CN204113737U - 一种叶轮 - Google Patents

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Abstract

一种叶轮,包括前端盖、后端盖以及固定在前端盖和后端盖之间的叶片,叶片在前端盖的径向方向上延伸至前端盖的外周边;其特征在于:在叶片靠近前端盖外周边的端面上设有弧形凹槽,且该弧形凹槽内切于前端盖和后端盖。本实用新型主要适用于渣浆泵、脱硫泵,并能够延长了叶轮的使用寿命,提高工作效率,节约生产成本等优点。

Description

一种叶轮
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵、脱硫泵,特别涉及一种适用于渣浆泵、脱硫泵的叶轮。
背景技术
叶轮是渣浆泵、脱硫泵中的重要部件,其强度的好坏直接影响渣浆泵、脱硫泵使用寿命的长短。一般的叶轮均由前后端盖以及两者之间的叶片构成,在其离心力作用下浆体从叶轮的出浆口甩出。在浆体被甩出过程中,浆体与叶片、前后端盖之间产生摩擦,各个部件经长时间摩擦后逐渐变薄,因此各个部件的强度逐渐降低,从而导致叶轮整体强度降低,为保证泵体能够进行正常的工作,最终不得不更换泵体上的叶轮。在上述磨损消耗中,叶片因其外端部受到的离心力最大,因此叶片的外端部磨损也最快。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供了一种适用于渣浆泵、脱硫泵的叶轮。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:
一种叶轮,包括前端盖、后端盖以及固定在前端盖和后端盖之间的叶片,叶片在前端盖的径向方向上延伸至前端盖的外周边。其中,在叶片靠近前端盖外周边的端面上设有弧形凹槽,且该弧形凹槽内切于前端盖和后端盖。
进一步,弧形凹槽的半径为27mm~45mm。
更进一步,弧形凹槽的半径为45mm。
一种改进,叶片的整体形状为弧形。
本实用新型的有益效果:通过实施上述技术方案,将在叶轮出浆口处的叶片上设有一内切于前端盖和后端盖的弧形凹槽,这样通过减小离心半径,进而减小了该出浆口处的离心力,从而减小了出浆口处浆体对叶片的摩擦力,提高了叶片的强度,最终延长了叶轮的使用寿命,提高了工作效率,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型的剖视图。
图中1.前端盖、2.后端盖、3.叶片、4.弧形凹槽、5.出浆口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,一种叶轮,该叶轮可以适用于渣浆泵、脱硫泵等泵体。它和现有的叶轮一样,均具有前端盖1、后端盖2以及沿其前端盖1或者后端盖2径向方向,并且固定在两者之间的叶片3构成。
实际使用中,因为叶片3是叶轮中受到浆体摩擦而损耗较大部件,尤其是靠近叶轮出浆口5处的部分叶片3,所以叶轮的使用寿命不是很高,经常需要更换。为了解决该技术问题,同时还能适应现有渣浆泵、脱硫泵等泵体的密封叶轮的腔体,本实用新型将在叶片3靠近前端盖1外周边的端面上设有一内切于前端盖1和后端盖2的弧形凹槽4。这样通过减小离心半径,进而减小了该出浆口5处的离心力,从而减小了出浆口5处浆体对叶片3的摩擦力,提高了叶片3的强度,最终延长了叶轮的使用寿命,提高了工作效率,节约了生产成本。作为上述弧形凹槽4的优选结构,其半径为27mm~45mm,其中最优选为45mm,本实用新型采用的弧形凹槽4半径为45mm。
进一步如图2所示,为了减小泵体振动,故在上述技术方案的基础上,将叶片3的整体结构设计成弧形,同时叶片3首、末两端的延长线也均穿过前端盖1或者后端盖2的圆心。这样的设计能够增加浆体在叶轮内部的位移,在浆体被叶轮从出浆口5甩出时可以减小掉浆体的一部分动能,减弱了浆体对其泵体的冲击力,最终减小了泵体的振动。

Claims (4)

1.一种叶轮,包括前端盖、后端盖以及固定在前端盖和后端盖之间的叶片,叶片在前端盖的径向方向上延伸至前端盖的外周边;其特征在于:在叶片靠近前端盖外周边的端面上设有弧形凹槽,且该弧形凹槽内切于前端盖和后端盖。
2.如权利要求1所述的叶轮,其特征在于:弧形凹槽的半径为27mm~45mm。
3.如权利要求2所述的叶轮,其特征在于:弧形凹槽的半径为45mm。
4.如权利要求1所述的叶轮,其特征在于:叶片的整体形状为弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110094357A (zh) * 2019-04-03 2019-08-06 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 一种离心泵用叶轮及离心泵及家用电器

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