CN204109190U - 一种供水隔膜式胶囊的制备模具 - Google Patents
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Abstract
一种供水隔膜式胶囊的制备模具，包括外模与内模，外模由一个上模与一个下模构成，内模厚度为25mm至30mm，可承受500t压力模压。本实用新型能显著提高供水橡胶胶囊的橡胶密度，使得橡胶分子链的定向结合更好，厚度更均匀，提高了生产效率，用工量减少了一半左右，成品率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供水隔膜式胶囊的制备模具，属于隔膜式气压罐技术领域。
背景技术
目前，供水隔膜式胶囊采用天然橡胶作为原料，无毒，无味，广泛使用在生活供水、消防供水等需要局部补充压力而设计的气压供水设备中，特别是在消防稳压定压设备的隔膜式气压罐中，它使气水隔离，一次充气常年使用，稳定可靠，现有技术中，生产这种供水隔膜式胶囊采用的是缠绕的方式，一圈一圈绕制而成，最后对形成初始状态的供水隔膜式胶囊进行修补，从而形成所需形状的供水隔膜式胶囊，这种生产供水隔膜式胶囊的方法，生产效率较低，而且其成品率比较低，生产时间比较长，不能满足大批量生产的需要。
虽然现在已有一些制备供水橡胶胶囊的模具，但是模具厚度普遍较小且不均匀。
实用新型内容
本实用新型涉及一种供水隔膜式胶囊的制备模具，可以提高供水橡胶胶囊的橡胶密度，厚度更均匀，提高胶囊的生产效率，提高了胶囊的成品率，使用寿命也更长。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种供水隔膜式胶囊的制备模具，包括外模与内模，外模由一个上模与一个下模构成，内模厚度为25mm至30mm。
进一步，内模可承受500t压力模压。
进一步，内模左右两端部具备呈向端部的收缩状结构，在收缩状结构的末尾处设置有端模颈部，所述内模还具备两个端盖，两端盖与端模颈部固定连接，所述的左右两端盖上分别插装有一个与内模制备模腔相连通的管道。
进一步，上模与内模的上半部分形状相匹配，所述下模与内模的下半部分形状相匹配，所述下模上还设置有向上延伸的挡板及向外凸成矩形的空心把手。
本实用新型的有益效果：减少用工量，提高生产率，提高成品率，延长使用寿命，使用本模具制备的胶囊厚度均匀，密度更大。
附图说明
图1是本实用新型内模的主视图；
图2是本实用新型外模的主视图；
图3是本实用新型内外模匹配好后去除上模后的俯视图。
图中：1、外模 11、上模 12、下模 121、挡板 122、空心把手 2、内模 21、收缩状结构 22、端模颈部 23、端盖 24、制备模腔 3、管道。
具体实施方式
为让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下：
一种供水隔膜式胶囊的制备模具，包括外模1与内模2，外模1由一个上模11与一个下模12构成，内模2厚度为30mm，内模2可承受500t压力模压，因此制得的供水胶囊其橡胶密度大，橡胶分子链的定向结合好。内模2左右两端部具备呈向端部的收缩状结构21，在收缩状结构21的末尾处设置有端模颈部22，所述内模2还具备两个端盖23，两端盖23与端模颈部22固定连接，所述的左右两端盖23上分别插装有一个与内模2制备模腔24相连通的管道3。上模11与内模2的上半部分形状相匹配，所述下模12与内模2的下半部分形状相匹配，所述下模12上还设置有向上延伸的挡板121及向外凸成矩形的空心把手122，方便加工时搬运转移。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种供水隔膜式胶囊的制备模具，其特征在于：包括外模与内模，外模由一个上模与一个下模构成，内模厚度为25mm至30mm。
2.根据权利要求1所述的一种供水隔膜式胶囊的制备模具，其特征在于：所述内模可承受500t压力模压。
3.根据权利要求1或2所述的一种供水隔膜式胶囊的制备模具，其特征在于：所述内模左右两端部具备呈向端部的收缩状结构，在收缩状结构的末尾处设置有端模颈部，所述内模还具备两个端盖，两端盖与端模颈部固定连接，所述的左右两端盖上分别插装有一个与内模制备模腔相连通的管道。
4.根据权利要求1所述的一种供水隔膜式胶囊的制备模具，其特征在于：所述上模与内模的上半部分形状相匹配，所述下模与内模的下半部分形状相匹配，所述下模上还设置有向上延伸的挡板及向外凸成矩形的空心把手。
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