CN204097494U - 一种禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机，包括工作台、电控箱、鸡胚消毒装置和鸡胚干燥装置，所述鸡胚干燥装置的一侧并列设置有三个鸡胚注毒种装置，所述鸡胚注毒种装置主要由气压机和接种机头组成，所述气压机上设置有一号气缸、二号气缸和三号气缸，所述接种机头由注毒针头板和打孔针头板组成，所述注毒针头板上设置有五十个注毒针头，所述打孔针头板上设置有五十个打孔针头，所述注毒针头通过打孔针头板连接到打孔针头对鸡胚进行接种。本实用新型解决自动鸡胚接种的质量问题，减少鸡胚接种时蛋盘移动的次数，提高生物制品的胚毒生产效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接种机，尤其涉及一种禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机。
背景技术
目前，传统的禽流感疫苗生产中，全部使用人工操作，生产效率低下，劳动强度大，产品质量均一性难以保证。目前市场上全自动接种机对应蛋盘规格有三十六枚的：每小时接种1.6-2万枚鸡胚；蛋盘规格是一百五十枚的，一次接种三十枚或五十枚，前者需分五次才能完成一个蛋盘鸡胚的接种，每小时能接种1-2万枚鸡胚；后者需分三次次才能完成一个蛋盘鸡胚的接种，每小时能接种2-3万枚鸡胚。另一方面接种效率不高导致接种耗时长，从而导致GMP生产车间的空调净化系统运行时间长，耗能大，生产成本高。
中国专利号为200810146036.5的专利公开了一种全自动鸡胚接种机，该全自动鸡胚接种机包含有鸡胚消毒装置、鸡胚干燥装置、打孔注毒装置、接种针头消毒装置、静化装置、传动装置及电控装置。虽然该全自动鸡胚接种机减少了人工操作、劳动强度大大减小，但对于蛋盘规格的不同，接种的次数会相对应的增加，由于蛋盘制造精度问题，蛋盘与蛋盘个体尺寸有1-3mm的偏差 ，鸡胚在接种时，蛋盘移动鸡胚会产生位置的偏差，移动次数越多，产生的位置偏差就越大，影响接种质量，增加鸡胚非特异性死亡。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机，用以克服现有技术的缺点，解决自动鸡胚接种的质量问题，减少鸡胚接种时蛋盘移动的次数，提高生物制品的胚毒生产效率，降低劳动强度。
为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机，包括工作台、电控箱、鸡胚消毒装置和鸡胚干燥装置，所述工作台内设有传送气缸，工作台的平面设有蛋盘输送槽，蛋盘输送槽中部上方设有鸡胚干燥装置，所述蛋盘输送槽一端的上方设有电控箱，电控箱和鸡胚干燥装置之间的工作台设有鸡胚消毒装置，蛋盘输送槽的另一端末设置有光电感应器，光电感应器与鸡胚干燥装置之间的工作台设置有三个鸡胚注毒种装置，三个所述鸡胚注毒种装置呈并列间隔分布，所述鸡胚注毒种装置由气压机和接种机头组成，气压机包括由上至下依次连接的一号气缸、二号气缸和三号气缸，三号气缸的底部设置有容器架，容器架的两端分别连接有毒液容器，三号气缸内设有注毒静压管，注毒静压管上设置有注毒夹板，所述注毒静压管的一端连接到接种机头，接种机头由注毒针头板和打孔针头板组成，打孔针头板位于注毒针头板下方，所述注毒针头板上有五十个注毒针头，打孔针头板上有五十个打孔针头，所述注毒针头与所述打孔针头连接。
进一步，所述的鸡胚注毒种装置与鸡胚注毒种装置之间间隔的距离是蛋盘横向长度的三分之一。
总之，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机用以克服现有技术的缺点，解决自动鸡胚接种的质量问题；含有三个接种机头，每个机头含有五十个接种针头，每小时可以接种鸡胚四万枚，大大提高了生产效率，节能降耗，降低劳动强度；所采用的光电感应器、气缸数量少，送盘装置精简，减少故障率，提高生产效率；一次完成两个一百五十枚规格蛋盘鸡胚的接种，减少蛋盘移动产生的位置偏差，提高接种质量，减少鸡胚非特异性死亡率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：蛋盘0、工作台1、电控箱2、鸡胚消毒装置3、鸡胚干燥装置4、鸡胚注毒种装置5、蛋盘输送槽11、传送气缸12、光电感应器111、气压机51、接种机头52、容器架53、毒液容器54、注毒静压管55、 一号气缸511、二号气缸512、三号气缸513、注毒针头板521、打孔针头板522、注毒针头5211、打孔针头5221、注毒夹板551。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步描述，以下描述仅为本实用新型较佳实施例，所描述的实施例并不构成对本实用新型的限制。对于本领域的普通技术人员根据以下描述所做的等同替换、等效变换均属于本实用新型所保护的范围。
