CN204111407U - 上向流生物膜反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保技术领域,主要涉及一种上向流生物膜反应装置,被处理水经入水口(101)流入入水槽(102)并通过入水槽三角偃(103)被均匀地分配到多个入水分配槽(104)中,再经过多根入水分配管(105)被均匀分配到反应池(100)底部,然后向上流,经过格栅式填料隔板(400)或长柄滤头再次均匀分布。被处理水流经填料后在反应池上部经多个产水三角偃(202)三次均匀分布,最后经副产水槽(203)和主产水槽(204)流出。由于水流被多次均化,反应池效率得到明显提高。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护技术领域,特别是水处理技术领域,涉及一种上向流生物膜反应装置及污水处理方法,特别是污水深度处理方法。
技术背景
随着经济发展,人类对水的污染越来越严重,对水净化、污水处理和污水再生的要求越来越高。在此前提下,新型污水处理技术和方法也越来越显得至关重,尤其是难降解污水的处理技术和和污水深度处理技术。
污水深度处理是指对经过传统污水处理过的污水进一步处理以实现减低污染排放或达到后续再生工艺要求。
工业或者工业污水或工业与市政污水经过传统的污水处理方法通常难以达到排放标准,对环境有较大的污染。
可以用膜技术对污水实现再生。但是由于传统的污水处理方法产生的“中水”难以达到膜系统的入水要求,又由于膜法再生水产生的浓水难以处理,因此对于传统的污水处理方法产生的“中水”需要进一步处理以适用于膜法水再生系统要求。
生物膜污水处理方法中生物膜微生物组成通常与活性污泥微生物组成不同,因此可以通过微生物膜对活性污泥体系难以降解的污染物进一步实现生物降解。生物膜技术在污水深度处理中必将发挥重要作用。
一般地说,生物膜生长在生物调料上。对于大型生物膜反应器而言,水流流经生物填料表面的流速差别很大,甚至存在“死角”
发明内容
本实用新型要解决已知技术中生物膜反应器中水流流经生物填料流速不均匀,因而影响生物膜反应器效率甚至发生填料堵塞的技术问题。
上向流生物膜反应装置包括一个反应池,至少一个位于反应池顶部水平设置的入水槽,多个位于入水槽上的多个入水槽三角偃,多个位于入水槽三角偃外侧的入水分配槽,与入水分配槽底部链接至反应池底部的多根入水分配管,所述多根入水分配管出口在反应池底部均匀分布;至少一个位于反应池(上部水平设置的主产水槽,多个与主产水槽连接水平设置的副产水槽,多个设于副产水槽上的产水三角偃;位于反应池下部的填料隔板,必要的填料隔板支撑柱,位于填料隔板以上主产水槽以下的生物填料,至少一个位于反应池底部的排放口;所述入水槽上设有入水口,所述主产水槽上设有产水口。上向流生物膜反应装置还包括穿过密封式填料隔板上的多个长柄滤头和至少一个位于所述填料隔板下部的反洗水接口,至少一个反洗水排放口。
本上向流生物膜反应装置有益效果表现在:被处理水经入水口流入入水槽并通过入水槽三角偃被均匀地分配到多个入水分配槽中,再经过多根入水分配管被均匀分配到反应池底部,然后向上流,经过格栅式填料隔板或长柄滤头再次均匀分布。被处理水流经填料后在反应池上部经多个产水三角偃三次均匀分布,最后经副产水槽和主产水槽流出。由于水流被多次均化,反应池效率得到明显提高。
附图说明
图1本实用新型上向流生物膜反应装置立体结构示意图
图2本实用新型上向流生物膜反应装置俯视示意图
图3本实用新型上向流生物膜反应装置a-a剖面示意图
图4本实用新型上向流生物膜反应装置b-b剖面示意图
图1、图2、图3和图4中100.反应池,101.入水口,102入水槽,103.入水槽三角偃,104.入水分配槽,105.入水分配管,201.产水口,202.产水三角偃,203.副产水槽,204.主产水槽,300.生物填料,400.填料隔板,401.填料隔板支撑柱,500.气洗气接口,600.反洗水接口,700.运行气接口,800.排放口,900.反洗水排放口(900)。