CN204059944U - 可变弧式定型圆弧组合钢模板 - Google Patents

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CN204059944U CN201420475310.4U CN201420475310U CN204059944U CN 204059944 U CN204059944 U CN 204059944U CN 201420475310 U CN201420475310 U CN 201420475310U CN 204059944 U CN204059944 U CN 204059944U
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王永祥
张锦超
付巍
刘常伟
邹立章
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Abstract

可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块组合拼装的定型圆弧钢模板,每一块定型圆弧钢模板包括:整块弧形钢面板、弧形边肋、侧向边肋、多根中间横向弧形肋板、多根中间纵向肋板。每块定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板与多根中间横向弧形肋板、两根中间纵向肋板、两根弧形边肋、两根侧向边肋焊接组合拼装成型;所述弧形边肋中间设有楔形槽,多个中间横向弧形肋板通过多根中间纵向肋板分隔开。本实用新型一种可变弧式定型圆弧组合钢模板,可在不同弧度的廊道顶拱间通用,极大减少了施工成本投入。该模板结构简单、安装与拆除方便;可在不同部位间重复周转、经济适用。

Description

可变弧式定型圆弧组合钢模板
技术领域
本实用新型一种可变弧式定型圆弧组合钢模板,用于水电工程中各种廊道顶拱模板施工。 
背景技术
水电工程中大坝、厂房等水工建筑物均布置有廊道,廊道顶部大多为圆弧顶拱。因各位置廊道所承担功能的差异性,顶拱圆弧弧度(半径)也有差异。目前在水电施工中,廊道混凝土浇筑时,顶拱模板一般采用定型木模板或定型钢模板。定型木模板为一次性消耗品,无法重复利用,且拆模后混凝土外观质量较差。定型钢模板只能在顶拱弧度相同的廊道间周转使用,无法在不同廊道间通用。以上两种传统廊道顶拱模板均存在无法通用的弊端,对于廊道较多且顶拱弧度有差异的工程,采用上述两种模板将无形中增加了施工成本投入。 
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可变弧式定型圆弧组合钢模板,可在不同弧度的廊道顶拱间通用,极大减少了施工成本投入。该模板结构简单、安装与拆除方便;可在不同部位间重复周转、经济适用。 
本实用新型采取的技术方案为:可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块组合拼装的定型圆弧钢模板,每一块定型圆弧钢模板包括:整块弧形钢面板、弧形边肋、侧向边肋、多根中间横向弧形肋板、多根中间纵向肋板。每块定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板与多根中间横向弧形肋板、两根中间纵向肋板、两根弧形边肋、两根侧向边肋焊接组合拼装成型;所述弧形边肋中间设有楔形槽,多个中间横向弧形肋板通过多根中间纵向肋板分隔开。 
所述弧形钢面板为整块加工,弧形边肋为两根,侧向边肋为两根,中间横向弧形肋板为八根,中间纵向肋板为两根。加工成型的整块弧形钢面板构成模板整体,所述模板整体四周分别设有两根弧形边肋、两根侧向边肋,所述模板整体沿着纵向设有两根中间纵向肋板,所述模板整体沿着横向设有八根中间横向弧形肋板,八根中间横向弧形肋板通过两根中间纵向肋板分成两排。 
所述弧形边肋、侧向边肋均设有卡孔。 
所述弧形钢面板厚度3mm,由Q235A钢板加工成型。 
所述弧形边肋、侧向边肋、中间横向弧形肋板、中间纵向肋板厚度均为5mm,由Q235A钢板加工成型。 
本实用新型一种可变弧式定型圆弧组合钢模板,技术效果如下: 
1)、弧形边肋中间设有楔形槽,多个中间横向弧形肋板通过多根中间纵向肋板分隔开,使模板具有变弧功能,以适应不同弧度的廊道圆弧顶拱。
2)、结构简单、安装与拆除方便,且具有可变弧的功能。可作为不同弧度的廊道顶拱模板,重复周转使用,在保证了混凝土外观质量的同时,也减少施工成本投入。 
附图说明
图1为本实用新型定型圆弧钢模板结构示意图; 
图2为图1的A-A向视图;
图3为图1的B-B向视图;
图4为本实用新型定型圆弧钢模板拼装及加固示意图;
图5为图4的C-C向视图。
具体实施方式
如图1~图3所示,可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块定型圆弧钢模板6,每一块定型圆弧钢模板6包括:整块弧形钢面板1、弧形边肋2、侧向边肋3、多根中间横向弧形肋板4、多根中间纵向肋板5。定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板(1)与多个弧形钢面板1通过多根中间横向弧形肋板4、多根中间纵向肋板5、两根弧形边肋2、两根侧向边肋3焊接组合拼装成型;所述弧形边肋2中间设有楔形槽10,多个中间横向弧形肋板4通过多根中间纵向肋板5分隔开。定型圆弧钢模板通过弧形边肋2中间楔形槽10断开,以及横向弧形肋板4在钢模中间部位由中间纵向肋板5分隔开,使整块弧形钢面板1在中间部位具有向内或向外折叠的空间,从而使定型圆弧钢模板自身具有变弧功能;拼装后的定型圆弧钢模板再通过顶拱支撑钢拱架7的弧度校正及顶拱支撑钢拱架7与定型圆弧钢模板6间连接钩卡8的的紧固作用后,使拼装后的定型圆弧钢模板整体弧度与廊道顶拱弧度相一致。 
本实用新型实施例优选的每一块定型圆弧钢模板6方案: 
所述弧形钢面板1为整块加工,弧形边肋2为两根,侧向边肋3为两根,中间横向弧形肋板4为八根,中间纵向肋板5为两根。加工成型的整块弧形钢面板构成模板整体,所述模板整体四周分别设有两根弧形边肋2、两根侧向边肋3,所述模板整体沿着纵向设有两根中间纵向肋板5,所述模板整体沿着横向设有八根中间横向弧形肋板4,八根中间横向弧形肋板4通过两根中间纵向肋板5分成两排。所述弧形边肋2、侧向边肋3均设有卡孔9。所述弧形钢面板1厚度3mm,由Q235A钢板加工成型。所述弧形边肋2、侧向边肋3、中间横向弧形肋板4、中间纵向肋板5厚度均为5mm,由Q235A钢板加工成型。
每一块定型圆弧钢模板6根据顶拱弧长进行分块加工,施工时,多块块定型圆弧钢模板6再进行组合拼装。 
如图4、图5所示,本实用新型一种可变弧式定型圆弧组合钢模板拼装及加固示意图。顶拱支撑钢拱架7采用φ32螺纹钢或普通钢管按对应的廊道顶拱尺寸加工成型,顶拱支撑钢拱架7对定型圆弧组合钢模板具有支撑及弧度校正作用。顶拱模板施工时,将本实用新型一种可变弧式定型圆弧组合钢模板顺着顶拱钢拱架7依次拼装,并使用钩卡8将本实用新型模板牢固固定于顶拱钢拱架7上,因本实用新型一种可变弧式定型圆弧组合钢模板自身具有可变弧功能,再通过钩卡8加固的紧固作用,本实用新型一种可变弧式定型圆弧组合钢模板拼装后的整体弧度,将与相应的廊道顶拱弧度相一致。从而达到了在不同尺寸的廊道顶拱间通用的目的。 

