CN204114008U - 方便组装的链条 - Google Patents
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Abstract
一种方便组装的链条，包含数个内链片单元、数个外链片单元，及一个链轴单元。每一个内链片单元包括两片分别具有两个内穿孔的内链片。每一个外链片单元包括两片分别设置在所述内链片外侧的外链片，每一片外链片具有两个分别连通所述内穿孔的外穿孔。该链轴单元包括数支链轴，每一支链轴具有一个位于所述内链片间的大轴部，及两个分别轴向穿过相连通的所述内穿孔与所述外穿孔的小轴部，每一个小轴部的各截面直径均一且小于各别的内穿孔的孔径。于组装时，可方便所述内链片及所述外链片套设于所述链轴上，具有组装便利的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链条，特别是涉及一种由链片及链轴所组成的方便组装的链条。
背景技术
参阅图1及图2，一种现有的链条1，包含数个左右相邻的内链片单元11、数个左右相邻且分别设置在所述内链片单元11外侧的外链片单元12，及一个将所述内链片单元11与所述外链片单元12衔接在一起的链轴单元13。
每一个内链片单元11包括两片相间隔的内链片111。每一片内链片111具有两个左右间隔的内穿孔112。每一个外链片单元12包括两片相间隔的外链片121。每一片外链片121搭靠在所述内链片单元11中的两片左右相邻的内链片111外侧，并具有两个左右间隔且分别轴向连通所述内穿孔112的外穿孔122。
该链轴单元13包括数支分别轴向串接所述内链片单元11与所述外链片单元12的链轴131。每一支链轴131具有一个位于各别的内链片单元11的所述内链片111间的大轴部132、两个分别由该大轴部132的两相反端往外凸伸且分别轴向穿过所述内穿孔112的径缩部133，及两个分别由所述径缩部133再往外凸伸且分别轴向穿过相连通的所述外穿孔122的端头部134。
以下进一步来看上述组件间的轴孔配合关系，由于该大轴部132的直径大于该内穿孔112的孔径，该径缩部133的直径小于该内穿孔112的孔径，该端头部134的直径大于该内穿孔112的孔径，并等于该外穿孔122的孔径，所以该径缩部133与该内穿孔112之间为余隙配合也就是松配合，该端头部134与该外穿孔122之间为过渡配合，而与该内穿孔112之间则为干涉配合也就是紧配合。
所以在组装的过程中，将会因为该内穿孔112与该端头部134之间为紧配合，所以工作员需先施力，压迫每一片内链片111，使各别的内穿孔112挤迫通过各别的端头部134，才能继续向内套设于各别的径缩部133，因此组装上相当麻烦费力，而且在压入的过程中，位于该内穿孔112周缘的孔壁势必会被该端头部134挤压变形，进而会影响产品的尺寸精度，对该链条1的耐磨耗性不利，因此设计上仍有待改善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便组装的链条。
本实用新型方便组装的链条，包含：数个左右相邻的内链片单元、数个左右相邻的外链片单元，以及一个将所述内链片单元与所述外链片单元衔接在一起的链轴单元，每一个内链片单元包括两片彼此相对间隔的内链片，每一片内链片具有两个左右相连接的内端部，每一个内端部具有一个内穿孔，所述外链片单元分别设置在所述内链片单元中的两个左右相邻的内链片单元的外侧之间，每一个外链片单元包括两片彼此相对间隔的外链片，每一片外链片皆设置在所述内链片单元中的两片左右相邻的内链片外侧，并具有两个左右相连接且分别搭靠在所述内链片彼此相邻的所述内端部外侧的外端部，每一个外端部具有一个与各别的内端部的该内穿孔轴向连通的外穿孔，该链轴单元包括数支左右平行排列且分别轴向串接所述内链片单元与所述外链片单元的链轴；每一支链轴具有一个位于各别的内链片单元的所述内链片间的大轴部，及两个分别由该大轴部的两相反端往外凸伸且分别轴向穿过相连通的所述内穿孔与所述外穿孔的小轴部，该大轴部的直径大于各别的小轴部的直径也大于各别的内穿孔的孔径，每一个小轴部的各截面直径均一且小于各别的内穿孔的孔径。
