CN203352786U - 底座及共振音响发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及音响技术领域，特别涉及一种底座及共振音响发生器；底座用于共振音响发生器，包括中空结构的底座本体，所述底座本体内腔底部嵌有金属弹片，所述金属弹片具有镂空区域，所述底座本体内设置有包裹所述金属弹片、填充所述镂空区域的软胶体；利用金属弹片及软胶体组合，代替传统的硬质塑胶，由于所述金属弹片及所述软胶体具有很好的弹性，所述底座用于共振音响发生器时，所述底座振动时的顺性更好，有利于导振体上下运动，从而使该共振音响发生器振动灵敏度高、振动幅度大，电声的转化率更高，解决了现有的共振音响存在发音小、中低频表现不好及电声转换效率低的问题；为此可以应用到音响等产品中。
Description
技术领域
本实用新型涉及音响技术领域，特别涉及一种底座及共振音响发生器。
背景技术
近年来市场上出现了一种颠覆了人们对传统音响概念认识的共振音响，这种共振音响的发声系统本身没有振膜，它利用共振的原理，将音频信号转化为音频机械振动，输出给与它接触的任何硬质物体，使该硬质物体作为发声介质发声，其声音柔和均匀，无指向性，呈360度环绕发声，且根据不同的发声介质可形成不同的音色效果。共振音响的体积小，可随意摆放，它只需和电脑、MP3、MP4、MD、CD、DVD播放器、手机等音源设备连接，就能让日常生活中的桌子、门、窗子、地板等硬质物体变成天然的音响。
现有的共振音响中底座设置有支撑导振体的导振支架，然而，该导振支架为硬质塑胶，振动阻力大，导致振动灵敏度低、振动幅度小，从而现有的共振音响存在发音小、中低频不足及电声转换效率低的问题，难于满足音乐爱好者的需求。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提出一种底座及共振音响发生器，旨在解决现有的共振音响存在发音小、中低频表现不好及电声转换效率低的问题。
本实用新型提出的技术方案是：
一种底座，用于共振音响发生器，包括中空结构的底座本体，所述底座本体内腔底部嵌有金属弹片，所述金属弹片具有镂空区域，所述底座本体内设置有包裹所述金属弹片、填充所述镂空区域的软胶体。
进一步技术方案还可以是，所述软胶体的上下端面分别向外延伸有上、下凸台，所述上、下凸台位于所述底座本体的中心，所述底座本体内腔底部还设置有贯穿所述上、下凸台的通孔。
进一步技术方案还可以是，所述底座本体内腔底部还设置有伸入所述镂空区域的数个水平臂，每所述水平臂与所述金属弹片平行设置，每所述水平臂的底侧设置有卡柱，各所述卡柱环绕于所述凸台分布。
进一步技术方案还可以是，所述底座本体内腔的壁体设置有内螺纹。
本实用新型还提出一种共振音响发生器，包括中空结构的底座本体，所述底座本体内腔底部嵌有金属弹片，所述金属弹片具有镂空区域，所述底座本体内设置有包裹所述金属弹片、填充所述镂空区域的软胶体。
进一步技术方案还可以是，所述软胶体的上下端面分别向外延伸有上、下凸台，所述上、下凸台位于所述底座本体的中心，所述底座本体内腔底部还设置有贯穿所述上、下凸台的通孔，所述下凸台上设置有第一导振体，所述上凸台上设置有第二导振体，所述第一导振体与所述第二导振体通过螺钉穿过所述通孔连接。
进一步技术方案还可以是，所述底座本体内腔底部还设置有伸入所述镂空区域的数个水平臂，每所述水平臂与所述金属弹片平行设置，每所述水平臂的底侧设置有卡柱，各所述卡柱环绕于所述凸台分布。
进一步技术方案还可以是，还包括一外壳，所述外壳与所述底座本体连接，所述外壳内设置有音圈骨架、环绕线圈、磁体及导磁体，所述音圈骨架与所述第二导振体连接，所述环绕线圈设于所述音圈骨架上，所述磁体安装于所述外壳内，所述导磁体与所述磁体连接。
进一步技术方案还可以是，所述第一导振体底侧设置有胶垫。
根据上述的技术方案，本实用新型有益效果：在所述底座本体底部设置有金属弹片及软胶体，代替传统的硬质塑胶，由于所述金属弹片及所述软胶体具有很好的弹性，所述底座用于共振音响发生器时，所述底座振动时的顺性更好，有利于导振体上下运动，从而使该共振音响发生器振动灵敏度高、振动幅度大，电声的转化率更高，解决了现有的共振音响存在发音小、中低频表现不好及电声转换效率低的问题；此外，镶嵌于所述底座本体底部的所述金属弹片和粘接于所述金属弹片上的所述软胶体，不用人工的组装，使产品的精密度更高，并且通过调整所述金属弹片中所述镂空区域的面积比例，也就是说调整所述金属弹片与所述软胶体的含量比例，从而调节产品的振动幅度，有利于满足市场的多样化需求，所述底座突破了现有共振音响发生器的底座技术，能在同等条件下，得到更为完美的听觉效果、低频更丰富、声音更大。
