CN204102707U

CN204102707U - 一种模块化的电容器件

Info

Publication number: CN204102707U
Application number: CN201420512349.9U
Authority: CN
Inventors: 沈相武
Original assignee: Warrior Electromechanical Technology (shanghai) Co Ltd Guangzhou Branch
Current assignee: Shangwu Electromechanical Technology Shanghai Co ltd
Priority date: 2014-09-05
Filing date: 2014-09-05
Publication date: 2015-01-14
Anticipated expiration: 2024-09-05

Abstract

本实用新型公开了一种模块化的电容器件，包括外壳和M个电容器；其中，M为大于或等于2的整数；所述电容器包括本体，以及与所述本体连接的两个引脚；所述M个电容器的本体排列成一行，且被封装在所述外壳内部，至少一个电容器的引脚从所述外壳的左侧引出，且至少另一个电容器的引脚从所述外壳的右侧引出。本实用新型将多个电容器集成一体，封装成模块化的电容器件，其应用于电路板中时，比使用多个分立的电容器具有更好的稳固性，且安装方便。

Description

一种模块化的电容器件

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，尤其涉及一种模块化的电容器件。

背景技术

在电路设计时，通常会在一块电路板上使用多个电解电容器，把多个电解电容器并列连接起来，既能达到电路需要的电容量，又能增大电路整体的阻抗特性。在需要使用多个电解电容器的电路中，单个电解电容器的安装方式主要有两种，第一种是立式安装方式，如图1左侧所示，电解电容器8和电解电容器9竖立在电路板13上，其引脚插入到电路板13中，对引脚进行焊锡固定后，完成安装操作。第二种是卧式安装方式，如图1右侧所示，电解电容器10和电解电容器11横卧在电路板上，其引脚弯折90度后插入到电路板13中，对引脚进行焊锡固定后，完成安装操作。

但是，上述的电解电容器的安装方法至少存在如下缺点：

1、为了将多个分立的电解电容器安装到电路板上，需要采用同样的工序对每个电解电容器进行安装操作；而且，在自动化安装时，单个电解电容器不便于使用机械手夹持，会给自动化安装带来不便，从而导致生产力低下及产品可靠性低下等问题。

2、单个电解电容器独立安装到电路板上后，震动等外部因素容易使得电解电容器的连接可靠性下降；为了使电容器的连接更牢固，需要使用密封剂(如图1所示的密封剂12)对电容器进行再次固定。然而，使用密封剂对电容器进行固定的工序较复杂，不利于自动化安装，且密封剂的成分对作业者有害。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种易于安装、安装后可靠性高的模块化的电容器件。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种模块化的电容器件，包括外壳和M个电容器；其中，M为大于或等于2的整数；

所述电容器包括本体，以及与所述本体连接的两个引脚；

所述M个电容器的本体排列成一行，且被封装在所述外壳内部，至少一个电容器的引脚从所述外壳的左侧引出，且至少另一个电容器的引脚从所述外壳的右侧引出。

进一步的，所述M个电容器的结构相同；所述电容器的本体为柱形，所述电容器的两个引脚从所述本体的底端引出。

所述M个电容器的本体的底端或者顶端相互对齐，整齐地排列成一行，且每个本体的中心轴线相互平行；M个本体被封装在所述外壳内部，构成矩形的模块化的电容器件。

再进一步的，所述电容器为铝电解电容器。

再进一步的，所述多个电容器的引脚位于外壳外侧的部分呈弯角形。

又进一步的，所述外壳为塑料材质的外壳或橡胶材质的外壳。

本实用新型实施例提供的模块化的电容器件，具有以下有益效果：本实用新型将多个电容器集成一体，封装成模块化的电容器件。当在电路板中需要使用多个电容器组建并联电路、串联电路或其他类型的电路时，可以采用本实用新型提供的模块化的电容器件来代替传统的多个分立的电容器。该模块化的电容器件的引脚从本器件的两侧引出，能够方便地安装到电路板上，而且能在不同方向上起到互相支持的作用，比使用多个分立的电容器具有更好的稳固性，还能明显减少引脚插错的情况发生；而且，外部震动对产品的影响程度明显减小，除了需要固定引脚之外，不再需要使用密封剂对电容器件进行额外固定，提高生产效率。此外，该模块化的电容器件可以被封装成矩形的平面形态，因此在电路板组装过程中也更容易进行安装操作，在自动化作业中能大幅度提高生产效率及组装稳定性。