Claims (5)

1.可变弧式定型圆弧组合钢模板,包括多块组合拼装的定型圆弧钢模板(6),每一块定型圆弧钢模板(6)包括:整块弧形钢面板(1)、弧形边肋(2)、侧向边肋(3)、多根中间横向弧形肋板(4)、多根中间纵向肋板(5);其特征在于:每块定型圆弧钢模板由整块弧形钢面板(1)与多根中间横向弧形肋板(4)、两根中间纵向肋板(5)、两根弧形边肋(2)、两根侧向边肋(3)焊接组合拼装成型;所述弧形边肋(2)中间设有楔形槽(10),多个中间横向弧形肋板(4)通过多根中间纵向肋板(5)分隔开。
2.根据权利要求1所述可变弧式定型圆弧组合钢模板,其特征在于,所述弧形钢面板(1)为整体一块,弧形边肋(2)为两根,侧向边肋(3)为两根,中间横向弧形肋板(4)为八根,中间纵向肋板(5)为两根;
弧形钢面板(1)为整块加工,加工成型的整块弧形钢面板(1)构成模板整体,所述模板整体四周分别设有两根弧形边肋(2)、两根侧向边肋(3),所述模板整体沿着纵向设有两根中间纵向肋板(5),所述模板整体沿着横向设有八根中间横向弧形肋板(4),八根中间横向弧形肋板(4)通过两根中间纵向肋板(5)分成两排。
3.根据权利要求1或2所述可变弧式定型圆弧组合钢模板,其特征在于,所述弧形边肋(2)、侧向边肋(3)均设有卡孔(9)。
4.根据权利要求1或2所述可变弧式定型圆弧组合钢模板,其特征在于,所述弧形钢面板(1)厚度3mm,由Q235A钢板加工成型。
5.根据权利要求1或2所述可变弧式定型圆弧组合钢模板,其特征在于,所述弧形边肋(2)、侧向边肋(3)、中间横向弧形肋板(4)、中间纵向肋板(5)厚度均为5mm,由Q235A钢板加工成型。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104947930A (zh) * 2015-03-19 2015-09-30 蔡舒廷 复合材料可变弧拱模

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