CN204094593U - 一种透镜打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种透镜打磨装置，包括机架，所述机架上设有打磨机，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有轴套，所述轴套内设有压力轴；所述轴套上设有加压器，所述加压器下方的压杆与压力轴顶部连接；所述压力轴下端设有透镜夹头，所述打磨机的打磨头位于透镜夹头下方，所述打磨机在机架上绕透镜夹头上所夹持透镜的曲率中心摆动。本实用新型的一种透镜打磨装置，可调节由支撑架、轴套、压力轴和透镜夹具组成的透镜夹持机构的高低位置，以及对透镜所施压力的大小，打磨机绕透镜的曲率中心作周期性的摆动，再配合打磨机的打磨头的匀速转动，可高效且高质量地对透镜进行打磨作业。

Description

一种透镜打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工制造设备技术领域，具体是一种透镜打磨装置。

背景技术

透镜加工和保养过程中，打磨是很重要的一道工序，打磨过程的好坏直接影响透镜的精度。在打磨过程中，透镜与打磨机之间的压力的调节，对打磨效果有很大影响。常见的打磨设备，为透镜座和打磨机之间为相对固定的结构，不具备调节压力的能力，这些设备加工出来的透镜，往往会有透镜表面磨光效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种磨光效果良好的透镜打磨装置。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案。

一种透镜打磨装置，包括机架，所述机架上设有打磨机，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有轴套，所述轴套内设有压力轴；所述轴套上设有加压器，所述加压器下方的压杆与压力轴顶部连接；所述压力轴下端设有透镜夹头，所述打磨机的打磨头位于透镜夹头下方。

所述支撑架内设有丝杠，所述丝杠与设于轴套上的螺母配合连接，丝杠顶部设有旋钮。

所述轴套与支撑架通过定位螺钉紧固，所述轴套外壁上设有楔形槽，所述定位螺钉顶在楔形槽内。

所述打磨机在机架上绕透镜夹头上所夹持透镜的曲率中心摆动。

本实用新型的一种透镜打磨装置，可调节由支撑架、轴套、压力轴和透镜夹具组成的透镜夹持机构的高低位置，以及对透镜所施压力的大小，打磨机绕透镜的曲率中心作周期性的摆动，再配合打磨机的打磨头的匀速转动，可高效且高质量地对透镜进行打磨作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种透镜打磨装置，包括机架1，机架1上安装打磨机和支撑架2，支撑架2上装有轴套3，轴套3内套装压力轴4；轴套3上通过支架安装一加压器5，加压器5下方的压杆6与压力轴4的顶部连接；压力轴4下端安装有透镜夹头7，打磨机的打磨头8位于透镜夹头7下方；打磨机在机架1上绕透镜夹头7上所夹持透镜的曲率中心作周期性摆动；支撑架2内装有丝杠9，丝杠9与轴套3上焊接的螺母10配合连接，在丝杠9的顶端安装一旋钮13；轴套3与支撑架2通过定位螺钉11紧固，轴套3外壁上开有楔形槽12，定位螺钉11顶在楔形槽12内。

    本装置在使用时，先旋动旋钮13调整透镜夹头7到合适的高度，然后将凸透镜或凹透镜卡装在透镜夹头7上；松动螺钉11，可调整轴套3的高低位置，然后旋紧螺钉11将轴套3与支撑架固定；根据打磨过程中，透镜与打磨机之间所需压力的大小，调整加压器5施予压力轴4上的压力，加压器5可以为液压油缸或气缸中的一种；按照所打磨透镜的类型，调整打磨机的摆动中心，一般为打磨机以所打磨透镜的曲率中心为摆动中心摆动；设置楔形槽12的目的在于，打磨过程中，加压器5对镜头施加的压力是随着打磨时间的变化而变化的，当出现压力过大时，螺钉11会脱离其与轴套3在楔形槽12内接触的位置，此时轴套3与支撑架2之间松动，消除由加压器5施加的过大的压力，来保证透镜不会受损。

Claims (4)

1.一种透镜打磨装置，包括机架，所述机架上设有打磨机，其特征在于：所述机架（1）上设有支撑架（2），所述支撑架（2）上设有轴套（3），所述轴套（3）内设有压力轴（4）；所述轴套（3）上设有加压器（5），所述加压器（5）下方的压杆（6）与压力轴（4）顶部连接；所述压力轴（4）下端设有透镜夹头（7），所述打磨机的打磨头（8）位于透镜夹头（7）下方。

2.如权利要求1所述一种透镜打磨装置，其特征在于：所述支撑架（2）内设有丝杠（9），所述丝杠（9）与设于轴套（3）上的螺母（10）配合连接，所述丝杠（9）顶部设有旋钮（13）。

3.如权利要求1所述一种透镜打磨装置，其特征在于：所述轴套（3）与支撑架（2）通过定位螺钉（11）紧固，所述轴套（3）外壁上设有楔形槽（12），所述定位螺钉（11）顶在楔形槽（12）内。

4.如权利要求1所述一种透镜打磨装置，其特征在于：所述打磨机在机架（1）上绕透镜夹头（7）上所夹持透镜的曲率中心摆动。