一种禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机，如图1所示，包括工作台1、电控箱2、鸡胚消毒装置3和鸡胚干燥装置4，所述工作台1内设有传送气缸12，工作台1的平面设有蛋盘输送槽11，蛋盘输送槽11中部上方设有鸡胚干燥装置4，所述蛋盘输送槽11一端的上方设有电控箱2，电控箱2和鸡胚干燥装置4之间的工作台1设有鸡胚消毒装置3，蛋盘输送槽11的另一端末设置有光电感应器111，光电感应器111与鸡胚干燥装置4之间的工作台1设置有三个鸡胚注毒种装置5，三个所述鸡胚注毒种装置5呈并列间隔分布，所述鸡胚注毒种装置5由气压机51和接种机头52组成，气压机51包括由上至下依次连接的一号气缸511、二号气缸512和三号气缸513，三号气缸513的底部设置有容器架53，容器架53的两端分别连接有毒液容器54，三号气缸513内设有注毒静压管55，注毒静压管55上设置有注毒夹板551，所述注毒静压管55的一端连接到接种机头52，接种机头52由注毒针头板521和打孔针头板522组成，打孔针头板522位于注毒针头板521下方，所述注毒针头板521上有五十个注毒针头5211，打孔针头板522上有五十个打孔针头5221，所述注毒针头5211与所述打孔针头5221中间贯通，即注毒针头5211可以从打孔针头中间上下运动。
当装有一百五十枚鸡胚的蛋盘0连续放入蛋盘输送槽11时，自动接种机上的光电感应器111检测到蛋盘输送槽11上的蛋盘0后，电控箱2收到信号发出动作指令，使传送气缸12推动蛋盘0到接种机头52的位置，一号气缸511、二号气缸512和三号气缸513推动打孔针头5221对鸡胚壳打孔，注毒夹板551控制注入鸡胚的毒液量，设置好合适的注毒参数后，通过注毒静压管55的作用使压入管内的毒液均匀受压，再由注毒针头5211将毒种注入鸡胚内，注毒完成后，电控箱2收到信号发出动作指令，使蛋盘0继续往前移动，开始新的蛋盘0鸡胚的接种。在接种过程中，三个鸡胚注毒种装置5上的三个接种机头52同时对两个规格为150枚鸡胚的蛋盘0进行鸡胚地接种，接种分为两步动作完成，三个接种机头52第一步动作为直接垂直下移接种，完成两个规格为150枚鸡胚的蛋盘0二分之一鸡胚的接种，第二步动作为接种机头52上移后，待蛋盘0横向平移长度的三分之一距离后再垂直下移接种，即可完成两个规格为150枚鸡胚的蛋盘0鸡胚的接种，所述注毒种装置5与鸡胚注毒种装置5之间间隔的距离是蛋盘0横向长度的三分之一，这种间隔设计不仅方便在工作过程中方便故障时维修和更换针头，而且满足三个接种机头52两次动作接种时蛋盘平移间距的需要，配合接种分为两步动作完成，实现两个规格为150枚的蛋盘0的鸡胚接种，提高了接种效率。
本实用新型的禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机用以克服现有技术的缺点，解决自动鸡胚接种的质量问题；含有三个接种机头，每个机头含有五十个接种针头，每小时可以接种鸡胚四万枚，大大提高了生产效率，节能降耗，降低劳动强度；所采用的光电感应器、气缸数量少，送盘装置精简，减少故障率，提高生产效率；一次完成两个一百五十枚规格蛋盘鸡胚的接种，减少蛋盘移动产生的位置偏差，提高接种质量，减少鸡胚非特异性死亡率。
Claims (2)
1.一种禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机，包括工作台、电控箱、鸡胚消毒装置和鸡胚干燥装置，其特征在于，所述工作台内设有传送气缸，工作台的平面设有蛋盘输送槽，蛋盘输送槽中部上方设有鸡胚干燥装置，所述蛋盘输送槽一端的上方设有电控箱，电控箱和鸡胚干燥装置之间的工作台设有鸡胚消毒装置，蛋盘输送槽的另一端末设置有光电感应器，光电感应器与鸡胚干燥装置之间的工作台设置有三个鸡胚注毒种装置，三个所述鸡胚注毒种装置呈并列间隔分布，所述鸡胚注毒种装置由气压机和接种机头组成，气压机包括由上至下依次连接的一号气缸、二号气缸和三号气缸，三号气缸的底部设置有容器架，容器架的两端分别连接有毒液容器，三号气缸内设有注毒静压管，注毒静压管上设置有注毒夹板，所述注毒静压管的一端连接到接种机头，接种机头由注毒针头板和打孔针头板组成，打孔针头板位于注毒针头板下方，所述注毒针头板上有五十个注毒针头，打孔针头板上有五十个打孔针头，所述注毒针头与所述打孔针头连接。
2.如权利要求1所述的禽流感疫苗生产工艺用鸡胚全自动接种机，其特征在于，鸡胚注毒种装置与鸡胚注毒种装置之间间隔的距离是蛋盘横向长度的三分之一。
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