本实用新型所述方便组装的链条，所述内链片与所述外链片的外形轮廓相同，所述内穿孔与所述外穿孔的孔径大小相同。
本实用新型所述方便组装的链条，所述内链片与所述外链片的外形轮廓相同，每一个内穿孔的孔径大于每一个外穿孔的孔径，而且每一支链轴的每一个小轴部的直径等于各别的外穿孔的孔径。
本实用新型所述方便组装的链条，每一支链轴的每一个小轴部皆具有一个凹设于远离该大轴部的一端面上的凹槽。
本实用新型所述方便组装的链条，所述小轴部的端缘凸扩以卡掣铆合于该外链片的外端部。
本实用新型的有益效果在于：通过所述小轴部的直径小于所述内穿孔的孔径的设计，可方便所述内链片及所述外链片套设于所述链轴上，具有组装便利的功效。
附图说明
图1是一种现有链条的一不完整的局部立体分解图；
图2是图1链条的一不完整的局部剖视分解图；
图3是本实用新型链条的一第一实施例的一不完整的局部立体分解图；
图4是该第一实施例的一不完整的局部剖视分解图；
图5是该第一实施例的一不完整的剖视图；及
图6是本实用新型链条的一第二实施例的一不完整的局部剖视分解图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：
为了方便说明，以下的实施例，类似的组件以相同的标号表示。
参阅图3与图4，本实用新型链条的一第一实施例，包含数个左右相邻的内链片单元2、数个左右相邻且分别设置在所述内链片单元2外侧的外链片单元3，及一个将所述内链片单元2与所述外链片单元3衔接在一起的链轴单元4。
每一个内链片单元2包括两片彼此相对间隔的内链片21。每一片内链片21具有两个左右相连接且周缘呈圆弧状的内端部211。每一个内端部211具有一个位于中心的内穿孔212。
每一个外链片单元3包括两片彼此相对间隔的外链片31。每一片外链片31皆设置在所述内链片单元2中的两片左右相邻的内链片21外侧，并具有两个左右相连接且周缘呈圆弧状的外端部311。所述外端部311分别搭靠在所述内端部211外侧。每一个外端部311具有一个位于中心并与各别的内端部211的该内穿孔212轴向连通的外穿孔312。
该链轴单元4包括数支左右平行排列且分别轴向串接所述内链片单元2与所述外链片单元3的链轴41。每一支链轴41具有一个位于各别的内链片单元2的所述内端部211间的大轴部411，及两个分别由该大轴部411的两相反端往外凸伸且分别轴向穿过相连通的所述内穿孔212与所述外穿孔312的小轴部412。该大轴部411的直径大于各别的小轴部412的直径，也大于各别的内穿孔212的孔径。每一个小轴部412的各截面直径均一，且小于各别的内穿孔212的孔径，也小于各别的外穿孔312的孔径，也就是该小轴部412与该内穿孔212及该外穿孔312之间为余隙配合，也就是松配合。此外，每一个小轴部412皆具有一个凹设于远离该大轴部411的一端面上的凹槽413。在本实施例中该凹槽413为一个顶点朝向该大轴部411的圆锥孔。
组装时，将所述内链片21及所述外链片31分别移近所述链轴41的两端，让每一个小轴部412松配合地穿过各别的内穿孔212，接着再松配合地穿过同轴对应的各别的外穿孔312，让所述内链片21及所述外链片31内外搭叠地套设于所述链轴41的所述小轴部412上。最后通过一台治具(图未示)于所述小轴部412的端缘处，分别朝向所述凹槽413铆冲，使所述小轴部412的端缘凸扩变形(见图5)，以卡掣结合于该外端部311，如此即能完成该链条的组接。
所以由上述可知，本实用新型链条通过所述小轴部412的直径小于所述内穿孔212的孔径，也小于所述外穿孔312的孔径设计，在套设组装时，即能轻易地将所述内链片21及所述外链片31套设于所述链轴41的两端，而不会发生所述内链片21的所述内穿孔212被挤迫变形的情况，组装上较为方便容易，所以能相对增加产量并降低制造成本，也能维持产品的尺寸精度及耐磨耗性，所以可提高市场的竞争力，确实能达成本实用新型的目的。
