CN204094225U - 成型刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀具技术领域,特别是涉及一种成型刀,包括刀头和刀柄,刀头设置在刀柄下端,刀头上设有切削刃和排屑槽,其特征在于,刀头底部设有凹槽,凹槽由第一边、第二边与第三边组成,第一边的左侧、第三边的右侧均设有翻边,翻边与水平面平行,翻边的另一端均与刀头侧边连接,所述翻边上设有切削刃,切削刃的后角均为6°,刀头左侧比刀头右侧厚,刀头左侧设有厚刀面,刀头右侧设有排屑槽,所述厚刀面与切削刃之间设有过渡斜面,提供了一种能加工锥度为84°圆锥台的成型刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具技术领域,特别是涉及一种成型刀。
背景技术
现今,在铣刀加工时,往往会要求加工一些特殊的面,这就需要设计特别的铣刀,来完成加工,在加工锥度圆锥台时,一般的铣刀很难完成加工,即使完成加工,但工件加工精度和工件表面光洁度很难保证。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足,提供了一种能加工锥度为84°圆锥台的成型刀。
解决上述技术问题的技术方案如下:
成型刀,包括刀头和刀柄,刀头设置在刀柄下端,刀头上设有切削刃和排屑槽,刀头底部设有凹槽,凹槽由第一边、第二边与第三边组成,第一边、第二边与第三边均为切削刃,第一边与第三边对于刀头中轴对称,第二边设置在第一边与第三边之间,与第一边上端和第三边上端连接,所述第二边与水平面平行,且长度为3.85-3.95mm,第二边到第一边与第三边的底端的距离为2.15-2.25mm,第一边与第三边之间的夹角为84°,所述第一边的左侧、第三边的右侧均设有翻边,翻边与水平面平行,翻边的另一端均与刀头侧边连接,所述翻边上设有切削刃,切削刃的后角均为6°,所述刀头左侧比刀头右侧厚,刀头左侧设有厚刀面,刀头右侧设有排屑槽,所述厚刀面与切削刃之间设有过渡斜面。
所述厚刀面的厚度小于刀头的厚度。
所述成型刀的总长为70mm,直径为9.0mm,排屑槽的顶端到刀头底部的距离为30mm。
所述成型刀排屑槽中设有斜断屑刃。
采用上述方案,由于刀头底部设有凹槽,凹槽由第一边、第二边与第三边组成,第一边、第二边与第三边均为切削刃,第一边与第三边对于刀头中轴对称,第二边设置在第一边与第三边之间,与第一边上端和第三边上端连接,所述第二边与水平面平行,且长度为3.85-3.95mm,第二边到第一边与第三边的底端的距离为2.15-2.25mm,第一边与第三边之间的夹角为84°,因此能加工锥度为84°圆锥台,刀头左侧比刀头右侧厚,刀头左侧设有厚刀面,提高刀头的强度,防止刀头断裂,刀头右侧设有排屑槽,厚刀面与切削刃之间设有过渡斜面,有利于排屑,防止切屑堵住排屑槽,影响加工面的表面质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图所示,成型刀,包括刀头1和刀柄2,刀头1设置在刀柄2下端,刀头1上设有切削刃和排屑槽3,刀头1底部设有凹槽,凹槽由第一边4、第二边5与第三边6组成,第一边4、第二边5与第三边6均为切削刃,第一边4与第三边6对于刀头1中轴对称,第二边5设置在第一边4与第三边6之间,与第一边4上端和第三边6上端连接,第二边5与水平面平行,且长度为3.85-3.95mm,第二边5到第一边4与第三边6的底端的距离为2.15-2.25mm,第一边4与第三边6之间的夹角为84°,因此能加工锥度为84°圆锥台,第一边4的左侧、第三边6的右侧均设有翻边7,翻边7与水平面平行,翻边7的另一端均与刀头1侧边连接,翻边7上设有切削刃,有利于切削,防止刀头崩裂,切削刃的后角均为6°,有效防止刀头1与已加工面摩擦,影响光洁度,刀头1左侧比刀头右侧厚,刀头左侧设有厚刀面8,厚刀面8能提到刀头1强度,防止刀头1断裂,刀头右侧设有排屑槽3,厚刀面8与切削刃之间设有过渡斜面9,有利于排屑,防止切屑堵住排屑槽,影响加工面的表面质量。
优选的,厚刀面8的厚度小于刀头的厚度,防止厚刀面8碰到已加工面,影响加工面的质量。
进一步的,成型刀的总长为70mm,直径为9.0mm,排屑槽3的顶端到刀头底部的距离为30mm,设计合理,排屑能力好,加持长度设计合理,能有效减少刀具在工作时产生共振。
更进一步的,成型刀排屑槽中设有斜断屑刃10,提到排屑质量,将螺旋状的排屑槽切断,能防止排屑卷到刀具上,造成不必要的损失,提高成型刀的使用寿命。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.成型刀,包括刀头和刀柄,刀头设置在刀柄下端,刀头上设有切削刃和排屑槽,其特征在于,刀头底部设有凹槽,凹槽由第一边、第二边与第三边组成,第一边、第二边与第三边均为切削刃,第一边与第三边对于刀头中轴对称,第二边设置在第一边与第三边之间,与第一边上端和第三边上端连接,所述第二边与水平面平行,且长度为3.85-3.95mm,第二边到第一边与第三边的底端的距离为2.15-2.25mm,第一边与第三边之间的夹角为84°,所述第一边的左侧、第三边的右侧均设有翻边,翻边与水平面平行,翻边的另一端均与刀头侧边连接,所述翻边上设有切削刃,切削刃的后角均为6°,所述刀头左侧比刀头右侧厚,刀头左侧设有厚刀面,刀头右侧设有排屑槽,所述厚刀面与切削刃之间设有过渡斜面。
2.根据权利要求1所述的成型刀,其特征在于,所述厚刀面的厚度小于刀头的厚度。
3.根据权利要求1所述的成型刀,其特征在于,所述成型刀的总长为70mm,直径为9.0mm,排屑槽的顶端到刀头底部的距离为30mm。
4.根据权利要求1所述的成型刀,其特征在于,所述成型刀排屑槽中设有斜断屑刃。
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CN104191021A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-10 | 常州创伟工具制造有限公司 | 成型刀 |
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