CN204108264U - 一种连铸机自动加渣喷头装置 - Google Patents

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耿振杰
胡黎宁
马富平
周国良
王秋坤
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Abstract

一种连铸机自动加渣喷头装置,属于炼钢连铸设备技术领域,用于解决连铸保护渣使用过程中出现的污染及浪费问题。其技术方案是:它包括喷渣管道和气封管道,气封管道包围在喷渣管道的外周,气封管道的前端为超出喷渣管道前端的环状气封圈,气封圈的气封喷孔向气封圈内喷出气体,喷出的气体有效阻止了吹渣过程中粉渣微小颗粒物的上扬,减少了保护渣的浪费,也避免了污染环境。本实用新型能够保证气封开启与吹渣时间同步,与自动加渣装置很好地配合使用,实现气封的自动化。本实用新型设计新颖、结构简单、操作方便,能够很好地适应了结晶器上口部位存在高温、空间狭小的恶劣环境,不影响岗位人员的捞渣操作,具有很强的实用性。

Description

一种连铸机自动加渣喷头装置
技术领域
本实用新型涉及一种连铸机自动加渣喷头装置,属于连铸机设备技术领域。
背景技术
目前炼钢厂连铸工序一般都采用了保护渣自动加渣装置,小方坯的保护渣加渣装置一般采用气体作为动力的喷嘴,由于保护渣颗粒较小并且均有一定比例的粉渣(炭黑等),在喷渣过程中会形成一定程度的扬尘效果,对环境造成污染,另外也造成一定程度的保护渣浪费,提高了生产成本,有必要对现有的保护渣加渣装置进行改进,以避免浪费保护渣和污染环境。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸机自动加渣喷头装置,这种自动加渣喷头装置可以在保证喷渣均匀的前提下阻止粉渣微小颗粒物的上扬,减少保护渣的浪费和对环境的污染。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种连铸机自动加渣喷头装置,它包括喷渣管道,喷渣管道的前端为锥形的喷渣口,喷渣管道的后端为保护渣进口管道,保护渣进口管道与自动加渣装置的吹渣管道相连接,其改进之处是,它增加了气封管道,气封管道包围在喷渣管道的外周,气封管道的前端为超出喷渣管道前端的环状气封圈,气封圈的内壁均布有气封喷孔,气封管道的后端与自动加渣装置的吹气管道相连接。
上述连铸机自动加渣喷头装置,所述喷渣管道前端的锥形喷渣口内有多条渣道隔板,渣道隔板板面的长度方向沿着喷渣口的锥度方向,多条渣道隔板环绕喷渣口圆周均布,相邻渣道隔板之间为渣道。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的气封管道包围在喷渣管道的外周,气封管道的前端为超出喷渣管道前端的环状气封圈,气封圈的气封喷孔向气封圈内喷出气体,喷出的气体有效阻止了吹渣过程中粉渣微小颗粒物的上扬,减少了保护渣的浪费,也避免了污染环境。本实用新型能够保证气封开启与吹渣时间同步,与自动加渣装置很好地配合使用,实现气封的自动化。本实用新型设计新颖、结构简单、操作方便,能够很好地适应了结晶器上口部位存在高温、空间狭小的恶劣环境,不影响岗位人员的捞渣操作,具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下:保护渣进口管道1、喷渣口2、渣道隔板3、渣道4、气封管道5、气封圈6、气封喷孔7。
具体实施方式
本实用新型包括喷渣管道和气封管道5.
图中显示,喷渣管道的前端为锥形的喷渣口2,喷渣管道的后端为保护渣进口管道1,保护渣进口管道1与自动加渣装置的吹渣管道相连接,调整好自动加渣参数及喷头方向,即可进行自动加渣作业。
图中显示,喷渣管道前端的锥形喷渣口2内有多条渣道隔板3,渣道隔板3板面的长度方向沿着喷渣口2的锥度方向,多条渣道隔板3环绕喷渣口2圆周均布,相邻渣道隔板3之间为渣道4,保护渣沿着渣道4向前喷出。
图中显示,气封管道5包围在喷渣管道的外周,气封管道5的前端为超出喷渣管道前端的环状气封圈6,气封圈6的内壁均布有气封喷孔7,气封管道5的后端与自动加渣装置的吹气管道相连接。气封圈6的气封喷孔7向气封圈6内喷出气体,气封部位与喷嘴部位的高度差及喷吹方向有效阻止了吹渣过程中粉渣微小颗粒物的上扬,减少了保护渣的浪费,也避免了污染环境。
本实用新型的气封管道5与喷渣作业同步进行,在开启自动加渣装置的同时向气封管道5内进行吹气,实现对喷渣的气封。

Claims (2)

1.一种连铸机自动加渣喷头装置,它包括喷渣管道,喷渣管道的前端为锥形的喷渣口(2),喷渣管道的后端为保护渣进口管道(1),保护渣进口管道(1)与自动加渣装置的吹渣管道相连接,其特征在于:它增加了气封管道(5),气封管道(5)包围在喷渣管道的外周,气封管道(5)的前端为超出喷渣管道前端的环状气封圈(6),气封圈(6)的内壁均布有气封喷孔(7),气封管道(5)的后端与自动加渣装置的吹气管道相连接。
2.根据权利要求1所述的连铸机自动加渣喷头装置,其特征在于:所述喷渣管道前端的锥形喷渣口(2)内有多条渣道隔板(3),渣道隔板(3)板面的长度方向沿着喷渣口(2)的锥度方向,多条渣道隔板(3)环绕喷渣口(2)圆周均布,相邻渣道隔板(3)之间为渣道(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106552909A (zh) * 2015-09-28 2017-04-05 宝山钢铁股份有限公司 用于连铸作业的机器人覆盖剂自动添加系统及其方法

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