CN204113214U - 一种油套连通开关阀 - Google Patents

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李国平
李江
何天琼
张久文
蒋勇铭
祁万顺
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Abstract

本实用新型公开了一种油套连通开关阀,属于油田井下作业技术领域。该开关阀至少包括:上外筒、下外筒、孔眼挡板、油套环空连通孔、中心滑套、钢球、定位槽、剪切销钉、定位销钉、销帽、弹簧、弹簧座;用以安装在封隔器上部一至二根油管处,在试采管柱下井及替泥浆时油套环空处于连通状态,在替浆完成后通过油管加压使油套环空连通处于关闭状态。本实用新型应用于高压油气井试采管柱上,连通井内油管和套管环形空间,可实现封隔器旋转座封后反循环替泥浆,有效解决泥浆替出的问题。钢球推动中心滑套切断剪切销钉,中心滑套下移,关闭油套环形空间通道,形成封闭的油气试采通道。

Description

一种油套连通开关阀
技术领域
本实用新型涉及油田井下作业技术领域,特别涉及一种油套连通开关阀。
背景技术
油田下井常用的有油管和套管,油管设置在套管内,它们之间的环形空间称作油套环空。
在高压油气井试油结束时,用泥浆压井平稳后起出测试管柱,为防止和预防过高的油气压力对井口采油树造成伤害,一般下入带有旋转座封封隔器的试采管柱,使试采的油气只从油管采出,油套环空封死,从而减轻对井口设备的压力。但封隔器座封后,油套环空被封死,使得井内压井泥浆无法替出。目前,还没有解决泥浆替出的有效方法及装置问世。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种油套连通开关阀。用于连通井内油管和套管环形空间,实现封隔器旋转座封后反循环替泥浆,有效解决泥浆替出的问题。所述技术方案如下:
一种油套连通开关阀,该开关阀至少包括:上外筒、下外筒、孔眼挡板、油套环空连通孔、中心滑套、钢球、定位槽、剪切销钉、定位销钉、销帽、弹簧、弹簧座;用以安装在封隔器上部一至二根油管处,在试采管柱下井及替泥浆时油套环空处于连通状态,在替浆完成后通过油管加压使油套环空连通处于关闭状态。
所述下外筒的筒壁上设置有沿圆周均匀分布的油套环空连通孔。
所述下外筒的筒壁上对称设置有剪切销钉、销帽和弹簧座。
所述销帽和弹簧座中心线与剪切销钉中心线在同一平面且相互垂直。
所述销帽中心安装有定位销钉,所述定位销钉抵在弹簧座内的弹簧上。
所述上外筒内壁上部螺纹联接孔眼挡板和上接头,所述孔眼挡板中部设置有沿圆周均匀分布的垂直通孔。
所述上外筒和下外筒内设置有中心滑套,所述中心滑套顶部设置有钢球。
所述中心滑套整体呈中空圆柱形,中心滑套上、下部外表面设置密封圈与上外筒、下外筒密封。
所述中心滑套中部外表面设置有凹型定位槽。
所述下外筒底部的联接螺纹联接下接头。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:应用于高压油气井试采管柱上,可实现封隔器旋转座封后反循环替泥浆,有效解决泥浆替出的问题。当旋转封隔器座封后,利用顶替液反循环将井内泥浆从油套环空连通孔顶入,顶开钢球从油管内返出地面;当需要关闭油套连通开关阀时,在油管内打压使钢球推动中心滑套切断剪切销钉,中心滑套下移,关闭油套环形空间通道,从而形成封闭的油气试采通道。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种油套连通开关阀结构示意图的主视局部剖视图;
图2是本实用新型实施例提供的图1中的孔眼挡板B向视图;
图3是本实用新型实施例提供的图1中A-A横截面剖视图。
图中各符号表示含义如下:
1上外筒1,2下外筒,3上接头,4孔眼挡板,5联接螺纹,6油套环空连通孔,7中心滑套,8钢球,9密封圈,10定位槽,11剪切销钉,12定位销钉,13销帽,14弹簧,15弹簧座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1所示,本实用新型实施例提供了一种油套连通开关阀,至少包括:上外筒1、下外筒2、上接头3、孔眼挡板4、联接螺纹5、油套环空连通孔6、中心滑套7、钢球8、密封圈9、定位槽10、剪切销钉11、定位销钉12、销帽13、弹簧14、弹簧座15等零部件;具体地,所述上外筒1内壁上部为阶梯式,加工有内螺纹,通过螺纹联接孔眼挡板4和上接头3;所述下外筒2与上外筒1螺纹联接,下外筒2的筒壁上设置有沿圆周均匀分布的六个油套环空连通孔6,下外筒2底部设置有用于安装下接头的联接螺纹5;所述上外筒1和下外筒2内整体镶嵌安装有中心滑套7,中心滑套7整体呈中空圆柱形,中心孔为水眼,顶部兼作球座,其上放置钢球8呈自由状态,中心滑套7上、下部外表面分别设置有两道O型密封圈9,实现与上外筒1、下外筒2的密封,中心滑套7中部外表面加工有凹型定位槽10。
