CN204107320U - 烟气脱硫吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟气脱硫吸收塔，包含至少一组设置在烟气脱硫吸收塔塔体内覆盖烟气上升区的喷淋层、设置在塔体内位于喷淋层侧边并将塔体分隔成烟气上升区和烟气下降区的烟气隔板；塔体正对所述烟气隔板的两侧分别开设烟气进口和烟气出口；所述烟气脱硫吸收塔还包含：分布在烟气脱硫吸收塔烟气上升区塔壁两侧的冲洗管孔、分别插入各冲洗管孔的冲洗管、连接各组冲洗管进水端的供水装置；其中，各组冲洗管的指向朝向所述塔体内的喷淋层。同现有技术相比，可将水流直接引到冲洗管内，并通过冲洗管喷射到吸收塔内的喷淋层上以达到对喷淋层冲洗的目的，有效防止了喷淋层上浆液堆积的现象，以避免喷淋层上喷嘴堵塞的情况发生。

Description

烟气脱硫吸收塔

技术领域

本实用新型涉及一种吸收塔，具体的说是一种用于燃煤电厂湿法烟气脱硫的吸收塔。

背景技术

目前某些电厂脱硫吸收塔采用逆流喷雾塔。烟气由吸收塔烟气隔板一侧的烟气进口进入吸收塔内后，在上升过程中与吸收塔喷淋层喷嘴加压喷出的雾状石灰石浆液逆流接触，反应脱硫后的烟气在吸收塔塔顶翻转向下，最后从位于吸收塔烟气隔板另一侧的烟气出口排出。

但由于现有吸收塔的结构和形式，吸收塔烟气上升区上层部位一般配有上、中、下三组喷淋层。在长期的使用过程中，上层喷淋层的喷嘴喷出的雾化浆液冲击在下层喷淋层的喷淋母管、支管、支撑大梁及喷嘴上。系统长期运行时浆液液滴会堆积于这些部件上，并慢慢累积，造成大梁的浆液堆积及喷嘴堵塞，对原烟气上升流向造成较大影响。同时喷嘴堵塞后，严重影响喷淋层的喷淋效果，导致烟气与浆液的接触效率下降和脱硫效率下降的情况。

并且，由于浆液长期不断堆积在喷淋层的喷淋母管上，可能会造成管道承重超过吸收塔内大梁承重预期的设计。在运行中，由于浆液循环泵大流量的运行工况，喷淋层管道振动较大，浆液堆积的管道容易发生断裂事故，严重威胁吸收塔的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫吸收塔，当系统在运行时，可避免有大量浆液堆积在喷淋层上，以提高整个吸收塔的脱硫效率和运行安全性。

为了解决上述问题，本实用新型的实施方式设计了一种烟气脱硫吸收塔，包含至少一组设置在所述烟气脱硫吸收塔塔体内覆盖烟气上升区的喷淋层、设置在所述塔体内位于所述喷淋层侧边并将所述塔体分隔成烟气上升区和烟气下降区的烟气隔板；所述塔体正对所述烟气隔板的两侧分别开设烟气进口和烟气出口。

原烟气从塔体的烟气进口进入吸收塔塔体内部，烟气在上升过程中与喷淋层喷出的石灰石浆液进行脱硫反应后，上升至塔体的塔顶并翻转向下从位于塔体另一侧的烟气出口排出。

所述烟气脱硫吸收塔还包含：分布在所述烟气脱硫吸收塔烟气上升区塔壁两侧的冲洗管孔、分别插入各冲洗管孔的冲洗管、连接各组冲洗管进水端的供水装置；

其中，各组冲洗管的指向朝向所述塔体内的喷淋层。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由供水装置对各冲洗管进行供水，并通过冲洗管将水流喷射到塔体内的喷淋层上以达到对喷淋层冲洗的目的，从而有效防止喷淋层上浆液堆积的现象，避免喷淋层上喷嘴堵塞的情况发生。并且同时使支撑喷淋层的大梁的承重重量不会超出预期的设计值，可保证大梁不会因浆液堆积引发超重而导致断裂，提高了整个吸收塔在工作时的安全性和可靠性。

