CN204094189U - 用于普通车床加工大直径孔的气动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于普通车床加工大直径孔的气动装置，设置在普通车床上，它包括动力机构、执行机构，所述动力机构与普通车床尾座相连，固定于地面上，所述执行机构为经过改造的普通车床的尾座，内部采用活塞结构，其底部与车床导轨配合。整个装置结构简单，操作简便，可减轻工作人员的劳动强度，提高加工效率。

Description

用于普通车床加工大直径孔的气动装置

技术领域

本实用新型属于孔加工装置，具体涉及一种用于普通车床加工大直径孔的气动装置。

背景技术

在机械加工中，常常要加工圆柱形工件，圆柱形工件中心孔一般在普通车床上加工。对于孔径小于                                                的孔，可以通过旋转尾座的转盘手动加工，而对于大直径的中心孔孔径大于，手动加工时，由于钻头在切削时受到较大的力，使加工过程费时费力，甚至无法加工。

实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服上述手动加工的不足，提供了一种生产成本低、生产效率高的加工大直径中心孔的气动装置。

本实用新型提供的普通车床加工大直径孔的气动装置，设置在普通车床上，它包括动力机构、执行机构，所述动力机构与普通车床尾座相连，固定于地面上，所述执行机构为经过改造的普通车床的尾座，其底部与车床导轨配合。

所述动力机构包括空压机、储气罐、压力表、换向阀，所述空压机通过地脚螺栓固定在地面上，所述储气罐也固定在地面上，其上安装有压力表，前端的出气口与换向阀连接。

所述执行机构包括转盘、活塞、活塞缸、套筒、钻头、连接体、底座，所述钻头通过锥配合安装在套筒上，所述活塞安装在活塞缸内，并与套筒刚性连接，所述底座与机床导轨配合，转盘安装在活塞缸尾部。

本实用新型提供的普通车床加工大直径中心孔的气动装置，其有益效果在于，该结构简单，使用方便，可减轻工作人员的劳动强度，使加工效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型在普通车床的安装定位示意图。

图中标注：

1.空压机；2.储气罐；3.压力表；4.换向阀；5.转盘；6.活塞；7.活塞缸；8.套筒；9.钻头；10.连接体；11.底座；12.普通车床；13.本实用新型装置。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型提供的用于普通车床加工大直径孔的气动装置，进行详细的说明。

参照图1，用于普通车床加工大直径孔的气动装置，设置在普通车床上，它包括动力机构、执行机构，所述动力机构与普通车床尾座相连，固定于地面上，所述执行机构为经过改造的普通车床的尾座，其底部与车床导轨配合。

所述动力机构包括空压机1、储气罐2、压力表3、换向阀4，所述空压机1通过地脚螺栓固定在地面上，所述储气罐固定在地面上，其上安装有压力表3，前端的出气口与换向阀4连接。

所述执行机构包括转盘5、活塞6、活塞缸7、套筒8、钻头9、连接体10、底座11，所述钻头9通过锥配合安装在套筒8上，所述活塞6安装在活塞缸7内，并与套筒8刚性连接，所述底座11与机床导轨配合，转盘5安装在活塞缸7尾部，用于辅助加工定位。

空压机1固定于地面上，并与储气罐2的进气口相连，为储气罐2提供气源，其内的压力由压力表3读取，当达到一定气压时，换向阀4工作于下位，气体经换向阀4进入活塞缸7内，推动活塞6向前运动，活塞6通过连接体10与套筒8刚性连接，套筒8上面安装有钻头9，最终依靠钻头9向前运动来加工大直径中心孔，当达到合适的深度时，换向阀工作于上位，整个装置向后运动，远离工件，完成加工。

如图2所示，本实用新型13与普通车床12的尾座连结在一起。

本装置在功能上主要解决钻头所需的往复运动，该装置运用气动原理，很好的完成了所需的运动，整个装置结构简单，操作简便，可减轻工作人员的劳动强度，提高加工效率。 

Claims (2)

1.一种用于普通车床加工大直径孔的气动装置，设置在普通车床上，其特征在于：它包括动力机构、执行机构，所述动力机构包括空压机（1）、储气罐（2）、压力表（3）、换向阀（4），所述空压机通过地脚螺栓固定在地面上，所述储气罐固定在地面上，其上安装有压力表（3），前端的出气口与换向阀（4）连接；所述执行机构包括转盘（5）、活塞（6）、活塞缸（7）、套筒（8）、钻头（9）、连接体（10）、底座（11），所述钻头（9）通过锥配合安装在套筒（8）上，所述活塞（6）安装在活塞缸（7）内，并与套筒（8）刚性连接，所述底座（11）与机床导轨配合，转盘（5）安装在活塞缸（7）尾部，用于辅助加工定位。 

2.根据权利要求1所述的用于普通车床加工大直径孔的气动装置，其特征在于：所述执行机构采用活塞结构，活塞（6）与套筒（8）刚性连接。