同时参见图2所示,所述孔眼挡板4中部设置有沿圆周均匀分布的垂直通孔。
同时参见图3所示,所述下外筒2的筒壁上对称设置有剪切孔安装有剪切销钉11,同时对称设置有阶梯孔安装有销帽13和弹簧座15,所述销帽13和弹簧座15中心线与剪切销钉11中心线在同一平面且相互垂直,所述销帽13中心安装有定位销钉12,定位销钉12抵在弹簧座15内的弹簧14上。
综上所述,由此构成油套环空连通开关阀,安装在封隔器上部一至二根油管处,实现试采管柱下井以及替泥浆时油套环空处于连通状态,以及替浆完成后通过油管加压使油套环空连通关闭,形成封闭的油气试采通道两种功能。
本实用新型实施例的使用方法及工作原理:在高压油气井试油结束时,用泥浆压井待平稳后起出测试管柱,向井内下入带有旋转座封封隔器的试采管柱,在封隔器以上一至二根油管处接上本实用新型油套连通开关阀,先将中心滑套7安装在油套连通位置,再安装剪切销钉11,试采管柱下至预订位置后,旋转管柱座封封隔器,反循环替泥浆,即顶替液从油套环空进入,到达油套环空连通孔6处,进入油套连通开关阀,顶起钢球8,通过孔眼挡板4,顶替泥浆从油管内返出地面完成顶替作业。
从油管内打压,压力使钢球8座在中心滑套7顶部封死油管通道,继续打压,中心滑套7下移,剪切销钉11被剪断堵死油套环空连通孔6,同时定位销钉12自动嵌入定位槽10内定位,油管内腔形成封闭通道。因井内液柱压力降低,地层高压油气进入井筒,从封隔器到油套连通开关阀和油管内腔至地面,形成试采通道。
本实用新型实施例是一种用于连通井内油管和套管环形空间的专用工具,结构简单,性能安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油套连通开关阀,其特征在于,该开关阀至少包括:上外筒、下外筒、孔眼挡板、油套环空连通孔、中心滑套、钢球、定位槽、剪切销钉、定位销钉、销帽、弹簧、弹簧座;用以安装在封隔器上部一至二根油管处,在试采管柱下井及替泥浆时油套环空处于连通状态,在替浆完成后通过油管加压使油套环空连通处于关闭状态。
2.根据权利要求1所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述下外筒的筒壁上设置有沿圆周均匀分布的油套环空连通孔。
3.根据权利要求1所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述下外筒的筒壁上对称设置有剪切销钉、销帽和弹簧座。
4.根据权利要求3所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述销帽和弹簧座中心线与剪切销钉中心线在同一平面且相互垂直。
5.根据权利要求1所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述销帽中心安装有定位销钉,所述定位销钉抵在弹簧座内的弹簧上。
6.根据权利要求1所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述上外筒内壁上部螺纹联接孔眼挡板和上接头,所述孔眼挡板中部设置有沿圆周均匀分布的垂直通孔。
7.根据权利要求1所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述上外筒和下外筒内设置有中心滑套,所述中心滑套顶部设置有钢球。
8.根据权利要求1所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述中心滑套整体呈中空圆柱形,中心滑套上、下部外表面设置密封圈与上外筒、下外筒密封。
9.根据权利要求1所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述中心滑套中部外表面设置有凹型定位槽。
10.根据权利要求1所述的油套连通开关阀,其特征在于,所述下外筒底部的联接螺纹联接下接头。
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CN112443285A (zh) * 2019-09-02 2021-03-05 中国石油天然气股份有限公司 一种管外可替浆防砂装置及替浆方法

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