附图说明

图1是现有技术中的电容器件安装方式示意图。

图2是本实用新型提供的模块化的电容器件的第一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型提供的模块化的电容器件的第一实施例的安装俯视图。

图4是本实用新型提供的模块化的电容器件的第一实施例的安装侧视图。

图5是本实用新型提供的模块化的电容器件的第二实施例的结构示意图。

图6是本实用新型提供的模块化的电容器件的第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种模块化的电容器件，包括外壳和M个电容器；其中，M为大于或等于2的整数；所述电容器包括本体，以及与所述本体连接的两个引脚。

优选的，所述M个电容器的结构相同；所述电容器的本体为柱形，所述电容器的两个引脚从所述本体的底端引出。所述M个电容器的本体的底端或者顶端相互对齐，整齐地排列成一行，且每个本体的中心轴线相互平行；M个本体被封装在所述外壳内部，构成矩形的模块化的电容器件。

在具体实施时，所述电容器为铝电解电容器。此外，所述电容器还可以为有机介质电容器、无机介质电容器、电热电容器、空气介质电容器或者其他类型的电容器。

优选的，所述多个电容器的引脚位于外壳外侧的部分呈弯角形，从而使得该模块化的电容器件能够方便地安装到电路板上。

在具体实施当中，所述外壳为塑料材质的外壳或者橡胶材质的外壳。例如，外壳20可以使用PVC、PET、PC等材料制作。

下面结合图2-图6，对本实用新型提供的模块化的电容器件的结构进行详细描述。

参见图2-图4，是本实用新型提供的模块化的电容器件的第一实施例的结构示意图。本实施例仅以M＝2，且所述电容器为圆柱形的铝电解电容器为例进行说明。

如图2所示，第一实施例提供的模块化的电容器件包括第一电容器、第二电容器和外壳20，其中，第一电容器包括本体1和两个引脚11，第二电容器包括本体2和两个引脚12。具体如下：

第一电容器的本体1和第二电容器的本体2整齐地排列成一行，两个本体的中心轴线相互平行；所述两个本体被封装在外壳20内部，构成矩形的模块化的电容器件；第一电容器的两个引脚11从外壳20的左侧引出，第二电容器的两个引脚12从外壳20的右侧引出；其中外壳20的材料可以为PVC、PET、PC等塑料材质或橡胶材质的外壳。

如图3和图4所示，是第一实施例提供的模块化电容器件被安装到电路板30上的结构示意图，两个引脚11和两个引脚12呈弯角形，焊接于电路板30上。引脚11和引脚12分别位于器件的两侧，可以起到互相支持的作用，能够提高电容器件的安装稳定性，且能够明显减小外部震动对电容器件的影响。此外，该模块化的电容器件可以被封装成矩形的平面形态，因此在电路板组装过程中也更容易进行安装操作，在自动化作业中能大幅度提高生产效率及组装稳定性。

参见图5所示，是本实用新型提供的模块化的电容器件的第二实施例的结构示意图。本实施例仅以M＝3，且电容器为圆柱形的铝电解电容器为例进行说明。

如图5所示，第二实施例提供的模块化的电容器件包括第一电容器、第二电容器、第三电容器和外壳20，其中第一电容器包括本体1和两个引脚11，第二电容器包括本体2和两个引脚12，第三电容器包括本体3和两个引脚13。具体如下：

第一电容器的本体1、第二电容器的本体2和第三电容器的本体3整齐排列成一行，三个本体的中心轴线相互平行；所述三个本体被封装在外壳20内部，构成矩形的模块化的电容器件；第一电容器的两个引脚11从外壳20的左侧引出，第二电容器的两个引脚12从外壳20的右侧引出，第三电容器的两个引脚13从外壳20的左侧引出；其中外壳20的材料可以为PVC、PET、PC等塑料材质或橡胶材质的外壳。

