CN204108766U - 一种小型线路板表面处理的磨板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型线路板表面处理的磨板机，包括左输送辘组、右输送辘组、磨辘、钢辘，所述左输送辘组、右输送辘组、磨辘、钢辘分别连接于机体上；右输送辘组的结构与左输送辘组的结构相对称；磨辘位于左输送辘组和右输送辘组之间；钢辘位于磨辘的正下方；所述磨辘通过皮带与高转速大功率马达相连接；高转速大功率马达连接于机体上；磨辘上连接有左右摇摆机构，左右摇摆机构包括连动板、小功率高转速马达，所述连动板的中部连接于机体上，且相对于机体可转动；连动板的一端与磨辘的转轴相连接，另一端与小功率高转速马达相连接；所述小功率高转速马达固定于机体上。本实用新型具有结构简单、提高工作效率、实用的特点。

Description

一种小型线路板表面处理的磨板机

技术领域

本实用新型涉及印机线路板领域，尤其涉及到一种小型线路板表面处理的磨板机。

背景技术

表面处理制程是线路板制造的一个生产步骤，包括：首先将覆铜板裁成需要的大小，在利用磨刷辊磨板，把板上的毛刺磨平，生成表面平整光滑的覆铜板。

目前在处理中无法完全的去除线路板板面的氧化，油污，手指印，及其它污物，以及板面上形成微观粗糙表面和钻孔后的毛刺孔边。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，处理能力强，实用的新型的小型线路板表面处理的磨板机。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种小型线路板表面处理的磨板机，其特征在于：包括左输送辘组1、右输送辘组2、磨辘3、钢辘4，所述左输送辘组1、右输送辘组2、磨辘3、钢辘4分别连接于机体上；所述右输送辘组2的结构与左输送辘组1的结构相对称；所述磨辘3位于左输送辘组1和右输送辘组2之间；所述钢辘4位于磨辘3的正下方；所述磨辘3与钢辘4之间设有间隔；所述磨辘3通过皮带5与高转速大功率马达6相连接；所述高转速大功率马达6连接于机体上；所述磨辘3上连接有左右摇摆机构，所述左右摇摆机构包括连动板7、小功率高转速马达8，所述连动板7的中部连接于机体上，且相对于机体可转动；连动板7的一端与磨辘3的转轴相连接，另一端与小功率高转速马达8相连接；所述小功率高转速马达8固定于机体上。

所述左输送辘组1从左至右依次包括第一对称输送辘11、第二对称输送辘12、第三对称输送辘13，所述第一对称输送辘11包括第一上对称输送辘111和第一下对称输送辘112；所述第一下对称输送辘112位于第一上对称输送辘111的下方；所述第一上对称输送辘111和第一下对称输送辘112之间设有间隔；所述第二对称输送辘12包括第二上对称输送辘121和第二下对称输送辘122；所述第二下对称输送辘122位于第二上对称输送辘121的下方；所述第二上对称输送辘121和第二下对称输送辘122之间设有间隔；所述第三对称输送辘13包括第三上对称输送辘131和第三下对称输送辘132；所述第三下对称输送辘132位于第三上对称输送辘131的下方；所述第三上对称输送辘131和第三下对称输送辘132之间设有间隔。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，解决了因数量少造成的资源浪费，提高了单张或多张板的工作效率，在提高质量的同时也节约了不少的资源。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型左右摇摆机构结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2所示，一种小型线路板表面处理的磨板机，包括左输送辘组1、右输送辘组2、磨辘3、钢辘4，左输送辘组1、右输送辘组2、磨辘3、钢辘4分别连接于机体上；右输送辘组2的结构与左输送辘组1的结构相对称；磨辘3位于左输送辘组1和右输送辘组2之间；钢辘4位于磨辘3的正下方；磨辘3与钢辘4之间设有间隔；磨辘3通过皮带5与高转速大功率马达6相连接；高转速大功率马达6连接于机体上；磨辘3上连接有左右摇摆机构，左右摇摆机构包括连动板7、小功率高转速马达8，连动板7的中部连接于机体上，且相对于机体可转动；连动板7的一端与磨辘3的转轴相连接，另一端与小功率高转速马达8相连接；小功率高转速马达8固定于机体上。

