CN204091751U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆机，属于小家电领域，解决了机头内散热差的问题，解决该问题的技术方案主要包括在机头的内腔中设有进风通道和出风通道，所述进风通道的进风口和出风通道的出风口位于机头露出杯体的表面上，所述进风通道的出风口位于电机本体前端的外侧，所述出风通道的进风口位于进风通道的出风口的上方。本实用新型主要用于制作豆浆等饮品。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及小家电，特别是一种豆浆机。

背景技术

现有的一种豆浆机，包括机头和杯体，线路板和电机都设置在机头内，而电机和线路板上的元器件工作时会产生热量，特别是电机产生较多的热量，由于机头对防水性能的要求较高，所以机头内部是一个封闭的内腔，这就导致电机和元器件产生的热量难以排出机头，因此会造成元器件及电机损坏，引起豆浆机故障，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种将电机工作产生的热量及时排出机头的豆浆机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体上，所述机头的内腔中设有电机和线路板，所述电机包括电机本体和电机轴，所述机头的内腔中设有进风通道和出风通道，所述进风通道的进风口和出风通道的出风口位于机头露出杯体的表面上，所述进风通道的出风口位于电机本体前端的外侧，所述出风通道的进风口位于进风通道的出风口的上方。

进一步的，所述进风通道的出风口与出风通道的进风口之间的高度差不小于电机本体的长度。

进一步的，所述进风通道包括设于机头内的进风腔以及与进风腔连接的进风管，所述出风通道包括设于机头内的出风腔以及与出风腔连接的出风管，机头露出杯体的表面上设有将进风腔与外部连通的进风孔以及将出风腔与外部连通的出风孔，进风孔即进风通道的进风口，进风管的出风口即所述进风通道的出风口，出风孔即出风通道的出风口，出风管的进风口即出风通道的进风口。

进一步的，所述机头的内腔包括上腔和下腔，线路板设于上腔内，电机设于下腔内，所述进风管和出风管均伸入下腔内。

进一步的，所述进风管上还设有伸入上腔的进风支管，出风管上还设有伸入上腔的出风支管。

进一步的，所述进风支管的内径小于进风管的内径。

进一步的，所述进风管的内径小于出风管的内径。

进一步的，所述机头包括机头上盖和提手，提手设于机头上盖上，所述进风腔和出风腔设于提手内，进风腔和出风腔相互分隔，进风孔和出风孔设于提手的外表面上。

进一步的，所述出风通道内设有排风扇；或者，所述进风通道内设有进风扇；或者，所述出风通道内设有排风扇，进风通道内设有进风扇。

采用上述技术方案后，具有如下优点：通过设置进风通道和出风通道来实现机头内腔中的空气与外部大气的空气进行对流，从而将机头内腔中的热量带出机头，从而降低机头内腔中的温度，降低电机温升，提高电机使用频次和使用寿命，同时还能降低机头内线路板的元器件温度，提高线路板上元器件的使用寿命，减少机头内腔中从电机轴封处进入内腔的水汽，避免水汽影响电机及各种元器件的正常工作；将进风通道的出风口设置在电机本体前端的外侧，将豆浆机外部温度较低的冷却空气送入机头内，并且直接送到电机本体前端的外侧，直接对电机本体附近第一时间进行冷却，而且根据热空气自然上升、冷空气自然下降的物理原理，冷却空气进入机头内腔后，不断地与电机进行热交换，温度会逐渐上升并向上流动，然后通过位于进风通道的出风口上方的出风通道的进风口排出机头，同时将机头内部的热量带走，实现机头内部的及时、良好地散热。

另外，根据相类似的原理，本实用新型还提供一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体上，所述机头的内腔中设有电机和线路板，所述电机包括电机本体和电机轴，所述机头的内腔中设有进风通道和出风通道，所述进风通道的进风口和出风通道的出风口位于机头露出杯体的表面上，所述出风通道的进风口位于电机本体前端的外侧，所述进风通道的出风口位于出风通道的进风口的上方，所述进风通道和/或出风通道内设有风扇。