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4,上向流生物膜反应装置包括一个反应池(100),至少一个位于反应池(100)顶部水平设置的入水槽(102),多个位于入水槽(102)上的多个入水槽三角偃(103),多个位于入水槽三角偃(103)外侧的入水分配槽(104),与入水分配槽(104)底部链接至反应池(101)底部的多根入水分配管(105),所述多根入水分配管(105)出口在反应池(100)底部均匀分布;至少一个位于反应池(100)上部水平设置的主产水槽(204),多个与主产水槽(204)连接水平设置的副产水槽(203),多个设于副产水槽(203)上的产水三角偃(202);位于反应池(100)下部的填料隔板(400),必要的填料隔板支撑柱(401),位于填料隔板(400)以上主产水槽(204)以下的生物填料(300),至少一个位于反应池(100)底部的排放口(800);所述入水槽(102)上设有入水口(101),所述主产水槽(204)上设有产水口(201)。
上向流生物膜反应装置还包括均匀设置在填料隔板(400)下部的气洗曝气装置(图中略)和与之链接的气洗气接口(500),所述填料隔板(400)是格栅式隔板。
所述生物填料(300)是一种或多种生物填料级配而成的生物反应床。
以缺氧或厌氧方式使用本上向流生物膜反应装置时,被处理水经入水口(101)流入入水槽(102)并通过入水槽三角偃(103)被均匀地分配到多个入水分配槽(104)中,再经过多根入水分配管(105)被均匀分配到反应池(100)底部,然后向上流,经过格栅式填料隔板(400)再次均匀分布。被处理水流经填料后在反应池上部经多个产水三角偃(202)三次均匀分布,最后经副产水槽(203)和主产水槽(204)流出。可以通过反洗供气接口(500)和布置在填料隔板(400)下部曝气装置对本上向流生物膜反应装置进行气擦洗,脱落沉淀物经反应池(100)底部排放口(800)排放。
上向流生物膜反应装置还包括穿过密封式填料隔板(400)上的多个长柄滤头(图中略)和至少一个位于所述填料隔板(400)下部的反洗水接口(600),至少一个反洗水排放口(900),所述填料隔板(400)是封闭式隔板。
此时所述气洗曝气装置被取消。被处理水经入水分配管(05)分配后再次被多个长柄滤头再次分配,水流更均匀。可以通过反洗供气接口(500)向填料隔板(400)下部曝气,气体经过长柄滤头被均匀分配,对本上向流生物膜反应装置进行气擦洗。可以通过反洗水接口(600)供水,经长柄滤头分配对对本上向流生物膜反应装置进行水反洗,反洗水经反洗水排放口排放。
上向流生物膜反应装置还包括设置于填料隔板(400)以上部位均匀布置的多个运行曝气器(图中略)和与之链接的运行气接口(700)。
通过所述均匀布置的多个运行曝气器(图中略)和与之链接的供气接口(700)对反应池(100)均匀曝气,可以以好氧方式使用本上向流生物膜反应装置。
多个所述上向流生物膜反应装置可以以并联或串联方式组合。
Claims (4)
1.一种上向流生物膜反应装置,其特征包括一个反应池(100),至少一个位于反应池(100)顶部水平设置的入水槽(102),多个位于入水槽(102)上的多个入水槽三角偃(103),多个位于入水槽三角偃(103)外侧的入水分配槽(104),与入水分配槽(104)底部链接至反应池(101)底部的多根入水分配管(105),所述多根入水分配管(105)出口在反应池(100)底部均匀分布;至少一个位于反应池(100)上部水平设置的主产水槽(204),多个与主产水槽(204)连接水平设置的副产水槽(203),多个设于副产水槽(203)上的产水三角偃(202);位于反应池(100)下部的填料隔板(400),必要的填料隔板支撑柱(401),位于填料隔板(400)以上主产水槽(204)以下的生物填料(300),至少一个位于反应池(100)底部的排放口(800);所述入水槽(102)上设有入水口(101),所述主产水槽(204)上设有产水口(201)。
2.根据权利要求1所述的上向流生物膜反应装置,其特征在于还包括均匀设置在填料隔板(400)下部的气洗曝气装置和与之链接的气洗气接口(500),所述填料隔板(400)是格栅式隔板。
3.根据权利要求1所述的上向流生物膜反应装置,其特征在于还包括穿过密封式填料隔板(400)上的多个长柄滤头和至少一个位于所述填料隔板(400)下部的反洗水接口(600),至少一个反洗水排放口(900),所述填料隔板(400)是封闭式隔板。
4.根据权利要求1、2或3所述的上向流生物膜反应装置,其特征在于还包括设置于填料隔板(400)以上部位均匀布置的多个运行曝气器(图中略)和与之链接的运行气接口(700)。
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