本实用新型左输送辘组1从左至右依次包括第一对称输送辘11、第二对称输送辘12、第三对称输送辘13，第一对称输送辘11包括第一上对称输送辘111和第一下对称输送辘112；第一下对称输送辘112位于第一上对称输送辘111的下方；第一上对称输送辘111和第一下对称输送辘112之间设有间隔；第二对称输送辘12包括第二上对称输送辘121和第二下对称输送辘122；第二下对称输送辘122位于第二上对称输送辘121的下方；第二上对称输送辘121和第二下对称输送辘122之间设有间隔；第三对称输送辘13包括第三上对称输送辘131和第三下对称输送辘132；第三下对称输送辘132位于第三上对称输送辘131的下方；第三上对称输送辘131和第三下对称输送辘132之间设有间隔。

本实用新型根据线路板9的大小和长度，可以对第一上对称输送辘111和第一下对称输送辘112之间的间隔、第二上对称输送辘121和第二下对称输送辘122之间的间隔、第三上对称输送辘131和第三下对称输送辘132之间的间隔进行调节。

本实用新型左输送辘组1和右输送辘组2，用于输送覆铜板；第一下对称输送辘112、第二下对称输送辘122、第三下对称输送辘132的上表面与钢辘4的上表面在同一水平面上；第一上对称输送辘111和第一下对称输送辘112的中间、第二上对称输送辘121和第二下对称输送辘122的中间、第三上对称输送辘131和第三下对称输送辘132的中间用于夹持传送线路板9；磨辘3位于钢辘4的上切点位置，可以上下进行微调；磨辘3转动方向与左输送辘组1的方向一制；至少有一部分第一上对称输送辘111、第二上对称输送辘121、第三上对称输送辘131具有负压结构，用于夹紧线路板9在磨板的时候移位；左右摇摆设机构有小功率高转速马达8，小功率高转速马达8带动连动板7进行交互式左右运动；高转速大功率马达6借住皮带5带动磨辘3；线路板9经左输送辘组1传送到钢辘4与磨辘3之间，让磨辘3交互式左右运动进行磨板后在右输送辘组2输送出机体。

Claims (2)

1.一种小型线路板表面处理的磨板机，其特征在于：包括左输送辘组(1)、右输送辘组(2)、磨辘(3)、钢辘(4)，所述左输送辘组(1)、右输送辘组(2)、磨辘(3)、钢辘(4)分别连接于机体上；所述右输送辘组(2)的结构与左输送辘组(1)的结构相对称；所述磨辘(3)位于左输送辘组(1)和右输送辘组(2)之间；所述钢辘(4)位于磨辘(3)的正下方；所述磨辘(3)与钢辘(4)之间设有间隔；所述磨辘(3)通过皮带(5)与高转速大功率马达(6)相连接；所述高转速大功率马达(6)连接于机体上；所述磨辘(3)上连接有左右摇摆机构，所述左右摇摆机构包括连动板(7)、小功率高转速马达(8)，所述连动板(7)的中部连接于机体上，且相对于机体可转动；连动板(7)的一端与磨辘(3)的转轴相连接，另一端与小功率高转速马达(8)相连接；所述小功率高转速马达(8)固定于机体上。

2.根据权利要求1所述的一种小型线路板表面处理的磨板机，其特征在于：所述左输送辘组(1)从左至右依次包括第一对称输送辘(11)、第二对称输送辘(12)、第三对称输送辘(13)，所述第一对称输送辘(11)包括第一上对称输送辘(111)和第一下对称输送辘(112)；所述第一下对称输送辘(112)位于第一上对称输送辘(111)的下方；所述第一上对称输送辘(111)和第一下对称输送辘(112)之间设有间隔；所述第二对称输送辘(12)包括第二上对称输送辘(121)和第二下对称输送辘(122)；所述第二下对称输送辘(122)位于第二上对称输送辘(121)的下方；所述第二上对称输送辘(121)和第二下对称输送辘(122)之间设有间隔；所述第三对称输送辘(13)包括第三上对称输送辘(131)和第三下对称输送辘(132)；所述第三下对称输送辘(132)位于第三上对称输送辘(131)的下方；所述第三上对称输送辘(131)和第三下对称输送辘(132)之间设有间隔。