CN204109139U - 钢绞线穿束器 - Google Patents
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Abstract
钢绞线穿束器，包括卷扬机，卷扬机上连接拉绳的一端，拉绳的另一端连接挂钩，挂钩上安装连接块，连接块上开设圆锥形的固定孔，固定孔内设置两个固定片，两个固定片外壁与固定孔内壁相配合，两个固定片内壁构成圆形通孔，固定片内设置连接绳的一端，连接绳的另一端设置进线口。本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过连接块的固定孔和固定片配合，锁紧连接绳，通过连接绳与进线口配合，锁紧钢绞线，再通过卷扬机通过拉绳控制钢绞线穿束。这种穿束效率高，不需要大量的劳动力，避免使用人工造成的穿束效率底下，因为进度跟不上而影响下道工序的情况发生。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具，具体地说是钢绞线穿束器。
背景技术
现国家在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线穿束是预应力施工中首道工序。现在一般采用人工穿束，32米箱梁至少需要6人，每天最多穿束1.5片箱梁。人工穿束劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢绞线穿束器。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：钢绞线穿束器，包括卷扬机，卷扬机上连接拉绳的一端，拉绳的另一端连接挂钩，挂钩上安装连接块，连接块上开设圆锥形的固定孔，固定孔内设置两个固定片，两个固定片外壁与固定孔内壁相配合，两个固定片内壁构成圆形通孔，固定片内设置连接绳的一端，连接绳的另一端设置进线口。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述进线口有弧形的挡环，挡环内设置两个连接片，连接片为弧形的半环，连接片外壁与挡环内壁相配合，连接绳位于两个连接片之间，挡环两端均固定安装挡片，挡片上设置连杆，连杆穿过两个挡片，连杆一端设置螺纹，螺纹上设置螺母，连杆另一端与连接环固定连接，连接环内设置连接轴，连接轴固定在把手上，把手一端开设固定槽，连接环位于固定槽内，把手开设固定槽的一端端面设置弧面，连接轴与弧面水平方向的距离为L1，连接轴与弧面竖直方向的距离为L2，L1大于L2。
本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过连接块的固定孔和固定片配合，锁紧连接绳，通过连接绳与进线口配合，锁紧钢绞线，再通过卷扬机通过拉绳控制钢绞线穿束。这种穿束效率高，不需要大量的劳动力，避免使用人工造成的穿束效率底下，因为进度跟不上而影响下道工序的情况发生。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A向放大图；图3是沿图1的B-B线剖视放大图。
附图标记：1卷扬机 2拉绳 3挂钩 4连接块 5固定孔 6固定片 7连接绳 8连接片 9挡环 10挡片 11连杆 12连接环 13螺母 14连接轴 15把手 16固定槽 17弧面。
具体实施方式
钢绞线穿束器，包括卷扬机1，卷扬机1上连接拉绳2的一端，拉绳2的另一端连接挂钩3，挂钩3上安装连接块4，连接块4上开设圆锥形的固定孔5，固定孔5内设置两个固定片6，两个固定片6外壁与固定孔5内壁相配合，两个固定片6内壁构成圆形通孔，固定片6内设置连接绳7的一端，连接绳7的另一端设置进线口。用户使用前，将卷扬机1放置在预应力管道一端，拉绳2穿过预应力管道，挂钩3位于预应力管道另一端，连接绳7与进线口之间的空腔内设置钢绞线，连接块4与进线口的宽度或直径小于预应力管道的内径。发动卷扬机1通过拉绳2和挂钩3带动连接块4移动，固定片6在钢绞线的作用下不动，直至连接块4沿锥形的固定孔5与固定片6咬合紧密，将连接绳7锁紧后，发动卷扬机1带动连接绳7移动，从而通过进线口带动钢绞线移动，使钢绞线的一端穿过预应力管道。这种结构简单，安装使用方便而且成本低，工作效率高，穿束时仅需一人操作卷扬机，一人负责连接钢绞线与进线口，不需要大量劳动力，工作效率高，避免因为进度跟不上而影响下道工序。
所述进线口可以由锥形管配合楔形夹片组成，也可以有弧形的挡环9，挡环9内设置两个连接片8，连接片8为弧形的半环，连接片8外壁与挡环9内壁相配合，连接绳7位于两个连接片8之间，挡环9两端均固定安装挡片10，挡片10上设置连杆11，连杆11穿过两个挡片10，连杆11一端设置螺纹，螺纹上设置螺母13，连杆11另一端与连接环12固定连接，连接环12内设置连接轴14，连接轴14固定在把手15上，把手15一端开设固定槽16，连接环12位于固定槽16内，把手15开设固定槽16的一端端面设置弧面17，连接轴14与弧面17水平方向的距离为L1，连接轴14与弧面17竖直方向的距离为L2，L1大于L2。用户安装前，转动把手15，使把手15绕连接轴14运动，把手15与挡片10的距离由L1变为L2，两个挡片10间距离变大，挡环9的直径变大，再将钢绞线一端插入连接绳7与连接片8之间的空腔，转动把手15锁紧挡环9，由此将钢绞线与连接绳7锁紧。该结构无需借助其他工具即可完成锁紧和拆卸，不易对钢绞线造成损伤，使用方便快捷，工作效率高。所述进线口还可以由锥形管配合楔形夹片组成，将钢绞线一端插入锥形管与连接绳7和楔形夹片之间的空腔内，由卷扬机1拉紧连接绳7后，楔形夹片向锥形管小口端移动，从而将钢绞线锁紧，这种结构简单，锁紧效果好，制造成本低，但这种结构不方便将钢绞线取出，强行拆卸容易导致钢绞线受损。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (2)
1.钢绞线穿束器，其特征在于：包括卷扬机（1），卷扬机（1）上连接拉绳（2）的一端，拉绳（2）的另一端连接挂钩（3），挂钩（3）上安装连接块（4），连接块（4）上开设圆锥形的固定孔（5），固定孔（5）内设置两个固定片（6），两个固定片（6）外壁与固定孔（5）内壁相配合，两个固定片（6）内壁构成圆形通孔，固定片（6）内设置连接绳（7）的一端，连接绳（7）的另一端设置进线口。
2.根据权利要求1所述的钢绞线穿束器，其特征在于：所述进线口有弧形的挡环（9），挡环（9）内设置两个连接片（8），连接片（8）为弧形的半环，连接片（8）外壁与挡环（9）内壁相配合，连接绳（7）位于两个连接片（8）之间，挡环（9）两端均固定安装挡片（10），挡片（10）上设置连杆（11），连杆（11）穿过两个挡片（10），连杆（11）一端设置螺纹，螺纹上设置螺母（13），连杆（11）另一端与连接环（12）固定连接，连接环（12）内设置连接轴（14），连接轴（14）固定在把手（15）上，把手（15）一端开设固定槽（16），连接环（12）位于固定槽（16）内，把手（15）开设固定槽（16）的一端端面设置弧面（17），连接轴（14）与弧面（17）水平方向的距离为L1，连接轴（14）与弧面（17）竖直方向的距离为L2，L1大于L2。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN204109139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106436585A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 中交第二航务工程勘察设计院有限公司 | 一种预应力钢绞线穿束夹具及操作方法 |
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2014
- 2014-09-23 CN CN201420547704.6U patent/CN204109139U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 |