由于本实用新型具有上述的特点和优点，为此可以应用到音响等产品中。
附图说明
图1是应用本实用新型技术方案的所述底座本体的结构示意图；
图2是应用本实用新型技术方案的所述金属弹片的结构示意图；
图3是应用本实用新型技术方案的所述金属弹片镶嵌于所述底座本体的结构示意图；
图4是应用本实用新型技术方案的所述底座正面的结构示意图；
图5是应用本实用新型技术方案的所述底座反面的结构示意图；
图6是应用本实用新型技术方案的所述共振音响发生器的剖视图；
图7是应用本实用新型技术方案的所述共振音响发生器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型提出一种底座，用于共振音响发生器，包括中空结构的底座本体1，底座本体1内腔底部嵌有金属弹片2，金属弹片2具有镂空区域21，底座本体1内设置有包裹金属弹片2、填充镂空区域21的软胶体3。
其中，如图1所示，底座本体1为塑胶圈。如图2所示，金属弹片2为平面结构，呈圆形，当然金属弹片2也可以为其它形状。利用金属弹片2与软胶体3的组合，代替传统的硬质塑胶，由于金属弹片2及软胶体3具有很好的弹性，所述底座用于共振音响发生器时，所述底座振动时的顺性更好，有利于导振体上下运动，从而使该共振音响发生器振动灵敏度高、振动幅度大，电声的转化率更高，解决了现有的共振音响存在发音小、中低频表现不好及电声转换效率低的问题；此外，镶嵌于底座本体1底部的金属弹片2和粘接于金属弹片2上及底座本体1底部的内壁的软胶体3，不用人工的组装，使产品的精密度更高，并且通过调整金属弹片2中镂空区域21的面积比例，也就是说调整金属弹片2与软胶体3的面积比例，从而调节产品的振动幅度，有利于满足市场的多样化需求，所述底座突破了现有共振音响发生器的底座技术，能在同等条件下，得到更为完美的听觉效果、低频更丰富、声音更大。
如图4和图5所示，进一步地，软胶体3的上下端面分别向外延伸有上凸台4a、下凸台4b，上凸台4a、下凸台4b位于底座本体1的中心，底座本体1内腔底部还设置有贯穿上凸台4a、下凸台4b的通孔5。上凸台4a及下凸台4b与软胶体3为同样的材质，通孔5竖直贯穿上凸台4a及下凸台4b，上凸台4a及下凸台4b呈圆形。
如图1、图2、图4和图5所示，进一步地，底座本体1内腔底部还设置有伸入镂空区域21的数个水平臂6，每水平臂6与金属弹片2平行设置，每水平臂6的底侧设置有卡柱61，各卡柱61环绕于凸台4a分布。本实施例中水平臂6为四个，四个水平臂6均匀分布在底座本体1内腔底部壁体上，填充镂空区域21中软胶体3粘接于水平臂6，所述底座用于共振发生器时，四个卡柱61、下凸台4b与导振体接触，可使导振体在上下振动时，保持在竖直方向且上下振动平稳。底座本体1、水平臂6及卡柱61为塑胶材质，卡柱61上还设置有包裹其的软胶，以配合导振体上下振动。
优选地，底座本体1内腔的壁体设置有内螺纹11。所述底座用于共振发生器时，底座本体1与外壳通过螺纹配合连接，拆装方便。
如图1至图5所示，上述的底座的制造方法，包括以下步骤：
设置一金属弹片2，金属弹片2具有镂空区域21；
将金属弹片2放入制造底座本体1的模具中，使金属弹片2镶嵌于成型后底座本体1底部；
采用二次注塑工艺或双色模注塑工艺将软胶体3附设在位于底座本体1底部的金属弹片2上，使软胶体3包裹金属弹片2，并填充镂空区域21。
上述方法制造得到的底座为一个整体，不可拆分，其中，底座本体1为塑胶圈，金属弹片2为平面结构，呈圆形，当然金属弹片2也可以为其它形状，利用二次注塑工艺或双色模注塑工艺将金属弹片2与软胶体3的组合，代替传统的硬质塑胶，由于金属弹片2及软胶体3具有很好的弹性，所述底座用于共振音响发生器时，所述底座振动时的顺性更好，有利于导振体上下运动，从而使该共振音响发生器振动灵敏度高、振动幅度大，电声的转化率更高，解决了现有的共振音响存在发音小、中低频表现不好及电声转换效率低的问题；此外，镶嵌于底座本体1底部的金属弹片2和粘接于金属弹片2上及底座本体1底部的内壁的软胶体3，不用人工的组装，使产品的精密度更高，并且通过调整金属弹片2中镂空区域21的面积比例，也就是说调整金属弹片2与软胶体3的面积比例，从而调节产品的振动幅度，有利于满足市场的多样化需求，所述底座突破了现有共振音响发生器的底座技术，能在同等条件下，得到更为完美的听觉效果、低频更丰富、声音更大。