其中，所述供水装置包含：供水总管，所述供水总管的两端为进水端；所述供水装置还包含：分别与所述供水总管连接的第一分水管和第二分水管，与所述第一分水管连接的第一分流管、与所述第二分水管连接的第二分流管。

另外，所述第一分流管分别与所述塔壁左半部的各冲洗管的进水端连接；所述第二分流管分别与所述塔壁右半部的各冲洗管的进水端连接。并且，所述供水装置还包含：设置在所述第一分水管上用于打开或关闭所述第一分水管的第一手动阀、设置在所述第二分水管上用于打开或关闭所述第二分水管的第二手动阀。由于供水装置包含一根供水总管，以及两根与供水总管连接的分水管，其中第一分水管是通过第一分流管与吸收塔塔壁左半部的所有冲洗管的进水端进行连接，而第二分水管则是通过第二分流管与吸收塔塔壁右半部所有冲洗管的进水端进行连接，并且在两根分水管上分别设有一个手动阀，在实际使用时，可将供水总管两端的进水端直接连接在自来水管道上，当需要对吸收塔塔体内的喷淋层进行冲洗时，工作人员只需打开两根分水管上相应的手动阀即可将外部水源直接引入吸收塔内，从而实现对吸收塔内喷淋层的冲洗工作。

进一步的，所述供水装置还包含：分别设置在各组冲洗管上的第三手动阀。由于在各冲洗管上分别设有第三手动阀，在使用过程中，工作人员可根据实际的使用需求，选择性打开相应的冲洗管，以避免不必要的水资源浪费。

优选的，所述第一手动阀、第二手动阀和第三手动阀分别为调节阀。由于手动阀直接采用调节阀，从而使得各手动阀能够对水流的大小进行调节，在达到最好的冲洗效果的同时，避免了水资源的浪费。

并且，所述供水装置还包含：设置在所述第一分流管上的第一压力表、设置在所述第二分流管上的第二压力表。由于在两根分流管上分别安装了压力表，工作人员可通过压力表，对两组分水管在供水时的压力进行实时观测，当压力表的压力读数过小或过大时，工作人员可对供水装置中所有的管路进行检查，以避免管路发生泄漏或堵塞的情况，保证良好的冲洗效果。

另外，所述喷淋层包含多组喷淋母管、用于将各喷淋母管依次进行连接的支管和分布在所述支管上的喷嘴。其中，分布在所述吸收塔烟气上升区塔壁两侧的冲洗管的指向朝向分布在所述支管上的喷嘴，且所述喷嘴为一个喷流角度为120度的螺旋喷嘴。由此可知，当石灰石浆液经支管流动至喷嘴时，会通过喷嘴上连续变小的螺旋面相切和碰撞后变成微小的液珠喷出，从而形成雾状，雾状浆液从喷淋层向下喷出后形成交叉喷雾对整个吸收塔的烟气上升区进行覆盖，从而能够更好的与原烟气进行逆流喷淋脱硫反应。

附图说明

图1为现有烟气脱硫吸收塔的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式的烟气脱硫吸收塔的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施方式的烟气脱硫吸收塔的结构示意图；

图4为本实用新型第三实施方式的烟气脱硫吸收塔的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细地阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

如图1所示，现有烟气脱硫吸收塔一般设有上、中、下三组喷淋层，每层喷淋层由母管3、支管1和分布在支管1上的喷嘴2组成，且各组母管3之间通过支管1进行连通。其中，喷嘴2为螺旋喷嘴，且喷嘴的喷流角度约为120度。

当石灰石浆液通过与喷嘴2上连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液滴喷出从而形成雾状，雾状浆液从三层喷淋层向下喷出后形成交叉喷雾对整个吸收塔的烟气上升区进行覆盖，以对原烟气进行逆流喷淋脱硫反应。

但由于现有吸收塔结构的影响，在长期的使用过程中，上层喷淋层喷嘴喷出的雾化浆液会冲击在下层喷淋层的喷淋母管、支管、支撑大梁及喷嘴。经系统长期运行时浆液液滴会堆积于这些部件上，并慢慢累积，造成大梁的浆液堆积及喷嘴堵塞，对原烟气上升流向造成较大影响。同时喷嘴堵塞后，严重影响喷淋层的喷淋效果，造成烟气与浆液的接触效率下降和脱硫效率下降的情况。

并且，由于浆液长期不断堆积在喷淋层的喷淋母管上，由此可能会造成管道承重超过吸收塔内大梁承重重量预期的设计。在运行中，由于浆液循环泵大流量的运行工况，喷淋层管道振动较大，浆液堆积的管道容易发生断裂事故，严重威胁吸收塔的正常运行。

本实用新型的第一实施方式涉及一种烟气脱硫吸收塔，如图2所示，包含设置在吸收塔塔体内覆盖烟气上升区的上、中、下三组喷淋层，设置在塔体内位于三组喷淋层侧边并将塔体分隔成烟气上升区和烟气下降区的烟气隔板6。其中，塔体正对烟气隔板6的两侧分别开设烟气进口和烟气出口。

其工作方式为：原烟气从塔体的烟气进口进入塔体内，烟气在上升过程中与喷淋层喷出的石灰石浆液进行脱硫反应后，上升至塔体的塔顶并翻转向下从位于塔体另一侧的烟气出口排出。

本实施方式的烟气脱硫吸收塔还包含：分布在吸收塔烟气上升区塔壁两侧的冲洗管孔、分别插入各冲洗管孔的冲洗管13。还包含：一个与各组冲洗管13的进水端进行连接的供水装置。并且在本实施方式中，各组冲洗管13的指向朝向塔体内的喷淋层。

由上述内容可知，本实施方式的烟气脱硫吸收塔可通过供水装置对各冲洗管13进行供水，并通过冲洗管13将水流喷射到塔体内的喷淋层上以达到对喷淋层冲洗的目的，从而有效防止喷淋层上浆液堆积的现象，以避免喷淋层上喷嘴堵塞的情况发生。并且同时使支撑喷淋层的大梁的承重重量不会超出预期的设计值，可保证大梁不会因浆液堆积引发超重而导致断裂，提高了整个吸收塔在工作时的安全性和可靠性。

具体的说，在本实施方式中，供水装置包含供水总管14，供水总管14的两端分别为进水端15和进水端16。并且，供水装置还包含：分别与供水总管14连接的第一分水管17和第二分水管18，其中，两组分水管分别靠近供水总管14的两个进水端。另外，供水装置还包含与第一分水管17连接的第一分流管19、与第二分水管18连接的第二分流管20。

值得一提的是，第一分流管19是分别与吸收塔塔壁左半部的各冲洗管的进水端连接，而第二分流管20是分别与吸收塔塔壁右半部的各冲洗管的进水端连接。并且，第一分水管17和第二分水管18上还分别设有一个用于打开或关闭其管路的第一手动阀21和第二手动阀22。

由此可知，由于供水装置包含一根供水总管14，以及两根与供水总管14连接的分水管，其中第一分水管17是通过第一分流管19与吸收塔塔壁左半部所有冲洗管道的进水端进行连接，而第二分水管18则是通过第二分流管20与吸收塔塔壁右半部所有冲洗管的进水端进行连接，并且在两根分水管上分别设有一个手动阀。在实际使用时，可将供水总管的两个进水端直接连接在自来水管道上，当需要对吸收塔内的喷淋层进行冲洗时，工作人员只需打开两根分水管上相应的手动阀即可将外部水源直接引入塔体内，从而实现对塔体内喷淋层的冲洗工作。

并且在本实施方式中，第一手动阀21和第二手动阀22可采用调节阀，通过调节阀使得两组手动阀不单单可作为开关阀来使用，而且还可以对总的水流的大小进行调节，在达到较好的冲洗效果的同时，避免了水资源的浪费。

另外，在本实施方式中，每层喷淋层是由喷淋母管9、支管7以及分布在支管7上的喷嘴8构成。其中，每层喷淋层上的各组喷淋母管9之间通过支管7依次进行连通，且上、中、下三组喷淋层中各喷淋母管9的位置一一对应，且互不连通。其中，分布在吸收塔塔壁上的冲洗管13的指向朝向分布在支管7上的喷嘴8。另外，在本实施方式中，喷嘴8为螺旋喷嘴，且喷嘴的喷流角度约为120度。

由此可知，当石灰石浆液经支管7流动至喷嘴8时，会通过喷嘴8上连续变小的螺旋面相切和碰撞后变成微小的液滴喷出，从而形成雾状，雾状浆液从喷淋层向下喷出后形成交叉喷雾对整个吸收塔的烟气上升区进行覆盖，从而能够更好的与原烟气进行逆流喷淋脱硫反应。

本实用新型的第二实施方式涉及一种烟气脱硫吸收塔，第二实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于：如图3所示，在本实施方式中，供水装置还包含设置在各组冲洗管13上的第三手动阀23。在实际的使用过程中，工作人员可根据实际的使用需求，选择性打开相应的冲洗管，以避免不必要的水资源浪费。

并且，在本实施方式中，第三手动阀23可选用调节阀，通过调节阀使得第三手动阀不单单可作为开关阀来使用，而且还可以对各组冲洗管13内水流的大小进行微调，从而进一步提高了对喷淋层的冲洗效果。

本实用新型的第三实施方式涉及一种烟气脱硫吸收塔，第三实施方式是在第二实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于：如图4所示，在本实施方式中，供水装置还包含：设置在第一分流管19上的第一压力表24、设置在第二分流管20上的第二压力表25。

由上述内容可知，由于在两根分流管上分别安装了压力表，工作人员可通过压力表，对两组分水管在供水时的压力进行实时观测，在正常情况下单路冲洗水的水压一般为0.4Mpa左右，当压力表的压力读数过小或过大时，工作人员可对供水装置中所有的管路进行检查，以避免管路发生泄漏或堵塞的情况，保证良好的冲洗效果。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种烟气脱硫吸收塔，包含至少一组设置在所述烟气脱硫吸收塔塔体内覆盖烟气上升区的喷淋层、设置在所述塔体内位于所述喷淋层侧边并将所述塔体分隔成烟气上升区和烟气下降区的烟气隔板；所述塔体正对所述烟气隔板的两侧分别开设烟气进口和烟气出口；其特征在于： 

所述烟气脱硫吸收塔还包含：分布在所述烟气脱硫吸收塔烟气上升区塔壁两侧的冲洗管孔、分别插入各冲洗管孔的冲洗管、连接各组冲洗管进水端的供水装置； 

其中，各组冲洗管的指向朝向所述塔体内的喷淋层。 

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收塔，其特征在于：所述供水装置包含：供水总管，所述供水总管的两端为进水端； 

所述供水装置还包含：分别与所述供水总管连接的第一分水管和第二分水管，与所述第一分水管连接的第一分流管、与所述第二分水管连接的第二分流管； 

所述第一分流管分别与所述塔壁左半部的各冲洗管的进水端连接；所述第二分流管分别与所述塔壁右半部的各冲洗管的进水端连接； 

所述供水装置还包含：设置在所述第一分水管上用于打开或关闭所述第一分水管的第一手动阀、设置在所述第二分水管上用于打开或关闭所述第二分水管的第二手动阀。 

3.根据权利要求2所述的烟气脱硫吸收塔，其特征在于：所述供水装置还包含：分别设置在各组冲洗管上的第三手动阀。 

4.根据权利要求2所述的烟气脱硫吸收塔，其特征在于：所述供水装置还包含：设置在所述第一分流管上的第一压力表、设置在所述第二分流管上的第二压力表。 

5.根据权利要求3所述的烟气脱硫吸收塔，其特征在于：所述第一手动阀、 第二手动阀和第三手动阀分别为调节阀。 

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的烟气脱硫吸收塔，其特征在于：所述喷淋层中包含N组喷淋母管、用于将各喷淋母管依次进行连接的支管和分布在所述支管上的喷嘴；其中，所述N为自然数； 

分布在所述吸收塔烟气上升区塔壁两侧的冲洗管的指向朝向分布在所述支管上的喷嘴。 

7.根据权利要求6所述的烟气脱硫吸收塔，其特征在于：所述喷嘴为螺旋喷嘴。 

8.根据权利要求6所述的烟气脱硫吸收塔，其特征在于：所述喷嘴的喷流角度为一钝角。 

9.根据权利要求8所述的烟气脱硫吸收塔，其特征在于：所述钝角为120度。