采用该技术方案后，具有如下优点：通过设置进风通道和出风通道来实现机头内腔中的空气与外部大气的空气进行对流，从而将机头内腔中的热量带出机头，从而降低机头内腔中的温度，降低电机温升，提高电机使用频次和使用寿命，同时还能降低机头内线路板的元器件温度，提高线路板上元器件的使用寿命，减少机头内腔中从电机轴封处进入内腔的水汽，避免水汽影响电机及各种元器件的正常工作；将进风通道的出风口设置在电机本体前端的外侧，将豆浆机外部温度较低的冷却空气送入机头内，根据热空气自然上升、冷空气自然下降的物理原理，冷却空气进入机头内腔后会向下流动，因此会将电机附近的热空气从出风通道中挤压出去，而冷却空气在下降的过程中不断地与电机进行热交换，若在进风通道内设置风扇，则风扇应当是鼓风作用的，则冷却空气会不断进入机头内腔，从而不断将温度上升后的冷却空气通过出风通道挤出机头，同样的，若在出风通道内设置风扇，则风扇应当是排风作用的，将电机附近的热空气吸走，从而使得冷却空气更加容易向下流动，而热空气排出机头的同时，也将机头内部的热量带走，实现机头内部的及时、良好地散热。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体上，机头包括机头上盖和机头下盖，机头上盖与机头下盖扣合形成机头的内腔，所述机头内设有电机和线路板，电机包括电机本体和电机轴，为了及时有效地将机头内部的热量排出，在机头内设有进风通道和出风通道，进风通道的进风口和出风通道的出风口位于机头露出杯体的表面上，通过进风通道将豆浆机外部温度较低的冷却空气送入机头内，冷却空气进入机头内腔后流动的过程中与电机进行热交换，对电机进行冷却，冷却空气温度上升变成热空气，热空气通过出风通道排出机头，同时将机头内部的热量带走，实现机头内部的及时、良好地散热。

机头露出杯体的表面是指机头扣置于杯体后裸露在外的用户可见的表面，一般是机头上盖的外表面及提手的外表面，进风通道的进风口和出风通道的出风口设置在上面可以直接与外部空气连接。

实施例一：

如图1所示为本实用新型的第一种实施例。

在本实施例中，为了有效送达冷却空气和及时排出热空气，并且便于安装和加工，直接在机头内腔中设置管道。进风通道包括设于机头内的进风腔以及与进风腔连接的进风管，所述出风通道包括设于机头内的出风腔以及与出风腔连接的出风管，机头露出杯体的表面上设有将进风腔与外部连通的进风孔以及将出风腔与外部连通的出风孔，进风孔即进风通道的进风口，进风管的出风口即所述进风通道的出风口，出风孔即出风通道的出风口，出风管的进风口即出风通道的进风口。通过管道送风，能够将冷却空气快速送达指定位置，通过管道排风，能够将最热部位的热风排出。

本实施例中，进风管的出风口位于电机本体前端的外侧，出风管的进风口位于进风管的出风口的上方，根据热空气自然上升、冷空气自然下降的物理原理，在机头的内腔中的空气与电机进行热交换后温度上升，自然向上流动，通过出风管排出，而由于机头的内腔中热空气排出后，机头的内腔的压力下降，与外部形成一定压力差，冷却空气被吸入机头的内腔中与电机进行热交换，如此循环实现电机的散热，也就是说，本实施例一般不需要设置强制散热的零部件，能够实现自然散热。

线路板3通过支架4固定在机头1内，电机2固定在线路板3下方，进风管5从机头1的顶部沿着机头1的内侧壁向下延伸至电机本体前端的外侧，进风管5的出风口向下，也可以面向电机本体，也可以在进风管5上位于进风管5的出风口附近设置几个直径较小的通孔，使冷却空气从通孔中出来时能够得到加速并冲击电机本体的外侧，从而强化冷却空气与电机2之间的热交换。

为了让冷却空气能够有足够的时间与电机2进行热交换，因此要求进风管5的出风口与出风管6的进风口之间的高度H不小于电机本体的长度L，例如本实施例中将出风管6的进风口设置在支架4下方并且位于电机2上方，使得冷却空气能够充分与电机2接触进行热交换，提高冷却效果。而且出风管6的进风口设于支架4下方，能够吸走电机2产生碳粉，防止碳粉影响线路板3上的元器件。