如图1至图5所示，本实用新型还提出一种共振音响发生器，包括中空结构的底座本体1，底座本体1内腔底部嵌有金属弹片2，金属弹片2具有镂空区域21，底座本体1内设置有包裹金属弹片2、填充镂空区域21的软胶体3。
其中，底座本体1为塑胶圈，金属弹片2为平面结构，呈圆形，当然金属弹片2也可以为其它形状，利用金属弹片2与软胶体3的组合，代替传统的硬质塑胶，由于金属弹片2及软胶体3具有很好的弹性，所述底座振动时的顺性更好，有利于导振体上下运动，从而使该共振音响发生器振动灵敏度高、振动幅度大，电声的转化率更高，解决了现有的共振音响存在发音小、中低频表现不好及电声转换效率低的问题；此外，镶嵌于底座本体1底部的金属弹片2和粘接于金属弹片2上及底座本体1底部的内壁的软胶体3，不用人工的组装，使产品的精密度更高，并且通过调整金属弹片2中镂空区域21的面积比例，也就是说调整金属弹片2与软胶体3的面积比例，从而调节产品的振动幅度，有利于满足市场的多样化需求，底座突破了现有共振音响发生器的底座技术，能在同等条件下，得到更为完美的听觉效果、低频更丰富、声音更大。
如图4至图7所示，进一步地，软胶体3的上下端面分别向外延伸有上凸台4a、下凸台4b，上凸台4a、下凸台4b位于底座本体1的中心，底座本体1内腔底部还设置有贯穿上凸台4a、下凸台4b的通孔5，下凸台4b上设置有第一导振体101,上凸台4a上设置有第二导振体102，第一导振体101与第二导振体102通过螺钉103穿过通孔5连接。上凸台4a及下凸台4b与软胶体3为同样的材质，通孔5竖直贯穿上凸台4a及下凸台4b，上凸台4a及下凸台4b呈圆形，第一导振体101设于凸台4a上、第二导振体102设于凸台4b上，第一导振体101、第二导振体102相对于底座本体1上下运动。
如图1、图2、图4和图5所示，进一步地，底座本体1内腔底部还设置有伸入镂空区域21的数个水平臂6，每水平臂6与金属弹片2平行设置，每水平臂6的底侧设置有卡柱61，每卡柱61环绕于凸台4a分布。本实施例中水平臂6为四个，四个水平臂6均匀分布在底座本体1内腔底部壁体上，填充镂空区域21中软胶体3粘接于水平臂6，四个卡柱61及下凸台4b与第一导振体101接触，可使第一导振体101、第二导振体102在上下振动时，保持在竖直方向且上下振动平稳。底座本体1、水平臂6及卡柱61为塑胶材质，卡柱61上还设置有包裹其的软胶，以配合第一导振体101、第二导振体102上下振动。
如图6和图7，具体地，还包括一外壳105，外壳105与底座本体1连接，外壳105内设置有音圈骨架106、环绕线圈107、磁体108及导磁体109，音圈骨架106与第二导振体102连接，环绕线圈107设于音圈骨架106上，磁体108安装于外壳105内，导磁体109与磁体108连接。具体地，外壳105与底座本体1套接，外壳105具有外螺纹104，底座本体1内腔的壁体设置有内螺纹11，外壳105与底座本体1通过外螺纹104、内螺纹11配合连接，方便以后拆装，导磁体109套设于磁体108上，外壳105为金属外壳，可屏蔽外界电磁场的干扰，加强了音响的效果；磁体108套设有导磁体109，以便产生更强的磁场。外壳105、环绕线圈107、磁体108及导磁体109都呈圆形，外壳105与环绕线圈107、磁体108及导磁体109在同一轴线上。
如图6所示，优选地，第一导振体101底侧设置有胶垫100。胶垫100可有效防止振动产生的杂音，使音响的音效更好。
综上所述，所述共振音响发生器通过与外部音源设备连接使用，使用时，将所述共振音响发生器放置在介质平面上，最好是硬度较高的物体表面，使第一导振体101上的胶垫100与物体表面贴合，当环绕线圈107内有随音乐信号变化的交流电流通过时，环绕线圈107上就会产生一个极强的变化的磁场，该磁场和磁体108及导磁体109本身产生的磁场共同作用，使得第一导振体101及第二导振体102随着音乐信号的变化而产生不同程度的振动，第一导振体101及第二导振体102再将产生的动能传递到放置的介质上(物体表面)，从而推动介质振动发声；所述共振音响发生器，由于底座本体1底部设置有金属弹片2及软胶体3，第一导振体101、第二导振体102产生的动能传递到金属弹片2及软胶体3时，金属弹片2及软胶体3产生弹性形变，且随着动能大小的变化，金属弹片2及软胶体3的形变量也随之变化，产生共振，振动的幅度更大，振动的阻力也相对减小，电磁转化率高，其外接音源播放出来的音乐具有更好的听觉效果，悦耳动听，此外，中低频更加丰富，声音也更大，满足更多消费者的需要。