CN204093263U - 组合式脂肪酸捕集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式脂肪酸捕集器，属于油脂精炼技术领域，包括捕集塔，捕集塔由上塔体和下塔体组成，上塔体和下塔体直接相连，下塔体底部设有脂肪酸出口，脂肪酸出口通过管道与脂肪酸冷凝暂存罐相连，脂肪酸暂存罐底部出口通过管道连接一台冷脂肪酸循环泵，脂肪酸循环泵通过管道分别与上塔体、下塔体内的压力管式喷淋器相连接。脂肪酸尾气经过下塔体和上塔体的两级捕集，捕集效率高，本实用新型具有结构设计合理、通气量大、阻力小、无短路、操作简单的优点。

Description

组合式脂肪酸捕集器

技术领域

本实用新型涉及一种组合式脂肪酸捕集器，属于油脂精炼技术领域。

背景技术

目前在植物油物理精炼进行脂肪酸蒸馏和脱臭时，通常必须保证在高真空的条件下进行，由于真空泵的抽气速率较快，脂肪酸尾气经过冷凝器时会有部分低沸点脂肪酸或脂肪酸脂无法冷凝成液体，从冷凝器逸出后直接进入真空泵，容易引起真空泵内件的阻塞和腐蚀，导致真空泵工作效率下降，甚至出现真空泵无法运转的情况，同时产生脂肪酸消耗损失和污染循环冷却水。为了不使尾气中脂肪酸或者脂肪酸脂进入真空泵，通常在冷凝器后使用旋风式分离器或填料塔式捕集器来除去尾气中的脂肪酸成分。旋风式分离器的特点是结构简单，造价低，维修方便，通风量大，无阻力，但捕集效果差，填料塔捕集器的捕集效果好，但捕集效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、通气量大、阻力小、无短路、操作简单，捕集效率高的组合式捕集器。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的组合式脂肪酸捕集器，捕集塔包括上塔体和下塔体，上塔体和下塔体直接相连通，下塔体底部设有脂肪酸出口通过管道与脂肪酸冷凝暂存罐相连，脂肪酸暂存罐底部出口通过管道连接一台冷脂肪酸循环泵，脂肪酸循环泵通过管道分别与上塔体、下塔体内的压力管式喷淋器相连通。

上塔体和下塔体内均有不锈钢填料层，增加冷脂肪酸与脂肪酸尾气的接触面积和接触时间。

上塔体和下塔体内含有压力管式喷淋器，消除喷淋死角，保证喷淋均匀，可以使尾气中的脂肪酸或脂肪酸脂充分与喷淋的冷脂肪酸接触，达到吸收和冷凝的捕集效果。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型涵括了旋风捕集器和填料捕集器的组合体的优点，脂肪酸尾气经过两级捕集，捕集效果好，效率高。本实用新型具有结构设计合理，通气量大，阻力小，无短路，操作简单的优点。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1、真空管接口，2、压力管式喷淋器，3、上塔体，4、下塔体，5、脂肪酸尾气进口，6、不锈钢填料，7、脂肪酸循环泵，8循环管路，9、脂肪酸冷却暂存罐。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型所述的组合式脂肪酸捕集器，捕集塔包括上塔体3和下塔体4，上塔体3和下塔体4直接相联通，下塔体4底部设有脂肪酸出口通过管道与脂肪酸冷凝暂存罐9相连，脂肪酸暂存罐9底部出口通过管道连接一台冷脂肪酸循环泵7，脂肪酸循环泵7通过管道8分别与上塔体3、下塔体4内的压力管式喷淋器2相联通。上塔体3和下塔体4内均有不锈钢填料层6，不锈钢填料层6在上塔体3和下塔体4内部的中上部，压力管式喷淋器2在不锈钢填料层6的上部。

脂肪酸尾气从进口5以切线方式进入下塔体4，尾气上行，经过布置在上塔体3、下塔体4内的压力管式喷淋器2喷出冷脂肪酸，与尾气充分接触，脂肪酸尾气遇冷液化，由下塔体4底部汇集，流入带有冷却盘管的脂肪酸冷却暂存罐9内，脂肪酸冷却后经循环泵7再次分别进入上塔体3和下塔体4内的喷淋器2，从而完成整个连续捕集过程。

综上所述，本实用新型涵括了旋风捕集器和填料捕集器的优点，通气量大、阻力小、操作简单、捕集效率高等优点。

Claims (3)

1.一种组合式脂肪酸捕集器，包括捕集塔，其特性在于捕集塔包括上塔体(3)和下塔体(4)，上塔体(3)和下塔体(4)直接相连通，下塔体(4)底部设有脂肪酸出口通过管道与脂肪酸冷凝暂存罐(9)相连，脂肪酸暂存罐(9)底部出口通过管道连接一台冷脂肪酸循环泵(7)，脂肪酸循环泵(7)通过管道(8)分别与上塔体(3)、下塔体(4)内的压力管式喷淋器(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的组合式脂肪酸捕集器，其特征在于上塔体(3)和下塔体(4)内均有不锈钢填料层(6)，不锈钢填料层(6)在上塔体(3)和下塔体(4)内部的中上部。

3.根据权利要求1所述的组合式脂肪酸捕集器，其特性在于压力管式喷淋器(2)在不锈钢填料层(6)的上方。