值得一提的是，本实施例的所述内链片21与所述外链片31的外形轮廓相同，而且所述内穿孔212与所述外穿孔312的孔径大小相同，也就是说所述内链片21与所述外链片31的构造相同，所以本实施例的链片为共享式设计，仅需制造同一种规格的链片即可，因此该链条整体只具有一种规格的链片及一种规格的链轴，属于二组件式链条，所以于制造时可省略模具成本及制造成本，而且组装时也更加方便容易。
参阅图6，本实用新型链条的一第二实施例的构造大致相同于第一实施例，相异处仅在于︰本实施例的每一个内穿孔212的孔径大于每一个外穿孔312的孔径，因此该链条整体具有两种规格的链片及一种规格的链轴41，属于三组件式链条。而且本实施例的每一个小轴部412与各别的内穿孔212间为余隙配合，并与各别的外穿孔312间为过渡配合，所以组装时，该小轴部412是松配合地穿过该内穿孔212再过渡配合地穿过轴向对应的该外穿孔312，组装上同样较现有链条便利，所以也能达成本实用新型的目的。
Claims (5)
1.一种方便组装的链条，包含：数个左右相邻的内链片单元、数个左右相邻的外链片单元，以及一个将所述内链片单元与所述外链片单元衔接在一起的链轴单元，每一个内链片单元包括两片彼此相对间隔的内链片，每一片内链片具有两个左右相连接的内端部，每一个内端部具有一个内穿孔，所述外链片单元分别设置在所述内链片单元中的两个左右相邻的内链片单元的外侧之间，每一个外链片单元包括两片彼此相对间隔的外链片，每一片外链片皆设置在所述内链片单元中的两片左右相邻的内链片外侧，并具有两个左右相连接且分别搭靠在所述内链片彼此相邻的所述内端部外侧的外端部，每一个外端部具有一个与各别的内端部的该内穿孔轴向连通的外穿孔，该链轴单元包括数支左右平行排列且分别轴向串接所述内链片单元与所述外链片单元的链轴；其特征在于：每一支链轴具有一个位于各别的内链片单元的所述内链片间的大轴部，及两个分别由该大轴部的两相反端往外凸伸且分别轴向穿过相连通的所述内穿孔与所述外穿孔的小轴部，该大轴部的直径大于各别的小轴部的直径也大于各别的内穿孔的孔径，每一个小轴部的各截面直径均一且小于各别的内穿孔的孔径。
2.如权利要求1所述的方便组装的链条，其特征在于：所述内链片与所述外链片的外形轮廓相同，所述内穿孔与所述外穿孔的孔径大小相同。
3.如权利要求1所述的方便组装的链条，其特征在于：所述内链片与所述外链片的外形轮廓相同，每一个内穿孔的孔径大于每一个外穿孔的孔径，而且每一支链轴的每一个小轴部的直径等于各别的外穿孔的孔径。
4.如权利要求1所述的方便组装的链条，其特征在于：每一支链轴的每一个小轴部皆具有一个凹设于远离该大轴部的一端面上的凹槽。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的方便组装的链条，其特征在于：所述小轴部的端缘凸扩以卡掣铆合于该外链片的外端部。
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| CN201420582393.7U CN204114008U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 方便组装的链条 |
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| CN104948662A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-30 | 芜湖市爱德运输机械有限公司 | 链条加工方法 |
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- 2014-10-09 CN CN201420582393.7U patent/CN204114008U/zh not_active Expired - Fee Related
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