另外，为了进一步加强冷却效果，进风管5的内径小于出风管6的内径，这样热空气容易通过出风管6排出，使得机头1的内腔中形成一定的负压效应，从而使冷却空气能够快速地从进风管5补充进来，从而加快机头1内腔中的空气循环，提高冷却效果。

由于是利用空气因为温度变化而自然对流来实现散热，所以进风通道的进风口和出风通道的出风口之间的距离不能相互靠近，在本实施例中，机头上盖11上设有提手7，进风通道的进风口和出风通道的出风口都设于提手7的表面上，提手7内设有进风腔71和出风腔72，进风通道由进风腔71与进风管5连接形成，出风通道由出风腔72与出风管6连接形成，提手7上设有连接进风腔71的进风孔701作为进风通道的进风口并设有连接出风腔72的出风孔702作为出风通道的出风口。提手7的两端固定在机头上盖11上，所以进风腔71和出风腔72分布在提手7的两端，中间相互隔离，这样从出风孔702排出的热空气不会通过进风孔701重新进入机头1内腔中。安装时，进风管5的进风口伸入到进风腔71中，出风管6的出风口伸入到出风腔72中，降低对进风管5与进风腔71连接以及出风管6与出风腔72连接的密封性要求。而为了机头整体的美观性，将进风孔和出风孔设置在提手7朝下的外表面上。

此外，机头1的内腔中空气的自然对流速度较慢，因此可以在出风通道内设置排风扇；或者在进风通道内设置进风扇；或者在出风通道内设有排风扇，进风通道内设有进风扇。在本实施例中，在出风通道内设置排风扇8，机头上盖11上固定驱动排风扇的微型电机9，通电微型电机9驱动排风扇8来加快排出机头1的内腔中的热空气。

进风管5采用软管，在安装过程中可以弯曲变形来适应机头1内腔中由于各部件安装后导致变化的安装环境，而出风管6若不设置排风扇，则也采用软管为佳。在本实施例中，由于设置排风扇8，则将出风管6分成两段，其中一段为软管，一段为硬管，软管部分的下端位于线路板3下方，软管部分的上端则与硬管的下端插接，硬管的上端则与出风腔72连接，排风扇8设置在硬管内，硬管便于支撑排风扇8的固定位置，并且形状固定，不会因为安装挤压导致与排风扇8产生干涉。

本实施例中通过支架4将机头1的内腔分成上腔101和下腔102，支架4的边缘与机头1的内侧壁之间具有供进风管5和出风管6安装的间隙，这样上腔101和下腔102相互隔离，形成两个相对独立的空间，电机2工作产生的碳粉不会进入上腔101，完全避免线路板3上的元器件受碳粉的影响，而且由于出风管6的进风口就位于线路板3的下方，贴近线路板3的底面，因此也能对线路板3进行一定程度的散热，而线路板3因为元器件工作产生的热量也没有电机2工作产生的热量高。除此之外，由于出风管6的进风口设置在线路板3的下方，电机2工作产生的碳粉可以从出风管6被排出下腔102，所以上腔101与下腔102之间也可以是连通的，这样能够加强对上腔101及线路板3的散热。

进风通道和出风通道也可以仅由管道构成，在机头上盖的外表面设置进风孔，进风管的一端直接与进风孔连接就形成了进风通道，同样的，在机头上盖的外表面设置出风孔，出风管的一端直接与出风孔连接形成出风通道，这样的结构更加简单，制造及安装都更加方便，只是会对机头的外观产生一些影响。

最后，在电机轴21的后端设置叶轮，在电机2工作时，叶轮转动促进机头1内腔中空气的流动，提高散热降温的效率和效果。

实施例二：

如图2所示为本实用新型的第二种实施例。

本实施例在实施例一的基础上，强化了对上腔101及线路板3的散热效果。具体是在进风管5上设置伸入上腔101的进风支管51，出风管6上设置伸入上腔101的出风支管61。进风支管51的出风口可以贴近发热量较高的元件设置，如电容、电阻，若涉及元件较多，可以分散成多根进风支管51。由于上腔101的空间高度相对较小，所以对于出风支管61的进风口的位置并无特别要求，一般是设置在上腔101的顶部为佳，一来是延长冷却空气与元器件之间的接触时间，二来是利用冷热空气的物理性质促进空气对流。

