CN204104127U - 喇叭振膜支架改良结构 - Google Patents

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周业丰
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一种喇叭振膜支架改良结构,包括:盆架,前方设扩大口,后方容设有磁回;音圈,置在磁回中间;振膜,置于盆架扩大口上,内径与音圈相黏;并具有一软质悬边固定于盆架扩大口上,及一硬质振动片,内径与音圈相黏,振膜底下具有一体成型的数个支撑脚以与弹波内径固定圈黏合,形成一支撑振膜的结构,用以将弹波片固定于磁回外缘,以及弹波片,该弹波片的弹波外平面设于盆架的内阶,弹波内平面固定于弹波内径固定圈上;藉此,能有效降低喇叭整体组合高度,缩小体积;振膜与支撑脚为一体结构,更为稳固;黏接位置少、对位准确,使组装更为方便,能有效减化组合步骤,大幅提高良品率,并降低故障,确保喇叭正常输出的发音质量。

Description

喇叭振膜支架改良结构
技术领域
本实用新型有关一种喇叭振膜支架改良结构,尤指振膜底下一体成型设有数个支撑脚,使结构更稳固、黏接位置少、对位准确、组装更为方便,能有效减化组合步骤,大幅提高良品率,并降低故障,确保喇叭正常输出的发音质量。
背景技术
科技发达影音设备不断推陈出新,随着消费者对影音质感的要求日愈提高,相关的影音设备除了音响本身要高档之外,其终端输出设备的喇叭也是决定音质好坏的一项重要因素。
如图1所示,已知喇叭的组合结构,其盆架前方设有一扩大口,而后方容设有一磁回(圆铁),在磁回中间置一音圈,在盆架扩大口与音圈之间黏置设有一振膜,而振膜下方则间隔设有一弹波片。虽然组成的喇叭音质佳但相对组合体积较大,不利于配置在新产品体积渐缩内部容纳空间有限的影音设备中,如果为了勉强搭配就必须相对缩小喇叭尺寸,但其所发出音波就没有办法有效地降低最低共振频率,导致输出音效不尽理想,为其最大缺点。
碍于已知的振膜结构大都呈一盆体设计,使振膜与音圈组合后,弹波片都必须黏设在音圈的边上,是造成已知喇叭外观体积无法有效缩小的主因。
为了突破上述振膜结构组合上的限制,较先进的喇叭结构如美国专利第5734132号,其是在振膜底下音圈的同心圆外部再增加一个筒型支架,其下端供弹波片黏接并局部间隔罩套到磁回上,使新式喇叭组合时体积能有效缩小。
但,其结构设计上仍旧采用传统盆体的振膜,故使喇叭组成时,筒型支架的上、下端与振膜及弹波片间,必须经过两道特殊黏接手续,不但上下准确对位难度高,组装步骤复杂,各部组装相对黏接必须相当牢固,否则很容易就会产生不良品。而且组成的喇叭使用时,因为筒型支架是一额外附加的组件,其上下又都设有黏接处,故久用后可能会些微剥落,而影响喇叭正常输出产生杂音。为其最大缺点。
实用新型内容
有鉴于此,本创作者乃精心研究,主要目的在提供一种喇叭振膜支架改良结构。
为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种喇叭振膜支架改良结构,主要包括盆架、音圈及振膜,该盆架前方设扩大口,而后方容设有磁回;该音圈置在磁回中间,该振膜置于盆架扩大口上,内径与音圈相黏;其特点是:还包括弹波片,所述振膜具有软质悬边及硬质振动片,该软质悬边固定于盆架扩大口上,该硬质振动片的内径与该音圈相黏,振膜底下具有一体成型的数个支撑脚,以与弹波内径固定圈黏合,该弹波片具有弹波外平面和弹波内平面,该弹波外平面设于盆架的内阶,弹波内平面固定于弹波内径固定圈上,形成一支撑振膜的结构,用以将弹波片固定于磁回外缘。
所述数个支撑脚间隔环设有透气间距。
所述弹波内径固定圈正面为U形环以供支撑脚黏合,背面为平面以黏合该弹波内平面。
所述振膜由金属、塑料或纸制成。
所述振膜的上方设有连接部,以结合一上盖。
藉此,能有效降低喇叭整体组合高度以缩小体积;振膜与支撑脚为一体结构,使之更为稳固;黏接位置少、对位准确,使组装更为方便,能有效减化组合步骤,大幅提高良品率;并降低故障,确保喇叭正常输出的发音质量。
附图说明
图1是已知喇叭的组合平面图。
图2是本实用新型的组合平面图。
图3是本实用新型的立体分解图。
图4是本实用新型的应用示意图。
图5是本实用新型的振膜加设造型上盖的平面图。
标号说明:
1...盆架                    11...扩大口
12...内阶                   2...磁回
3...音圈                    4...振膜
40...软质悬边               41...硬质振动片
416...连接部                42...音圈固定孔
45...支撑脚                 451...透气间距
46...弹波内径固定圈         5...弹波片
51...弹波外平面             52...弹波内平面
6...上盖。
具体实施方式
为进一步介绍是本实用新型的结构组成及其操作功能,兹配合图式说明如后;如图2-图4所示,本实用新型为一种喇叭振膜支架改良结构,主要包括:
盆架1,前方设扩大口11,而后方容设有磁回2;
音圈3,置在磁回2中间;
振膜4,置于盆架扩大口11上,内径与音圈3相黏;该振膜4具有软质悬边40及硬质振动片41,该软质悬边40固定于盆架扩大口11上,硬质振动片41内径具有音圈固定孔42与音圈3相黏,振膜4底下具有一体成型的数个支撑脚45,可以和弹波内径固定圈46黏合,形成一支撑振膜4的结构,用以将弹波片5固定于磁回2外缘,实施时,该振膜4可为金属、塑料、或纸制材质,该数个支撑脚45间隔环设有透气间距451,而该弹波内径固定圈46正面为一U形环以供支撑脚45黏合,背面为一平面以黏合弹波内平面52,以及;
弹波片5,具有弹波外平面51及弹波内平面52,该弹波外平面51设于盆架1的内阶12,弹波内平面52固定于弹波内径固定圈46上。
藉此,请参见图2及图4所示,喇叭组成时,能有效降低喇叭整体组合高度,缩小体积,以便置入内部空间有限的液晶电视,或日愈轻薄短小的其它电器产品中,并能经由支撑脚45的辅助而稳定音圈3振动,使音圈3前后运动(或称活塞运动),具有良好的顺应弹性稳定振动,可适当增加喇叭振动幅度及振动稳定度,加强低音响应产生良好的发音共鸣,在作功及音波更协调产生良好的发音共鸣。
其中,因为本实用新型的振膜4与支撑脚45直接相连为一体结构,更为稳固,不但黏接位置较少、对位准确、组装更为方便,能有效减化组合步骤,大幅提高良品率,同时也因为黏接位置较少,故可避免久用剖落,而有效降低故障,确保喇叭正常输出的发音质量。
另外,如图2及图5所示,因为振膜4可用金属、塑料、或纸制材质一体成型,故其振膜4上方可方便设有连接部416,以组装结合各式不同样式的上盖6,使喇叭外观造型可更多变化符合巿场需求。
综上所述,本实用新型的结构新颖,能有效降低喇叭整体组合高度,缩小体积,振膜与支架相连为一体结构更为稳固,黏接位置少、对位准确、组装更为方便,能有效减化组合步骤,大幅提高良品率,并降低故障、确保喇叭正常输出的发音质量,具有相当的进步性,符合专利要件无疑,依法提出新型专利申请。