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种底座，用于共振音响发生器，包括中空结构的底座本体，其特征在于，所述底座本体内腔底部嵌有金属弹片，所述金属弹片具有镂空区域，所述底座本体内设置有包裹所述金属弹片、填充所述镂空区域的软胶体。
2.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述软胶体的上下端面分别向外延伸有上、下凸台，所述上、下凸台位于所述底座本体的中心，所述底座本体内腔底部还设置有贯穿所述上、下凸台的通孔。
3.根据权利要求2所述的底座，其特征在于，所述底座本体内腔底部还设置有伸入所述镂空区域的数个水平臂，每所述水平臂与所述金属弹片平行设置，每所述水平臂的底侧设置有卡柱，各所述卡柱环绕于所述凸台分布。
4.根据权利要求1至3任一所述的底座，其特征在于，所述底座本体内腔的壁体设置有内螺纹。
5.一种共振音响发生器，包括中空结构的底座本体，其特征在于，所述底座本体内腔底部嵌有金属弹片，所述金属弹片具有镂空区域，所述底座本体内设置有包裹所述金属弹片、填充所述镂空区域的软胶体。
6.根据权利要求5所述的共振音响发生器，其特征在于，所述软胶体的上下端面分别向外延伸有上、下凸台，所述上、下凸台位于所述底座本体的中心，所述底座本体内腔底部还设置有贯穿所述上、下凸台的通孔，所述下凸台上设置有第一导振体，所述上凸台上设置有第二导振体，所述第一导振体与所述第二导振体通过螺钉穿过所述通孔连接。
7.根据权利要求6所述的共振音响发生器，其特征在于，所述底座本体内腔底部还设置有伸入所述镂空区域的数个水平臂，每所述水平臂与所述金属弹片平行设置，每所述水平臂的底侧设置有卡柱，各所述卡柱环绕于所述凸台分布。
8.根据权利要求6所述的共振音响发生器，其特征在于，还包括一外壳，所述外壳与所述底座本体连接，所述外壳内设置有音圈骨架、环绕线圈、磁体及导磁体，所述音圈骨架与所述第二导振体连接，所述环绕线圈设于所述音圈骨架上，所述磁体安装于所述外壳内，所述导磁体与所述磁体连接。
9.根据权利要求6所述的共振音响发生器，其特征在于，所述第一导振体底侧设置有胶垫。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN MEIDONG ACOUSTICS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: MEI QINGKAI Effective date: 20131206 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131206 Address after: Baoan District Xixiang street Shenzhen city Guangdong province 518000 Le Zhu Jiao Cun Yong Kai Hong bamboo science and Technology Park B building, third floor unit B Patentee after: SHENZHEN MEIDONG ACOUSTICS CO., LTD. Address before: 518000 Guangdong Province, Shenzhen city Baoan District West Township Zhu Jiao Cun Yong Hong bamboo materials and Technology Park B third floor of B unit Patentee before: Mei Qingkai |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 Termination date: 20160625 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |