CN204094985U - Pet瓶片分离专用金属去静电出料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PET瓶片分离专用金属去静电出料口，包括出料带、出料轴承、导电轴芯、导电轴承、清洁轴套，本实用新型通过在物料行进路线中设置导电轴承来对金属杂质进行去电荷处理，当带电荷的金属杂质经过导电轴承，并在导电轴承的带动下经清洁轴套分离后，由于金属杂质的导电性，即使之前的金属杂质带有较多电荷，也会由导电轴承将多余电荷导走，而PET瓶片由于本身并不导电，因此，即使所带电荷不多，也仅仅是与导电轴承接触一面的电荷被导走，所以，当带有电荷的PET瓶片和金属杂质经过此出料口，并被清洁轴套刮离导电轴承后，金属杂质将不再带有电荷，从而为进一步区分PET瓶片与金属杂质提供了可能。

Description

PET瓶片分离专用金属去静电出料口

技术领域

本实用新型涉及PET瓶回收领域，具体是PET瓶片分离专用金属去静电出料口。 

背景技术

聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。是当前合成纤维的第一大品种。聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PEIT(以下或称为PET)，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产商。进入80年代，我国逐步出国外引进万吨~几十万吨先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展，根据中国纺织学会统计，1997年我国生产PET切片174万吨，其中高粘度包装用（饮料瓶和包装片材等）切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。由于制备各种混配改性PET塑料装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造业形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内PET塑料的生产业会快速增长。 

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是由一个二酸和一个二醇通过缩聚反应生成。过去生产实践中使用对苯二甲酸二甲脂和乙二醇作为单体通过酯基转移作用和缩聚反应生产聚对苯二甲酸乙二醇脂。但是现在生产实践中越来越多地利用对苯二甲酸和乙二醇之间的缩聚反应来生产聚对苯二甲酸乙二醇。回收聚对苯二甲酸乙二醇脂是聚合物回收中最成功和最普及的例子。在欧洲聚酯瓶回收一直在稳定增长。2001年，收集了344000吨聚酯瓶，比2000年增长了20%。截止到2006年底，再生协会宣布欧洲2005年度，废旧PET回收量达到796000吨，比前一年增长了15.1%。（再生协会报告，2006年6月）[5]这种废旧PET回收的极度增长得最主要动力在于PET的广泛应用，尤其是在饮料厂的应用。PET材料的一个重要特点是它对于人体组织没有任何副作用，这也是食品工厂选择PET材料广泛应用于商品包装的决定性原因。需要指出的是，虽然PET并没有对环境造成直接地伤害，但是鉴于它占了废物流相当大的一部分，还有对于大气和生物因子的高抵抗力，PET被视为有害材料。因此，回收PET材料不仅可以解决部分固体废物问题，还可以节约石化产品原料和能源。 

在我国，由于PET瓶回收刚刚起步，各种技术研究及设备相对落后，而且消费者对于PET瓶的回收重要性认识不够，从而导致回收的PET瓶中夹杂多种废弃物，其中最主要的废弃物要数不同种类的金属制品了。在PET瓶的回收中，由于批量清洁大多采用切片清洗的方式，因此，金属的分离可以选在切片清洗过程中，目前还没有一种有效的自动化方式可以实现PET切片材料中的金属杂质自动分离。 

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉，而且可以使带电的PET切片与金属杂质通过金属的导电性进行选择性导电，从而使夹杂在PET切片中的金属杂质实现进一步细分的可能的清洗设备出料口。 

本实用新型主要通过以下技术方案来实现。 

PET瓶片分离专用金属去静电出料口，包括出料带、出料轴承、导电轴芯、导电轴承、清洁轴套，其特征在于出料带倾斜地位于导电轴承上方，出料带通过内部的两个出料轴承带动，沿上表面朝下运动，较低的出料轴承设置在导电轴承上方中心位置，出料带最低位置所在平面略高于导电轴承顶点位置所在平面，导电轴承设置在导电轴芯上并通过导电轴芯带动沿出料带旋转方向做同向旋转，清洁轴套设置在导电轴承下方，清洁轴套在导电轴承旋转进入一侧与导电轴承相切，导电轴芯与导电轴承为导电材料制成并通过地线接地。出料带与水平方向的夹角角度小于45度。清洁轴套与导电轴承相切点位于导电轴承的下半部分。清洁轴套在导电轴承旋转进入一侧与水平方向垂直。 

本实用新型通过在物料行进路线中设置导电轴承来对金属杂质进行去电荷处理，当带电荷的金属杂质经过导电轴承，并在导电轴承的带动下经清洁轴套分离后，由于金属杂质的导电性，即使之前的金属杂质带有较多电荷，也会由导电轴承将多余电荷导走，而PET瓶片由于本身并不导电，因此，即使所带电荷不多，也仅仅是与导电轴承接触一面的电荷被导走，所以，当带有电荷的PET瓶片和金属杂质经过此出料口，并被清洁轴套刮离导电轴承后，金属杂质将不再带有电荷，从而为进一步区分PET瓶片与金属杂质提供了可能。 

本实用新型通过金属导电的原理，使待分离的带电荷物料选择性地导电，从而为下一步通过电场将金属材质的物料完全清除提供可能，避免通过磁铁进行金属物料分离带来的分离不彻底的问题，最大限度地提高物料中的金属杂质检出率。 

本实用新型结构简单，成本低廉。 

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中： 

1—出料带，2—出料轴承，3—导电轴芯，4—导电轴承，5—清洁轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

PET瓶片分离专用金属去静电出料口，包括出料带1、出料轴承2、导电轴芯3、导电轴承4、清洁轴套5，其特征在于出料带1倾斜地位于导电轴承4上方，出料带1通过内部的两个出料轴承2带动，沿上表面朝下运动，较低的出料轴承2设置在导电轴承4上方中心位置，出料带1最低位置所在平面略高于导电轴承4顶点位置所在平面，导电轴承4设置在导电轴芯3上并通过导电轴芯3带动沿出料带1旋转方向做同向旋转，清洁轴套5设置在导电轴承4下方，清洁轴套5在导电轴承4旋转进入一侧与导电轴承4相切，导电轴芯3与导电轴承4为导电材料制成并通过地线接地。出料带1与水平方向的夹角角度小于45度。清洁轴套5与导电轴承4相切点位于导电轴承的下半部分。清洁轴套5在导电轴承4旋转进入一侧与水平方向垂直。 

本实用新型通过在物料行进路线中设置导电轴承4来对金属杂质进行去电荷处理，当带电荷的金属杂质经过导电轴承4，并在导电轴承4的带动下经清洁轴套5分离后，由于金属杂质的导电性，即使之前的金属杂质带有较多电荷，也会由导电轴承4将多余电荷导走，而PET瓶片由于本身并不导电，因此，即使所带电荷不多，也仅仅是与导电轴承4接触一面的电荷被导走，所以，当带有电荷的PET瓶片和金属杂质经过此出料口后，金属杂质将不再带有电荷，从而为进一步区分PET瓶片与金属杂质提供了可能。 

本实用新型通过金属导电的原理，使待分离的带电荷物料选择性地导电，从而为下一步通过电场将金属材质的物料完全清除提供可能，避免通过磁铁进行金属物料分离带来的分离不彻底的问题，最大限度地提高物料中的金属杂质检出率。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.PET瓶片分离专用金属去静电出料口，包括出料带、出料轴承、导电轴芯、导电轴承、清洁轴套，其特征在于出料带倾斜地位于导电轴承上方，出料带通过内部的两个出料轴承带动，沿上表面朝下运动，较低的出料轴承设置在导电轴承上方中心位置，出料带最低位置所在平面略高于导电轴承顶点位置所在平面，导电轴承设置在导电轴芯上并通过导电轴芯带动沿出料带旋转方向做同向旋转，清洁轴套设置在导电轴承下方，清洁轴套在导电轴承旋转进入一侧与导电轴承相切，导电轴芯与导电轴承为导电材料制成并通过地线接地。

2.根据权利要求1所述PET瓶片分离专用金属去静电出料口，其特征在于所述出料带与水平方向的夹角角度小于45度。

3.根据权利要求1所述PET瓶片分离专用金属去静电出料口，其特征在于所述清洁轴套与导电轴承相切点位于导电轴承的下半部分。

4.根据权利要求1所述PET瓶片分离专用金属去静电出料口，其特征在于所述清洁轴套在导电轴承旋转进入一侧与水平方向垂直。