6，环形密封圈6的内侧与环形槽42槽底密封相连，在环形气密座5设有扩孔52的一端具有环形密封平面54，所述的阀体1和环形气密座5之间通过周向定位结构固连。

具体的，本实施例的周向定位结构包括若干设置在阀体1设有空气过滤嘴2一端且圆周均匀分布的周向定位孔11，在环形气密座5远离扩孔52的一端设有若干周向定位销55，所述的周向定位销55一一插于周向定位孔11内。

在本实施例中，设置了筒状体和外螺纹能保证与气源相连时的密封性，然后进一步结合环形气密座、环形密封圈和环形密封平面能保证高密封效果，密封性好且使用寿命长；设置了周向定位结构可以保证连接处的连接强度，进一步保证密封性；设置了扩孔能保证在气压的作用下使环形密封圈不易发生位移。

另外，本实施例的工作介质是压缩空气，最大工作压力为1Mpa，工作温度范围：-40℃至+80℃。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、周向定位孔11、空气过滤嘴2、六角形连接部3、环形锥面31、对接平面32、筒状体4、外螺纹41、环形槽42、环形气密座5、中心孔51、扩孔52、环形定位面53、环形密封平面54、周向定位销55、倒角56、环形密封圈6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种自动放水阀，包括内部具有阀芯的阀体(1)，阀体(1)的一端设有空气过滤嘴(2)，另一端设有六角形连接部(3)，其特征在于，所述的阀体(1)设有空气过滤嘴(2)的一端设有筒状体(4)，且该筒状体(4)的轴心线与阀体(1)轴心线重合，在筒状体(4)的外壁制有外螺纹(41)，在筒状体(4)和阀体(1)的连接处设有位于外螺纹(41)收尾端的环形槽(42)，在筒状体(4)上设有具有中心孔(51)且与阀体(1)密封相连的环形气密座(5)，所述的环形气密座(5)套设在筒状体(4)的环形槽(42)一端，在环形气密座(5)上设有位于远离阀体(1)一端的扩孔(52)，扩孔(52)的轴心线与中心孔(51)的轴心线重合且在扩孔(52)和中心孔(51)之间形成环形定位面(53)，在筒状体(4)上套设有位于环形槽(42)内且分别与扩孔(52)孔壁和环形定位面(53)密封相连的环形密封圈(6)，环形密封圈(6)的内侧与环形槽(42)槽底密封相连，在环形气密座(5)设有扩孔(52)的一端具有环形密封平面(54)，所述的阀体(1)和环形气密座(5)之间通过周向定位结构固连。

2.根据权利要求1所述的自动放水阀，其特征在于，所述的周向定位结构包括若干设置在阀体(1)设有空气过滤嘴(2)一端且圆周均匀分布的周向定位孔(11)，在环形气密座(5)远离扩孔(52)的一端设有若干周向定位销(55)，所述的周向定位销(55)一一插于周向定位孔(11)内。

3.根据权利要求1或2所述的自动放水阀，其特征在于，所述的扩孔(52)为锥形孔，扩孔(52)的小头端与中心孔(51)相连且贯通。

4.根据权利要求3所述的自动放水阀，其特征在于，所述的中心孔(51)远离扩孔(52)的一端设有倒角(56)。

5.根据权利要求1或2所述的自动放水阀，其特征在于，所述的阀体(1)、六角形连接部(3)和筒状体(4)连为一体式结构。

6.根据权利要求5所述的自动放水阀，其特征在于，所述的六角形连接部(3)上设有位于阀体(1)一端的环形锥面(31)，在六角形连接部(3)的另一端具有对接平面(32)。