需要说明的是，在具体实施当中，第二电容器的两个引脚12还可以从外壳20的左侧引出，第三电容器的两个引脚13还可以从外壳20的右侧引出。

第二实施例提供的模块化的电容器件的安装方式与上述第一实施例相同，在此不再赘述。

参见图6所示，是本实用新型提供的模块化的电容器件的第三实施例的结构示意图。本实施例仅以M＝4，且电容器为圆柱形的铝电解电容器为例进行说明。

如图6所示，第三实施例提供的模块化的电容器件，包括第一电容器、第二电容器、第三电容器、第四电容器和外壳20，其中第一电容器包括本体1和两个引脚11，第二电容器包括本体2和两个引脚12，第三电容器包括本体3和两个引脚13，第四电容器包括本体4和两个引脚14。具体如下：

第一电容器的本体1、第二电容器的本体2、第三电容器的本体3和第四电容器的本体4整齐排列成一行，四个本体的中心轴线相互平行；所述三个本体被封装在外壳20内部，构成矩形的模块化的电容器件。第一电容器的两个引脚11从外壳20的左侧引出，第二电容器的两个引脚12从外壳20的右侧引出，第三电容器的两个引脚13从外壳20的左侧引出，第四电容器的两个引脚14从外壳20的右侧引出；其中外壳20的材料可以为PVC、PET、PC等塑料材质或橡胶材质的外壳。

需要说明的是，在具体实施当中，第二电容器的两个引脚12还可以从外壳20的左侧引出，第三电容器的两个引脚13还可以从外壳20的右侧引出，第四电容器的两个引脚14还可以从外壳20的左侧引出。

第三实施例提供的模块化的电容器件的安装方式与上述第一实施相同，在此不再赘述。

本实施例提供的模块化的电容器件，其引脚设置在本器件的两侧，能够在不同方向上起到互相支持的作用，能够提高电容器件的安装稳定性，且能够明显减小外部震动对电容器件的影响。

需要说明的是，上述实施例仅以M＝2、M＝3和M＝4为例进行描述，以此类推，当M≥4时，模块化的电容器件的结构与上述实施例类似，在此不一一描述。

综上所述，本实用新型将多个电容器集成一体，封装成模块化的电容器件。当在电路板中需要使用多个电容器组建并联电路、串联电路或其他类型的电路时，可以采用本实用新型提供的模块化的电容器件来代替传统的多个分立的电容器。该模块化的电容器件的引脚从本器件的两侧引出，能够方便地安装到电路板上，而且能在不同方向上起到互相支持的作用，比使用多个分立的电容器具有更好的稳固性，还能明显减少引脚插错的情况发生；而且，外部震动对产品的影响程度明显减小，除了需要固定引脚之外，不再需要使用密封剂对电容器件进行额外固定，提高生产效率。此外，该模块化的电容器件可以被封装成矩形的平面形态，因此在电路板组装过程中也更容易进行安装操作，在自动化作业中能大幅度提高生产效率及组装稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种模块化的电容器件，其特征在于，包括外壳和M个电容器；其中，M为大于或等于2的整数；

所述电容器包括本体，以及与所述本体连接的两个引脚；

所述M个电容器的本体排列成一行，且被封装在所述外壳内部；至少一个电容器的引脚从所述外壳的左侧引出，且至少另一个电容器的引脚从所述外壳的右侧引出。

2.根据权利要求1所述的模块化的电容器件，其特征在于，所述M个电容器的结构相同；所述电容器的本体为柱形，所述电容器的两个引脚从所述本体的底端引出。

3.根据权利要求2所述的模块化的电容器件，其特征在于，所述M个电容器的本体的底端或者顶端相互对齐，整齐地排列成一行，且每个本体的中心轴线相互平行；M个本体被封装在所述外壳内部，构成矩形的模块化的电容器件。

4.根据权利要求1至3任一项所述的模块化的电容器件，其特征在于，所述电容器为铝电解电容器。

5.根据权利要求1至3任一项所述的模块化的电容器件，其特征在于，所述M个电容器的引脚位于外壳外侧的部分呈弯角形。

6.根据权利要求1至3任一项所述的模块化的电容器件，其特征在于，所述外壳为塑料材质的外壳。

7.根据权利要求1至3任一项所述的模块化的电容器件，其特征在于，所述外壳为橡胶材质的外壳。