Claims (5)

1.一种喇叭振膜支架改良结构,主要包括盆架、音圈及振膜,该盆架前方设扩大口,而后方容设有磁回;该音圈置在磁回中间,该振膜置于盆架扩大口上,内径与音圈相黏;其特征在于:还包括弹波片,所述振膜具有软质悬边及硬质振动片,该软质悬边固定于盆架扩大口上,该硬质振动片的内径与该音圈相黏,振膜底下具有一体成型的数个支撑脚,以与弹波内径固定圈黏合,该弹波片具有弹波外平面和弹波内平面,该弹波外平面设于盆架的内阶,弹波内平面固定于弹波内径固定圈上,形成一支撑振膜的结构,用以将弹波片固定于磁回外缘。
2.如权利要求1所述的喇叭振膜支架改良结构,其特征在于,所述数个支撑脚间隔环设有透气间距。
3.如权利要求2所述的喇叭振膜支架改良结构,其特征在于,所述弹波内径固定圈正面为U形环以供支撑脚黏合,背面为平面以黏合该弹波内平面。
4.如权利要求3所述的喇叭振膜支架改良结构,其特征在于,所述振膜由金属、塑料或纸制成。
5.如权利要求4所述的喇叭振膜支架改良结构,其特征在于,所述振膜的上方设有连接部,以结合一上盖。
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CN112770230A (zh) * 2020-12-25 2021-05-07 瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司 振膜结构及发声单体
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