CN204112172U - 一种微型矿山窄轨固轨器 - Google Patents
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Abstract
一种微型矿山窄轨固轨器,属于矿山轨道配件领域,一种微型矿山窄轨固轨器,所述固轨器是一种分体结构,设置于两条钢轨与轨枕的交叉位置,包括设置于钢轨与轨枕之间的减震垫板,固定设置于轨枕之上紧靠钢轨下边一侧的固轨器底座以及一侧铰接在固轨器底座之上另一侧接触连接在钢轨轨下边之上的e型弹条,该固轨器成本低廉、通用性强、便于安装,能够减震降噪、降低库产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山窄轨固轨器,尤其涉及一种微型矿山窄轨固轨器,属于矿山轨道配件领域。
背景技术
矿山中,矿物的搬出、相关物资的搬入,一般都是利用设置在巷道内窄轨轨道上小货车,狭窄轨道是利用固轨器进行固定的,现在大家熟知的轨道固定方法是在一块条状板上,左右各设一个异型弹簧,通过异型弹簧实现轨道固定的。但是,这种固定方法中,固定轨道的固轨器体积大、造价高,不能在钢枕、混凝土枕或复合材料轨枕中通用,用户为了对应各种轨枕,需要在仓库中准备用于各种轨枕的固轨器以及相关的备件,这样会造成用户备件库存量大、占用资金高等问题,由于使用这种固轨器时,轨底侧面的接触面小,缺乏抗轨性设计,再一个问题是现有的固轨器设计中没有减震垫板的安装空间,易造成轨枕震动,工作环境噪音大,钢枕变形、混凝土轨枕破损等问题。
发明内容
针对现有固轨器在各种轨枕之间没有通用性,需要准备大量多种备件,积压大量资金、固轨器设计中没有减震涉及减震垫板的安装空间,会造成轨枕变形或受损的问题,本实用新型提供一种微型矿山窄轨固轨器,其目的是为了提高产品的互换性,降低周转资金的占用率,增大钢轨的接触面积,提高抗轨力和钢轨的减震能力。
本实用新型的技术方案是:一种微型矿山窄轨固轨器,所述固轨器是一种分体成套结构,设置于两条钢轨与轨枕的交叉位置,包括设置于钢轨与轨枕之间且宽度与钢轨相等或小于钢轨宽度的减震垫板,固定设置于轨枕之上紧靠减震垫板边部的固轨器底座以及一侧连接在固轨器底座之上另一侧接触连接在钢轨轨下边部之上的e型弹条,所述固轨器底座靠近钢轨一侧具有凸出部,凸出部长方向上设置有孔,另外一侧端部设置有定位槽,所述e型弹条的两个端部位于固轨器底座上,其中一个端部位于固轨器底座一侧孔内,另外一个端部位于固轨器底座一侧的定位槽,e型弹条的弯曲部位于钢轨下边之上,所述固轨器底座高度H为:h-2mm≥H≤h+10mm,其中:h为减震垫板高度,与一个轨枕交叉的一条钢轨两侧分别设置一套固轨器,一套固轨器包括两个e型弹条、两个固轨器底座、一个减震垫板,所述定位槽为与e型弹条端面圆弧匹配的弧状凹陷部。
本实用新型的技术方案具有的积极效果为:微型固轨器采用分体设计,减少了固轨器底座与底座的连接部分,可降低制造成本,实现了各种导轨之间的兼容,进一步降低了库存量,在钢轨下预留了减震垫板的安装空间,加大了轨底接触面,实现了减震降噪的目的,使用独立的微型固轨器底座,可在钢枕或其他轨枕预埋件上可直接焊接固定,可实现增加了抗轨棱设计,抗轨更有力,避免了簧孔的磨损和变形。
附图说明
图1 矿山窄轨道上钢轨设置的整体剖面示意图。
图2 微型固轨器在轨枕上固定钢轨的剖面示意图。
图3 微型固轨器在轨枕上固定钢轨的俯视示意图。
图4 微型固轨器在轨枕上固定钢轨的侧面示意图。
图5 微型固轨器底座示意图。
具体实施方式
为了更好的理解和实行本实用新型的技术方案,在此提供本实用新型的一些实施例,这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案,不构成对本实用新型的任何形式限制。
以下参考图1、图2、图3、图4就本实用新型的技术方案进行说明,图中, 1:钢轨、2:e型弹条、3:固轨器底座、4:减震垫板、5:轨枕、6:定位槽、7:孔、8:抗轨棱、9:退簧槽。
本实用新型的技术方案是一种微型矿山窄轨固轨器,所述固轨器是一种分体成套结构,设置于两条钢轨与轨枕5的交叉位置,包括设置于钢轨1下面与轨枕5上面之间的减震垫板4,固定设置于轨枕5之上紧靠钢轨之下减震垫板4边部的固轨器底座3、一侧连接在固轨器底座3另一侧接触连接在钢轨1下边之上的e型弹条2,所述固轨器底座3一侧具有凸出部,凸出部长方向上设置有孔7,另外一侧端部设置有定位槽6,所述e型弹条2的两个端部位于固轨器底座3上,其中一个端部位于固轨器底座3一侧孔7内,另外一个端部位于固轨器底座3一侧的定位槽6,e型弹条2的弯曲部位于钢轨下边之上,所述固轨器底座高度H为:h-2mm≥H≤h+10mm,其中:h为减震垫板高度,如果低于2mm压紧力度就会减弱或不足,大于10mm的话,e型弹条将难以设置于孔7内,与一个轨枕交叉的一条钢轨两侧分别设置一套微型固轨器,一套微型固轨器包括:2个e型弹条、2个固轨器底座、1个减震垫板。所述定位槽6为与e型弹条2端面圆弧匹配的弧状凹陷部。所述抗轨棱8为底座凸出部的延申部分,和底座凸出部分形成整体,增加抗轨力。在固轨器底座3定位槽6的内部外侧,设置有退簧槽9,当需要退出e型弹条时,可利用撬杠等将e型弹条2从退簧槽9撬着退出。
所述轨枕与固轨器底座之间的固定设置分为以下几种情况:如果使用的是钢枕,可直接焊接在钢枕之上;如果轨枕使用的是混凝土轨枕和复合材料轨枕,需要提前加焊预埋件后在混凝土轨枕和复合材料轨枕中施加;也可以整体铸造带预埋件的微型固轨器。
组装时,首先将固轨器底座3焊接在轨枕上,然后,将e型弹条2的中间一端插入固轨器底座3的孔内,然后,用锤子将e型弹条2打进去,使e型弹条2的另一端进入凹陷部6内最深处,退出e型弹条时,如前所述利用撬杠将e型弹条按进入的相反方向退出。
微型固轨器采用分体设计,减少了固轨器底座与底座的连接部分,可降低制造成本,实现了各种钢轨之间的兼容,在钢轨下预留了减震垫板的安装空间,加大了轨底接触面,实现了减震降噪的目的,使用独立的微型固轨器底座,可在钢枕或其他轨枕预埋件上可直接焊接固定,增加了抗轨棱设计,抗轨更有力,避免了簧孔的磨损和变形。
在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后,本领域的普通技术人员应可清楚地了解,依据本领域的各种公知常识,根据本实用新型的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改,这些均应属于本实用新型技术方案的范围。
在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后,本领域的普通技术人员应可清楚地了解,依据本领域的各种公知常识,根据本实用新型的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改,这些均应属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种微型矿山窄轨固轨器,其特征在于:所述固轨器是一种分体成套结构,设置于两条钢轨与轨枕的交叉位置,包括设置于钢轨与轨枕之间且宽度与钢轨相等或小于钢轨宽度的减震垫板,固定设置于轨枕之上紧靠减震垫板边部的固轨器底座以及一侧连接在固轨器底座之上另一侧接触连接在钢轨下边部之上的e型弹条。
2.根据权利要求1所述的一种微型矿山窄轨固轨器,其特征在于:所述固轨器底座靠近钢轨一侧具有凸出部,凸出部长方向上设置有孔,另外一侧端部设置有定位槽。
3. 根据权利要求1所述的一种微型矿山窄轨固轨器,其特征在于:所述e型弹条的两个端部位于固轨器底座上,其中一个端部位于固轨器底座一侧孔内,另外一个端部位于固轨器底座一侧的定位槽,e型弹条的弯曲部位于钢轨下边之上。
4.根据权利要求1所述的一种微型矿山窄轨固轨器,其特征在于:所述固轨器底座高度H为:h-2mm≤H≤h+10mm,其中:h为减震垫板高度。
5.根据权利要求1所述的一种微型矿山窄轨固轨器,其特征在于:与一个轨枕交叉的一条钢轨两侧分别设置一套固轨器,一套固轨器包括两个e型弹条、两个固轨器底座、一个减震垫板。
6.根据权利要求2所述的一种微型矿山窄轨固轨器,其特征在于:所述定位槽为与e型弹条端面圆弧匹配的弧状凹陷部。
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CN201420525381.0U CN204112172U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 一种微型矿山窄轨固轨器 |
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