由于进风管5的出风口所在的位置远低于进风支管51的出风口所在的位置，在进风支管51将一部分冷却空气分流后，还需要有较大的一部分冷却空气能够继续在进风管5内流动，从进风管5的出风口排出，因此要求进风支管51的内径比进风管5的内径小，例如进风支管51的内径是进风管5的内径的一半。

本实施例中，上腔101与下腔102之间可以是相互独立的，也可以是相互连通的。

实施例三：

如图3所示为本实用新型的第三种实施例。在本实施例中，出风管6的进风口位于电机本体前端的外侧，进风管5的出风口位于出风管6的进风口的上方。在进风管5内设置有风扇，风扇是鼓风的进风扇81，进风扇81的安装及驱动方式可以参考实施例一中排风扇的安装及驱动方式。

在本实施例中，由于是通过风扇强制散热，进风管5的内径与出风管6的内径的大小不作要求，与风扇的功率相适配即可。另外，也可以在出风管6内设置风扇，这样的话，风扇就要采用排风扇，或者，在进风管5内设置进风扇的同时，在出风管6内还设置排风扇，大大增强散热效果。

本实施例通过风扇强制往机头的内腔中送入冷却空气，将热空气挤出机头1实现散热，而且冷却空气本身也是会自然下降的，另外本实施例中的上腔101与下腔102之间可以是相互独立的，也可以是相互连通的。上腔101与下腔102之间相互独立的情况下，还可以参照实施例二，在进风管5上设置进风支管，在出风管6上设置出风支管，从而分别对上腔101与线路板3以及下腔102与电机2进行有效散热。

除了采用管道以外，也可以在机头上盖和机头下盖上直接成型出进风通道和出风通道，只是工艺变复杂了。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体上，所述机头的内腔中设有电机和线路板，所述电机包括电机本体和电机轴，其特征在于：所述机头的内腔中设有进风通道和出风通道，所述进风通道的进风口和出风通道的出风口位于机头露出杯体的表面上，所述进风通道的出风口位于电机本体前端的外侧，所述出风通道的进风口位于进风通道的出风口的上方。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述进风通道的出风口与出风通道的进风口之间的高度差不小于电机本体的长度。

3.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于：所述进风通道包括设于机头内的进风腔以及与进风腔连接的进风管，所述出风通道包括设于机头内的出风腔以及与出风腔连接的出风管，机头露出杯体的表面上设有将进风腔与外部连通的进风孔以及将出风腔与外部连通的出风孔，进风孔即进风通道的进风口，进风管的出风口即所述进风通道的出风口，出风孔即出风通道的出风口，出风管的进风口即出风通道的进风口。

4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于：所述机头的内腔包括上腔和下腔，线路板设于上腔内，电机设于下腔内，所述进风管和出风管均伸入下腔内。

5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于：所述进风管上还设有伸入上腔的进风支管，出风管上还设有伸入上腔的出风支管。

6.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于：所述进风支管的内径小于进风管的内径。

7.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于：所述进风管的内径小于出风管的内径。

8.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于：所述机头包括机头上盖和提手，提手设于机头上盖上，所述进风腔和出风腔设于提手内，进风腔和出风腔相互分隔，进风孔和出风孔设于提手的外表面上。

9.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述出风通道内设有排风扇；或者，所述进风通道内设有进风扇；或者，所述出风通道内设有排风扇，进风通道内设有进风扇。

10.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体上，所述机头的内腔中设有电机和线路板，所述电机包括电机本体和电机轴，其特征在于：所述机头的内腔中设有进风通道和出风通道，所述进风通道的进风口和出风通道的出风口位于机头露出杯体的表面上，所述出风通道的进风口位于电机本体前端的外侧，所述进风通道的出风口位于出风通道的进风口的上方，所述进风通道和/或出风通道内设有风扇。